某电梯厂施工组织设计(编辑修改稿)

某电梯厂施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

证及有关报告。 13 2. 砼强度的试块取样 .制作 .养护和试验要符合规定。 3. 砼振捣密实，不得有蜂窝 .孔洞 ..露筋 .缝隙 .夹渣等缺陷。 4. 钢筋 .模板工厂跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋 .模板。 5. 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘，并及时通知搅拌站。 如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。 其措施是：已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。 6. 做好砼浇筑记录。 7. 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员和搅拌站技术人员同时鉴认后方可开盘，并随机抽查砼配合比情况。 ⑵ 主 要措施： 1. 为了增强砼的可泵性，在砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须通过试验确定。 为保证砼的缓凝时间达到 4— 6h，能够满足砼出机运至现场具有可泵送料条件，在砼中掺入适量缓凝剂，严禁在砼中加水，砼坍落度控制在140— 160m。 2. 由于设计中没有设置后浇带来避免砼的收缩裂缝，为了避免产生收缩裂缝，在此部分墙板和底板砼中使用矿渣水泥和掺入膨胀剂 UEA，掺量为砼配合比水泥用量的 10%— 14%，通过砼在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使砼产生不大的压力应力，从而可抵消 (补偿 )砼的全部或大部分收缩，避免或大大 减轻砼裂缝的产生。 ⑶ 砼浇筑： 底板砼浇筑采用汽车泵送连续浇筑，在浇筑砼前，对模板内杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙予以堵严。 ⑷ 砼养护： 任何大体积砼结构之所以产生裂缝的根源在于巨大的水泥水化热蕴藏在结构中导致内外温差应力超过砼本身的抗拉强度所至。 而本工程的特点是底板较厚，所以内部水化热不易散发，但由于在高温期浇筑，表层很容易干缩，养护时应铺上塑料薄膜和麻袋，减少水分散发，由于添加了外加剂，拆模时间不少于 14 天。 ⑸ 施工顺序： 1. 清理：在砼浇筑前先用一台 12 立方米空压机将模内杂物清扫干净。 2. 砼浇筑和振捣的一般原则： a. 砼应连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。 b. 浇筑砼时为了防止砼分层离析，砼的自由倾高度不能超过 2m，超过时采用串筒和斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。 c. 浇筑竖向砼前，底部 先填以 30— 50m厚的同配比去石子砂浆。 d. 浇筑砼时设专人看模，经常观看模板 .支架 .钢精 .预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。 e. 使用 30 棒或多或 50 棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。 移动半径不大于振捣棒半径的 倍 (50 棒取50cm， 30 棒取 40cm)，振捣上一层时插入下一层砼177。 5cm以消除两层间的接缝。 振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡，下沉为宜。 14 四 .工程量计算表见附表 二 五 . 施工组织部署 本工程由主楼和一连体单层厂房组成，工程由 2020 年 12 月 1日开工到 2020 年 5 月 30日竣工。 历时 450天，主楼工程为进度控制工程，一切施工协调，管理应满足主楼的施工进度。 主楼基础采用混凝土预制桩，满堂布置。 拉森板桩 IV型作基抗支护结构，采用轻型井点降水。 底板为 1 米厚混凝土板整体浇筑。 上部结构以 3 层为一施工段流水作业。 采用爬升模板和钢管扣件脚手架。 附着式塔吊，单层厂房基础为天然地基坏口基础，在主体结构地下室完成即开工后 95天开始动工。 基坑采用 45 度放坡开挖。 现场预制柱与屋架，采用轨道塔式起重机进行结构吊装。 装饰工程脚手架亦采用 248。 48 钢管脚手架。 车间施工在主楼竣工前提前完成，其间同时开工的有铺助建筑，室外管线埋设和道路绿化工程，最后两个月为竣工验收期，本工程总承包组织施工以土建为主，兼配水电，通风设备安装和装饰工 程应相互协调。 保证工程按时保质完成。 (一 ).施工准备 拆除场地中原有民宅，搬迁树木，清除土中植被残根，清理场地中原有 1~2 米弃土。 按照设计配置消防器械。 做好施工临时建筑：办公室，食堂，宿舍，厕所等。 布置好现场供水供电设施和道路路线。 规划好仓库位置和各种材料堆场和加工场，使其尽量方便起重设备吊装与运输。 做好场内排水工作，对施工污水作集中处理或疏导，做到文明施工。 (二 ).总的施工流向和顺序 根据本工程特点总的流向应根据主楼与车间两个不同结构及形式划分区段，并遵循“先地下，后地上；先主体，后围护；先结 构，后装饰”的原则确定。 综合楼：施工准备 —— 桩基础 —— 基抗友护（井点降水） —— 地下室施工 —— 土方回填与压实 —— 主楼上部结构 —— 屋面防水 —— 装饰工程 单层厂房：施工准备 —— 基坑开挖 —— 杯口基础 —— 土方回填 —— 构件预制 —— 构件吊装 —— 围护结构 —— 装饰工程 桩基础施工：本工程选用 60P 桩机一台。 桩锤 K25 级，重 吨，并采用 1St 腹带吊配合输送桩。 打桩顺序为： (三 ).项目管理机构和人员配置 本公司的施工总承包货质及管理能力在国内堪称一流。 