某大学研究生西馆施工组织设计(编辑修改稿)

某大学研究生西馆施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

通道随室外工程进行。 由于本工程建筑面积较大，对施工机具和设施周转材料需用量大，本工程框架结构主体施工，在177。 以下工程施工结束后，施工顺序安排上是从下往上组织两段分部工程专业流水施工作业方式。 其 各段 施工顺序如下： 177。 以下工程施工 → 施工测量放线 → 一层柱施工（钢筋绑扎 → 模板支安 → 砼浇注 → 模板拆除） → 二层楼板施工（模板支安 → 钢筋绑扎 → 砼浇注 → 模板拆除） → 测量放线 → 二层柱施工 → 27 三层楼板施工 → 测量放线 → 三层柱施工 → 直至顶层 屋面楼板施工→ 屋面工程和内外墙体砌筑施工 在框架主体结构施工结束后，内外墙体砌筑从向下往上流水施工。 其施工顺序为： 抄平放线→立皮数竿→分层砌筑到距梁底 200mm 和安放及现浇过梁 → 构造柱 → 勾缝 → 养护稳定 → 补砌梁底剩余部分墙体。 、楼地面和装饰工程施工顺序 楼地面和装饰工程均从上往下流水施工，其施工顺序和相互衔接关系如下： 砌体砌筑→内外墙装饰→铝合金窗安装、内门立框→楼地面→天棚→细木装修及门扇安装→油 漆涂料→楼梯地面→栏杆安装→零星装饰。 当框架结构主体施工结束后立即进行组织屋面工程施工，防止当地多雨的气候影响后续项目开展。 屋面施工总顺序是先施工高跨屋面，再施工底跨屋面。 每个屋面的施工顺序：局部零星构造施工→伸出屋面管道安装就位→加气砼碎渣 找坡 → 憎水膨胀珍珠岩 板保温层 → 水泥沙浆找平层 → 水落口杯安装就位 → 基层检验和修补 → 氯化聚乙烯防水卷材防水层 → 保护层施工。 28 水电安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业，紧密配合。 在地基与基 础施工结束以后，立即进行上部框架结构主体施工。 室内外土方回填和给排水管沟 在主体施工进入到层时进行穿插施工。 在框架主体结构施工时，在柱模板安装前、在梁板混凝土浇注之前做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置等工作。 在框架填充墙体砌筑时，电气附墙暗管敷设和相应预埋件要同时做好。 安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固，给排水 和暖气 管道干管安装、配电箱和各种开关插座线盒安装就位、吊顶中的电气线管敷设必须在装饰施工前做好，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位等可随时与 装饰施工项目协调穿插进行。 底层地面下穿过的电气线路暗管敷设必须在地面垫层施工前做好，地灯在地面块桩面料铺贴后安装就位。 卫生洁具在地面防水层施工结束后进行 ，暖气片安装在装饰基本结束时完成。 安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。 各安装项目在系统结束后按要求进行调试、检测，符合标准后方能进行后续施工。 各加工车间工艺设备安装 在土建室内装饰项目 29 施工基本结束后进行。 二、施工测量 测量人员依据甲方指定高程及设计建筑物位置座标对建筑物进行高程 引测及定位放线。 设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，同时引测到附近永久性建筑物上备用。 引测过程要经工程监理复核确认。 本工程以框架结构外围轴线做为主轴线，沿主轴线外侧避开开挖范围和现场道路及临时设施位置，设置主轴线参照基准线定位标桩，绘制测量成果图，作为技术资料保存和施工中使用。 用水准仪测量施工范围场地地形地貌，绘制地表高程变化方格网，为土方开挖、和回填提供工程量核定依据。 三、现场施工水平和垂直运输方式 施工现场场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用一部回转半径为 50 米的塔吊运输部钢筋模板等物料，混凝土采用一台输送泵输送。 另外在主楼搭设二部卷扬机提升架，进行墙体和装饰施工垂直运输，个别部位高空水平运输采用钢管架子搭设运输跑道。 其他四层和二层部分各搭设一部卷扬机提升架。 四、结构施工方法 30 本工程混凝土采用现场集中预拌。 施工现场设砼集中搅拌站，配备二台 J500 型强制式砼搅拌机，两部微机控制自动计量配料机，后盘使用装载机上料。 