某油库设计—工艺管线计算(编辑修改稿)

某油库设计—工艺管线计算(编辑修改稿)内容摘要：

8  273  219  159 0柴油  108  273  219  159 10柴油  108  273  219  159 20农用柴油  108  273  219  159 灯用煤油  108  273  219  159 由于三人一组设计，所以我们三人分别选择了两组进行计算，我选择的是第二组和第三组，即 200溶剂油和 0柴油、 10柴油。 重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 7 3 每种油品管线壁厚的确定 水击计算的基本方程式 水击现象中压力波传播的速度的计算公式： 121a Dg K E   (31) 式中 ： K— 液体的体积模量，由表 查得。 D— 平均管径， m； E— 管材弹性模数， Pa；  — 管壁厚度， m； g— 重力加速度； m/s2  — 液体的密度。 油库输送油、蒸汽的管线一般都是采用碳素钢管，因此设计中管道皆采用无缝 10优质碳素钢，由于公式（ 32）中的管壁厚度  未知，所以采用试算法。 表 液体的体积模量 液体名称 体积模量， 105Pa 7℃ 20℃ 21℃ 38℃ 40℃ 50℃ 90℃ 水 24400 22600 22200 汽油 9350 7750 煤油 13900 润滑油 15900 14100 15℃相对密度 15600 13800 12500 15℃相对密度 19600 17700 15900 壁厚的计算公式 管壁的厚度与管路输送的压力、温度以及选用的管材和管径有关。 壁厚计算公式如下：   C  (32) 式中：  — 管壁厚， mm 0 ~ 2。 PD m mC C m m管 路 工 作 压 力 ， MPa ；管 线 的 内 直 径 ， ；焊 缝 系 数 ， 见 表。 考 虑 钢 管 公 差 和 腐 蚀 余 量 ， 据 管 路 工 作 条 件 取 重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 8    许 用 应 力 （ MPa ） ， 见 表。 表 焊缝系数  值 无缝钢管 有缝（含螺纹）钢管 双面焊 单面焊 A3F 16M 表 钢管许用应力 钢管种类 无缝（或有缝）钢管 螺旋钢管 材质 优质碳素钢 碳素钢 低合金钢 10 20 30 A3F 16Mn   aMP 146 174 208 146 224 200溶剂油的管线壁厚 集油管路厚度计算 假设集油管管壁厚度为 6mm,试算过程如下： 121a Dg K E   1 2597 2 0 1 0 .2 5 09 .8 9 3 5 0 1 0 2 0 6 1 0 0 .0 0 6    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算 公式为： 224 4 1 5 6 . 2 5 0 . 8 83 6 0 0 3 . 1 4 0 . 2 5 0QD    m/s aH g      0     压力损失即工作压力 ： 7 2 0 9 . 8 3 5 5 . 7P g H      重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 9 管壁厚度计算公式：   C  2. 5 25 0 22. 3 14 6 1 = 按标准选 7mm 吸入管路厚度计算 假设吸入管管壁厚度为 10mm,试算过程如下： 121a Dg K E   1 2597 2 0 1 0 .2 0 09 .8 9 3 5 0 1 0 2 0 6 1 0 0 .0 1 0    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算公式为： 224 4 1 5 6 . 2 5 1 . 3 83 6 0 0 3 . 1 4 0 . 2 0 0QD    m/s aHg      0     压力损失即工作压力 ： 7 2 0 9 .8 5 2 6 .8 2P g H   管壁厚度计算公式 ：   C  200 146 1 = 按标准选 6mm 排出管厚度计算 假设排出管管壁厚度为 8mm,试算过程如下： 重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 10 121a Dg K E   1 259720 1 935 0 10 206 10 8    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算公式为： 224 4 1 5 6 . 2 5 2 . 4 63 6 0 0 3 . 1 4 0 . 1 5 0QD    m/s aH g     3 7 2 9 .6 0 2 .4 69 .89 3 6 .2    压力损失即工作压力 ： 7 2 0 9 .8 9 3 6 .2P g H   管壁厚度计算公式：   C  6. 6 15 0 22. 3 14 6 1 = 按标准选 8mm 因此， 200溶剂油集油管选  2737 mm，输油管选  2196mm， 排出管选  1598 mm。 0柴油、 10柴油的管线壁厚 集油管路厚度计算 假设集油管管壁厚度为 6mm,试算过程如下： 121a Dg K E   1 259840 1 935 0 10 206 10 6    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算公式为： 重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 11 aHg     3 6 6 7 .7 0 0 .8 89 .83 2 9 .3 5    压力损失即工作压力 ： 8 4 0 9 .8 3 2 9 .3 5P g H   管壁厚度计算公式 ：   C  2. 7 25 0 22. 3 14 6 1 = 按标准选 7mm 吸入管路厚度计算 假设吸入管管壁厚度为 6mm,试算过程如下： 121a Dg K E   1 259840 1 935 0 10 206 10 6    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算公式为： aHg      0     压力损失即管道工作压力 ： 8 4 0 9 .8 5 0 4 .8P g H   管壁厚度计算公式 ：   C  4. 16 20 0 22. 3 14 6 1 = 重庆科技学院本科生课程设计 每种油品管线壁厚的确定 12 按标准选 6mm 排出管路厚度计算 假设排出管管壁厚度为 6mm,试算过程如下： 121a Dg K E   1 259840 1 935 0 10 206 10 6    = 由于阀门突然关闭，是流速变动  ，从而引起压力变动 H ,计算公式为：。