根据本工程的布置规划特点，我们将此建设项目分为两个单项工程，即主楼和单层厂房。 本公司将派具有高层结构和基础施工经验的第一项目经理部的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，使各分部工程的进度，质量，安全，文明施工纳入本公司总进度计划与管理中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态；同时由公司主管生产经营的副总经理担任本工程的项目经理。 全面旅行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。 (四 ).结构吊装见附表 三 六 .施工进度 (一 ).材料供应保证措施 好材料准备，根据工程进度要求，提前将各种周转材料运进施工现场。 工程施工过程中及时做好各类材料的供应计划，并按照进度计划组织进场，按公司项目物资供北 南 15 应管理办法执行。 ，采用多渠道、少环节、供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同。 ，按计划及时组织设备的进退场，并做好堆放整齐，现场无散落。 (二 ).机械设备供应保证措施 根据施工总进度计划表及阶段进度计划表，排出设备进退场计划。 (三 ).劳动力保证措施 ，阶段进度计划表，排出各工 种劳动力需用计划。 及时组织人员进场。 、质量、安全以及操作工序等交底。 (四 ).技术保证措施 ，积极与设计沟通。 及时催讨有关的施工修改图纸，特殊情况下，按工程师 (业主 )指令，并争得实际同意后，在施工的同时办好有关签证手续。 ，事先解决施工图纸中的技术问题。 并及时正确的组织施工班组的技术质量交底，避免返工。 、技术核定单及图纸会 审纪要，按图、按操作规程施工。 (五 ).组织保证 由项目经理主持每周召开一次现场办公会，根据工程各阶段的进度计划节点，对工程施工进度、资金、物资、设备进行平衡；解决施工过程中的各类矛盾和问题，有效保证工程顺利进展。 项目经理部工程部根据总进度计划每月编制下达月、周计划，控制分部分项施工进度，并按计划要求由项目经理组织每周召开一次工程例会，及时解决劳动力、施工材料、设备问题、以及各类专业队伍的进度协调工作，确保工程周计划实施。 本工程施工时取消节假日、休息日，必要时采取二班制，以确保工期。 施工技术上充分发挥我 公司施工技术管理的优势，组织平面区域施工同步进行，立体形成交叉施工，确保工期目标的实现。 (六 ).施工进度计划表和劳动需求量曲线见附表 四、五 七 .施工中的质量、安全保证措施 (一 ).质量保证体系见附表 六 (二 ).质量管理 施工前的质量预控措施 本项目管理班子围绕上述目标，对本工程项目实施 IS09002 质量保证。 为了确保工程质量，项目班子在全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准的前提下，认真采取以下 — 些质量预控措施。 落实质量负责制，严格执行建设部颁发的《质量责任暂行规定》，项目经理对质量全面负责，对质量工程进行全面领导，是质量的第一责任者，并建立质量保证体系，按照质量控制，检查，验收程序实施。 项目部施工技术人员在施工前，必须认真熟悉图纸，领会明了设计意图，学习有关的施工规范和要求，搞好图纸会审工作，尽量把问题解决在施工之前。 贯彻 IS09000 族系列标准，编制项目质量保证计划，并严格按其实施执行。 施工中开展全面的质量基础知识教育，提高质量意识，针对关键部位、质量通病，组织多种形式的攻关 QC 小组，明确质量目标，以提高工程质量。 16 施工配合专职测量人员执行质量控制，配合有关工种测 量、定位、放线、确定标高，以确保结构轴线、几何尺寸、标高及垂直度符合规范要求。 搞好技术符合工作，分项工程必须按计划要求进行检查复核，复核时技术人员同质量检查员同时进行复核，把好质量关。 实行质量一票否决制度，质量检查部门对工程施工质量全权管理，质量检查人员对施工人员有奖罚权和停工权，施工人员应绝对服从质量检查人员的监督、检查和管理。 工程技术人员对技术资料必须随工程进度及时进行检查和填写，认真做好施工记录和各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集达到资料与工程进度同步，并力求规范化标 准化。 本工程为创优工程，工期紧，各种交叉配合多，必须严格按科学程序施工，加强成品保护，制定具体的成品保证措施，配专人，进行检查监督。 积极推广新技术、新工艺、新方法、新机具，只要对提高工程质量和缩短工程进度有利的，给予积极引进，对特殊工艺也可组织外出学习，以尽快掌握推广。 施工过程中的质量保证措施 各专业分包单位在施工过程必须有专业人员负责保护工地交付使用。 定位轴线引桩、水准点不得碰撞，必须随时用混凝土浇注保护。 对道路管线应进行加固并注意观测检查。 运输模板慢运轻放，不得碰撞已 完成的结构，并注意防止模板变形。 拆模时，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。 拆除后发现模板不平或缺损应及时进行处理。 使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。 钢筋绑完后禁止踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。 安装电灌、暖管或其他设施时不得任意切断和碰撞钢筋，成型钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。 浇灌混凝土时设专人修看钢筋。 钢筋焊接后不准夯砸钢筋接头，不准向焊好的接头上浇水。 焊接时搭好架子，不得踩踏其他已经帮好的钢筋。 浇注混凝土时，应保证钢筋和垫块的位置的正确，不得塌楼板、楼梯的 弯起的钢筋，不得碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上登踩。 应搭设跳板，保证牢固和严密。 以浇注楼板、踏步上表面混凝土要加以保护，须在混凝土强度达到 1． 2Mpa 后方可在上面 进行操作。