某弹簧厂变配电所电气部分初步设计_课程设计报告(编辑修改稿)

某弹簧厂变配电所电气部分初步设计_课程设计报告(编辑修改稿)内容摘要：

取 16 组 16kvar=256kvar 256 补偿后 C1 点计算负荷 根据 C3 点计算负荷 Sc=A，选择 SCB10500/10 型变压器，变压器 =500kV A，技术参数查教材附录表 13 得到，计算 B3 点负荷结果如表 226 所示。 表 226 计算点 B3 的负荷 (（变压器高压侧） ) 计算点 变压器功率损耗 (Sc= A,=500kV A) 有功计算负荷Pc /kW 无功计算负荷Qc /kvar 视在计算 负荷 Sc /kV A 高压侧 计算 电流 Ic/A 功率因数 cosφ △ P0 /kW △ PK /kW I0% UK% △ PT /kW △ QT /kvar B3 4 表 227 计算点 C4 的负荷（变压器低压侧） 计算点 设备容量 /kW 需要系数 有功计算负荷Pc /kW 无功计算负荷Qc/kvar 视在计算负荷Sc/kVA 计算电流Ic/A 功率 因数cosφ 补偿前 C4 点计算负荷 568 补偿容量 QNC4=[tan() tan()]=205kvar 实际取 10 组 16kvar=160kvar 160 补偿后 C4 点计算负荷 65..42 某弹簧厂变配电所电气部分初步设计 课程设计报告 10 根据 C4 点计算负荷 Sc=A，选择 SCB10400/10 型变压器，变压器 =400kV A，技术参数查教材附录表 13 得到，计算 B4 点负荷结果如表 228 所示。 表 228 计算点 B4 的负荷 (（变压器高压侧） ) 计算点 变压器功率损耗 (Sc= A,=400kV A) 有功计算负荷Pc /kW 无功计算负荷Qc /kvar 视在计算 负荷 Sc /kV A 高压侧 计算 电流 Ic/A 功率因数 cosφ △ P0 /kW △ PK /kW I0% UK% △ PT /kW △ QT /kvar B4 4 表 229 计算点 C5 的负荷（变压器低压侧） 计算点 设备容量 /kW 需要系数 有功计算负荷Pc /kW 无功 计算负荷Qc/kvar 视在计算负荷Sc/kVA 计算电流Ic/A 功率 因数cosφ 补偿前 C5 点计算负荷 1 补偿容量 QNC5=[tan() tan()]=81kvar 实际取 8 组 16kvar=128kvar 128 补偿后 C5 点计算负荷 根据 C5 点 计算负荷 Sc=A，选择 SCB10400/10 型变压器，变压器 =400kV A，技术参数查教材附录表 13 得到，计算 B5 点负荷结果如表 230 所示。 表 230 计算点 B5 的负荷 (（变压器高压侧） ) 计算点 变压器功率损耗 (Sc= A,=400kV A) 有功计算负荷Pc /kW 无功计算负荷Qc /kvar 视在计算 负荷 Sc /kV A 高压侧 计算 电流 Ic/A 功率因数 cosφ △ P0 /kW △ PK /kW I0% UK% △ PT /kW △ QT /kvar B5 4 总的视在计算负荷： cS = 22ccPQ = Cosφ = cP / cS = cI = cS / 3NU = 由表和计算可得各变电所折算到高压侧的功率因数均大于 ,整个工厂的功率因数为 即功率补偿的电容选择合理 , 符合本设计的要求。 某弹簧厂变配电所电气部分初步设计 课程设计报告 11 按两部电价制交纳电费 ,基本电价 20 元 /千伏安 /月，电度电价 元 /度 ,该工厂采取补偿可节约能量为△ S== 采取无功补偿后该工厂 每月可节约 20 = 元 我国《供电营业规则》规定：容量在 100kVA 及以上高压供电用户 ,最大负荷使得功率因数不得低于 ，如果达不到要求，则必须进行无功补偿。 因此，在设计时，可用此功率因数来确定需要采用无功补偿得最大容量。 由两部电费制度可知采用无功补偿为工厂节约了资金。 三、变压器的台数、容量和类型的选择 车间变压器的选择原则 （ 1）变电所主变压器台数的选择 选择主变压器台数时应考虑下列原则：应满足用电负荷对供电可靠性的要求。 对季节性负荷或昼夜负荷变动较大而宜于采用经济运 行方式的变电所。 除上述两种情况外，一般车间变电所宜采用一台变压器。 在确定变电所主变压器台数时，应当考虑负荷的发展，留有一定的余量。 （ 2）变电所主变压器容量的选择 1）只装一台主变压器的变电所 主变压器的容量 应满足全部用电设备总计算负荷 S30的需要，即 ≥ S30 2）装有两台主变压器的变电所 每台变压器的容量 应同时满足以下两个条件： ①任一台单独运行时， ≥（ ～ ） S30 ②任一台单独 运行时， ≥ S30（Ⅰ +Ⅱ） 选择车间变压器的台数、容量和类型 根据表 31选择变压器的台数、容量和类型。 对于五个车间变电站 STS STS2 、STS STS STS5 的容量分别为： 、 、 、 、。 本工厂属于二级负荷但是考虑到相应得精进基础和技术参数，在节能和留有余量方面负荷率为 70%80%，选定 STS1 变压器容量为 1000kV， STS2 变压器容量为630kV， STS3 变压器容量为 500kV， STS4 变压器容量为 400kV， STS5 变压器容量为 400kV，某弹簧厂变配电所电气部分初步设计 课程设计报告 12 从而保证工厂得负荷正常得运行。 本厂所在地区的年最高气温为 40℃，年平均气温为 25℃，年最低气温为－ 2℃，年最热月平均最高气温为 33℃，年最热月平均气温为 26℃，年最热月地下 温度为 25℃。 当地主导风向为东南风，年雷暴日数为 天。 选用此型别为 sc(B)10型变压器初步选定变压器得容量型号如下表： 表 31 车间变电所变压器的台数、容量和型号 编号 厂房名称 Sc /kV A 变压器台数 及容量 变压器 型号 车间变电所 代号 1 热卷簧车间 1 1000 SC（ B） 10 STS1 2 悬架弹簧车间 1 630 SC（ B） 10 STS2 3 离合器弹簧车间 1 500 SC（ B） 10 STS3 4 异形弹簧车间 1 400 SC（ B） 10 STS4 5 家具簧车间 1 400 SC（ B） 10 STS5 6 综合楼 四、变配电所主接线方案的设计 设计原则与要求 应根据变配电所在供电系统中的 地位、进出线回路数、设备特点及负荷性质等条件确定。 并应满足安全、可靠、灵活和经济等要求。 1．安全性 为保障设备安全及人身安全，主接线应符合国家标准有关技术规范的要求，正确选择电气设备及其监视、保护系统，考虑各种安全技术措施。 如： （ 1）在高压断路器的电源侧及可能反馈电能的另一侧．必须装设高压隔离开关； （ 2）在低压断路器的电源及可能反馈电能的另一侧，必须装设低压刀开关； （ 3） 35kV 以上的线路末端，应装设与隔离开关联锁的接地刀闸； （ 4）变配电所高压母线上及架空线路末端，必须装设避雷器。 装于母线上的避雷 器宜与 电压互感器共用一组隔离开关。 接于变压器引出线上的避雷器，不宜装设隔离开关。 某弹簧厂变配电所电气部分初步设计 课程设计报告 13 2．可靠性 （ 1）主接线应符合电力负荷特别是一、二级负荷对供电可靠性的要求。 一级负荷要求由两个电源供电，二级负荷，要求由两回路供电 或 一回路 6kV及以上的专用架空 线路或电缆 供电。 （ 2） 变电所的非专用电源进线侧，应装设带短路保护的断路器或负荷开关（串熔断器）。 当双电源供多个变电所时，宜采用环网供电方式。 （ 3）对一般生产区的车间变电所，宜由工厂总变配电所采用放射式高压配电，以确保供电可靠性，但对辅助生产区及生活区的变电所一可采 用树干式配电。 （ 4）变电所低压侧的总开关，宜采用低压断路器。 当有继电保护或自动切换电源要求时，低压侧总开关和低压母线分段开关，均应采用低压断路器。 3．灵活性 主接线应能适应供配电系统各种不同的运行方式（如变压器经济运行方式、电源线路备用方式等），倒闸切换操作简便；检修操作，也应保证供电可靠性的条件。 （ 1）变配电所的高低压母线，一般宜采用单母线或单母线分段接线。 （ 2） 35kV 及以上电源进线为双回路时，宜采用桥形接线或双线路变压器组接线。 （ 3）需带负荷切换主变压器的变电所，高压侧应装设高压断路器或高压 负荷开关。 （ 4）主接线方案应与主变压器经济运行的要求相适应。 （ 5）主接线方案应考虑到今后可能的扩展。 4．经济性 在满足上述技术要求的前提下，一次接线应尽量做到投资省、占地少、电损小。 （ 1）主接线方案在满足运行要求的前提下，应力求简单，变电所高压俩宜采且断路器较少或不用断路器的接线。 （ 2）变配电所的电气设备应选用技术先进、经济适用的节能产品，不得选用国家明令淘汰的产品。 （ 3）中小型用户变电所一般采用高压少油断路器；在需频繁操作的场合则应采用真空断路器路器或 SF6 断路器。 （ 4）用户电源进线上应 装设专用的计量柜，其中的电流、电压互感器只供计费的电度。