混凝土采用泵送方式，两部轻型布料机浇注布料入模。 振捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和草帘覆盖浇水养护。 水泥采用散装水泥。 施工现场设钢筋加工场地。 工程设计考虑抗震设防，钢筋制作时采用闪光对焊连接，现场绑扎时竖向和水平粗直钢筋采用滚压直罗纹机械连接工艺。 其他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。 梁柱钢筋保护层采用 PVC 塑料卡控制，承台和楼板钢筋保护层采用短钢筋 头限位 控制。 承台基础使用定型组合钢模板、钢管支撑体系，框架柱模板使用变截面全钢专用柱模板及支撑体系；现浇梁、楼板和现浇楼梯模板采用 12mm 后多层高强镜面竹胶板，在现场进行竹胶板模板制作加工和维修；支撑体系均 采用碗扣式快拆养护支撑体系。 柱模板数量按半层的需要量配置，楼板模板和支撑设施料数量按一层半的需要量配置。 对于梁柱接头处进行模板设计，加工制作定 31 型专用接头模板。 砼墙体使用组合式大模板及支撑体系。 模板拼缝用胶粘带和海绵条密封，力争实现清水砼。 五、架子工程和建筑物围护 本工程内架采用满堂钢管脚手架，外架采用双排钢管外脚手架，内外架均铺竹架板绑扎牢固；空中运输跑道采用钢管搭设，铺 5cm 厚木板。 建筑物围护采用密目网全部围挡遮盖。 在高低跨部位搭设双排悬挑外架。 第四节 新技术新工艺应用可行性分析 一、预拌砼的应用： 预拌砼自动计量 在施工现场设立混凝土搅拌站，配备两台强制式砼搅拌机，一部 微机控制自动计量 配料机。 将需操作工在搅拌机旁操作的操控装置经液压管线引到封闭的微机操作室操作。 这样以来可将原来需三人操作的机械节省为两人即可操作，既兼管微机又能操作两个砼搅拌机。 通过专用微机控制，可事先设定粗细骨料的重量，砂、石、水泥在按一定顺序机械下料到量斗中，微机可控制砂、石、水泥机械传输装置开启动作达到自动计量的目的。 砂、石用小型装载机运到机械上料装置顶端两个大集料斗中，水泥用人工下到螺旋运料机中，可减 少人工的劳动强度、节省人力。 32 砼集中搅拌站的自动计量、机械上料装置无需专人管理，只要操作工坚持每班清理，保养就能发挥正常作用。 在一个作业工作班里，用动手按键就可随心自如调整出各种强度等级配合比。 专用微机有纸带打印机可以让操作人员、试验员监控每盘砼拌合料情况。 机械上料有落差出现计量偏差，含水量有时要不断调整，通过一台台秤，可以抽查、检测和调整重量。 砼外加剂使用 本工程在整个砼施工中在砼中掺加水泥重量 8%的得莱克外加剂厂生产的“中岩”牌复合型 UEA 微膨胀剂，这样可以减少掺加多种外加剂的不便，又满足了砼各 种性能要求同时减少砼浇筑易出现的裂缝问题，保证了浇筑质量。 施工注意事项： （ 1）应在砼浇筑前 15 天向有资质的试验室提交砼配合比申请单。 （ 2）砼浇注过程中，及时审查配合比及相关技术资料并存档，检查砼坍落度，并作好试块。 （ 3）剪力墙板、柱、梁、用振动棒进行振捣，严格按规范操作，墙采用斜面分层浇筑。 （ 4）浇筑筏板严格按浇筑顺序施工，浇筑前，应按浇筑顺序接好输送管，作好准备。 33 （ 5）顶板砼浇筑后，用真空吸水机将多余水份吸收，提高砼早期强度。 （ 6）板砼浇筑时，搭设简易操作平台，作为砼施工人员操作工作面， 防止踏踢钢筋。 二、滚压直螺纹钢筋连接技术应用 本工程ф 18 以上竖向钢筋采用滚压直螺纹连接接头。 主要特点： （ 1）强度高 按 JGJ10796 规程的型式检验，达到 A 级拉头水平。 接头抗拉强度达到母材名义抗拉强度的 倍，名义屈服强度的 倍， 100%在接头以外颈缩断裂。 强度性能明显优于锥螺纹接头。 该工艺原理是钢筋端部螺纹是采用滚压方式加完成的，而非用套丝切削方式加完成的，这样与切削形成的锥螺纹相比钢筋端部面积不但没有减少返而增加，另外经滚压形成的螺纹其表面材料形成加工硬化从而提高了接头连接强 度。 （ 2）工效高： 由于螺纹是预制的，不占工期，现场施工不需要技术工人，只要普通工人 2 名，同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接好一个接头；电渣焊需要技术工人 2 名， 4 分钟 1 个接头。 直螺纹连接比套筒冷挤压头工效高 倍。 另外能够全天候作业不受 34 气候影响。 （ 3）成本低： 只相当于锥螺纹接头的价格，比套筒冷挤压接头和冷敦粗接头的价格要低 20%25%。 （ 4）可靠性好： 由于滚压直螺纹时，材料的塑性变形量小，母材内部没有变化，因而接头性能可靠。 另外，操作工艺简单易行，避免了因操作带来的质量问题。 