林业大厦工程施工组织设计(编辑修改稿)

林业大厦工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

得磕碰污染墙面。 贴壁纸工艺 施工准备 材料：石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维 素， 107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。 壁纸： 塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。 若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（ %溶液） =60:40（粘玻璃纤维墙布）；或 107胶水 =1:1（用于粘塑料壁纸）。 17 作业条件 设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）。 壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８％。 门窗油漆已完成。 水电及设备，顶墙上预留埋已完。 有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修 补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 操作工艺 原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好 坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 计算用料、弹线 提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 顶棚壁纸粘贴 清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。 腻子的体积配比为聚醋乙 烯乳液，石膏或滑石粉， 2％羧甲基纤维素溶液。 腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。 裁纸 根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。 应按所量尺寸每边留出余量 2～ 3CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡 2～ 3MIN 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。 刷胶、糊纸 在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。 第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出 1～ 2CM 不压死， 18 以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。 然后依上法粘第二 张，两张纸搭接 1～ 2CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。 随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。 修整 壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。 墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理按前面的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮 、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 裁纸 按已量好的墙体高度放大 2～ 3CM 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。 刷胶糊纸 应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。 糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。 第一张粘好留 1～ 2CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎 1～ 2CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一 第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。 并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。 接踢脚的边切割整齐并带胶压实。 墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。 在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 花纸拼接： 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。 一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 修整 糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 19 质量标准 主控项目 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 条的要求。 裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不 搭接，不显拼缝。 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 一般项目 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 成品保护措施： 壁纸施工前应妥善保存防止污染。 壁纸施工后 注意不要碰撞墙面，污染墙面，施工作业时应带手套，防止污染壁纸。 施工使用的粘结材料要及时清理干净，在过程中应采用湿毛巾把表面的胶擦净。 在墙上标注成品保护标志。 地毯铺敷 施工准备 地毯：阻燃地毯。 地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。 施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺等。 操作工艺 工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、 清理。 清理基层 铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。 若有油污，须用丙酮或 20 松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 裁剪地毯 根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 每段地毯和长度要比房间长度长约 20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 钉木卡条和门口压条 采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙 脚 1～ 2CM 处，将卡条固定于基层上。 在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。 卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。 锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 接缝处理 地毯是背面接缝。 接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。 缝线应较结实，针脚不必太密。 胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘 压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 铺接工艺 用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。 张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。 推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。 用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 修整 、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 注意事项 凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。 在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。 地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后 21 再进行接缝。 接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。 铺 完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。 质量标准 主控项目 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。 毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 一般项目 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 成品保护措 施 运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。 地毯存放：地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。 应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应加强管理。 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。 加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。 操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。 木门 ， 窗安装工艺 材料产品要求 木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。 门窗框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯 度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔 /cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 22 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻„„小电锯、担子板、扫帚等。 作业条件 门窗框和扇安装前应先 检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。 刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。 每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。 窗安装的调试， +50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。 安装高度按室内 50cm 平线控制。 门窗框安装应在抹灰前进行。 门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 操作工艺 工艺流程：找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 框安装的高度应根据室内 +50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 外内门框应根据图纸 位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。 对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 23 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。 有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有 预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。 中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时。