操作工艺 ： 操作工艺简单易行。 滚压直螺纹在专用设备加工。 接头连接使用扭力扳手将直螺纹套筒上紧即可，不需要专业技术工人操作。 （ 1）钢筋切头加工 ①在对钢筋端部滚压加工螺纹之前，应确认钢筋的直径，级别是否符合工程设计要求。 ②在进行滚压加工螺纹时，必须保证钢筋端头无弯曲且切口平直。 ③钢筋切头应该用砂轮锯或带锯进行切割，切断口不能成马蹄形，钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度应符合工程要求。 （ 2）钢筋直螺纹的滚压加工 ①钢筋直螺纹应在专用的滚压机床上进行滚压加工、由经过 35 培训的，有上岗证的人员操作。 ②正式操作前应空车试运行 ，检查各部位是否运转正常，有无异常，如发现异常，应及时排除。 ③每班正式加工前应用同规格的钢筋试滚压 23 个螺纹丝头，丝头各部位尺寸检查合格后方可投入大理生产。 ④每滚压 30 个丝头就应检查一次丝头尺寸地否合格，发现偏差较大或尺寸不合格时，因及时调整机床。 ⑤检查丝头的尺寸时，用卡尺检查螺纹长度和外径，用经检查尺寸符合要求的套筒检查丝头和套筒的配合情况，套筒应该可以用手的力理拧入丝头，且套筒与丝头配合紧密。 ⑥钢筋经滚压形成丝头后，应及时戴上套筒或保护帽，防搬运途中碰伤螺纹或发生锈蚀。 ⑦丝头应有良好的表面质 量，缺牙部分总长不超过螺纹周长。 ⑧对不合格的丝头，应将其切去重新滚压螺纹。 （ 3）滚压直螺纹接头的连接 ①已加工好直螺纹端头的钢筋，在运输中应避免碰撞、跌落以免损伤螺纹。 ②进行连接时应检查连接套筒和被连接钢筋丝头是否同一规格。 对Ⅱ级钢筋用 45钢套筒。 ③两根钢筋用套筒连接，连接后套筒两端具有部分螺纹外露， 36 露出部分的长度两端应大致相同，但不应超过两完整牙。 ④螺纹接头用扭力扳手、管钳及其他工具拧紧，使两根钢筋端部相顶紧。 （ 4）接头连接完成后，由质检人员检查连接质量，抽查量不超过 10%，检查连接质量应当 用管钳检查是否拧紧，检查两根钢筋两端头是否相顶紧，检查套筒两端螺纹的露出部分是否符合规定。 三、清水砼模板应用技术： 柱模板采用北京北新创佳科技有限责任公司研制生产的CJ85 系列模板体系。 该模板体系最适用于竖向钢筋采用滚压直螺纹连接技术的同时又有几种不同截面尺寸的框架柱施工，使框架柱施工完全可以插入梁板施工过程当中，缩短施工工序间歇时间，节约施工工期，同时砼表面光滑，易于实现清水砼。 、墙、板模板可采用清水模板体系，以保证施工质量、减少粉刷量、缩短工期、降 低费用。 模板支模方案选择： 、墙、顶板采用高强酚醛覆膜竹胶合板规格 2240 1220 12，木龙骨配框，现场组合拼装。 100 100 方木做大龙骨。 37。 保证交接转角处方正顺直。 80mm 宽 PVC 胶带纸。 四、计算机在施工管理中的应用 项目经理部共计配二台计算机应用于项目施工管理工作中。 一台用于生产、材料、质检、技术资料及翻样部门，安装有 Micrsoft Project 用于进度计划， Micrsoft Execl 用于材料计划，以及完成情况。 并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析，对质量问题进行研究采取对策，并反馈给技术质检、翻样部门。 同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料收集部门，以供存档及技术分析参考。 负责施工方案制作，包括Auto CAD R1《天正建筑》计算绘图，使用《广联达 — 钢筋统计软件》钢筋翻样，使用 Micrsoft Project、 Micrsoft Execl、 Word9Auto CAD R14 等软件进行技术资料整理，及贯标资料的收集管理。 制定质量策划，质量检 查计划，并制表随时对比，利用因果图、直方图、对策表等质量状况进行控制；并及时传给项目经理和生产部门。 一台用于成本预、核算及财务部门，及时将成本及盈、亏分析上报项目经理。 并且，对各分项进行核算。 计算机上安装广 38 联达系列预算软件及管家婆财务软件。 预算软件的使用，增加了精度，大大加快了工作进度，几个人一个月的工作，只需一个人在计算机前操作几十人钟。 制图同样省时省力，一张图几十分钟就可完成，且可以随意修改，比用铅笔尺子轻松、准确。 形象进度计划使用 Micrsoft Project 很短时间就可以完成。 制图、制 表可以随时修改内容，制成各种模板块后，各部门可以共同享用。 五、冷轧带肋钢筋的应用： 冷轧带肋钢筋是热轧盘圆钢筋经冷轧减径后，在其表面冷轧成三。