春江花园汇丰大道工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

按期复审,不得超期使用。 (四)劳动力使用根据施工进度计划进行调控,以保证工效,节约成本。 第三 章 分部分项工程的施工方案 第一节 污水管道工程 一、沟槽开挖、支护 (一)本工程沟槽开挖采用机械大开挖、人工修整并用的方法,基底 20~ 3Ocm土方人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土层,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行管道平基或底板浇筑。 沟槽边采用单侧堆土,距槽顶边 ,堆土高度不大于 ,以免产生塌方。 对不符合回填要求的土方及时外运,以减少槽边堆土量。 (二)沟槽开挖拟采用 1:,同时视现场土质等情况进行调整。 (三)开挖沟槽后基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时 间暴露。 沟槽底部桩间距控制为 10米左右。 二、基础 DN300 HDPE 管 采用 360176。 砂石基础,接口采用承插橡胶圈接口,施工时要按规范及设计要求控制其宽度和顶面高程。 三、基础施工方法 管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。 本工程 HDPE管 管道基础采用砂石基础,密实方法采用水密法进行密实。 基础应夯实紧密、表面平整。 管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。 立模 模板采用定型木模,模板支设应采用快捷、轻便、牢固、校正方便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用 的支固装置,模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。 平基管座模板,不仅本身应具有足够的强度和刚度,而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上,支点应垫上木板。 平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外,还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基面高程。 如模板顶面高于平基,应在模板内侧用小线弹出平基高程线。 四、 HDPE管的铺设 待用的管节应接产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另衬处理。 管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬迻放。 严禁管材无锡城市职业技术学院 09 级道路桥梁工程技术专业毕业设计 (论文) 第 9 页 共 45 页 在地面上拖拉。 下管由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。 对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。 起重机下管时,应用非金属绳索扣系住。 管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。 管材可按需要长度,用手据截取,断口应修边。 橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋的槽内。 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。 接口方法 一人用棉纱 绳吊住 B管的插口,另一人用长橇棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将 B管插口缓缓插入 A管的承口至预定位置。 接口与护管 HDPE管 采用 “ T” 型橡胶圈接口,钢筋砼承插管采用 “ O” 型橡胶圈接口。 五、检查井砌筑 检查井砌筑前首先必须保证井底连接处的清洁,以保证砖砌体与砼底板的搭接良好,其次是杜绝通缝现象,红砖砌筑前必须用水充分湿润。 砌筑时砂浆饱满,井室粉刷采用二次粉刷,第二次粉刷在井筒与井盖砌筑好后一次性完成,以防止粉刷抹合处漏水。 (一)检查井砌筑时控制的要点 井壁垂直,灰缝饱满,错 缝砌筑,灰缝平整,内外侧粉刷不得有空鼓裂缝等现象。 砂浆采用砂浆拌和机进行拌和,少量砂浆拌和采用人工进行拌和时,采用在铁板上进行拌和,人工拌和时拌和均匀,严禁使用不拌均匀的砂浆进行砌筑施工。 井盖板安装采用座浆安装,以保证盖板下部砂浆的密实,盖板处三角灰施工时先进行清理,以保证咬合紧密。 (二)使用功能试验 管头封堵 :将试验段管道的下游及上游捡查井的进水管给予封堵,封墙采用砖砌水泥砂浆抹面,然后利用上游检查井进行闭水。 注水 :试验管段从上游井注水,待管段注满水后,经 24小时浸泡,使管壁充分吸水。 使水 位下降稳定。 试验 :试验水位,应为试验管段上游管内顶以上 2米,如上游管内顶至检查井口的高 度小于 2米时,试验水位可至井口为止。 试验观察时间不得少于 30分钟,然后记录检查井的水位下降高度,计算出实际渗水量,然后与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格,大于允许值则需检查原因。 找出问题所在,进行处理。 如渗水部分不易看出,可在水内渗一些大红粉,使渗水部位位置显形,便于处理,然后重新进行注水试验,直至无锡城市职业技术学院 09 级道路桥梁工程技术专业毕业设计 (论文) 第 10 页 共 45 页 符合规范要求。 若无渗漏现象为严密性合格。 若漏水量不超过规范要求的允许值,则强度试验合格。 六、沟槽回填 管道在各项 隐蔽工程验收合格后进行沟槽 6%灰土回填,回填时必须管道两侧同时进行,胸腔部分采用人工回填,分层夯实,回填采用人工打夯法夯实。 严格控制回填土密实度。 管道回填必须是管道验收合格后进行。 回填时槽内不得有积水,并应排除干净后回填。 回填自下而上,两侧同步,管道胸腔部分用人工夯实。 管顶 50cm以下部分用人工夯实,顶面用蛙式夯机夯实。 50cm以上用机械人工配合填压,每次不超过 30cm逐层施工。 路幅内管道回填应符合路基填筑及压实标准,严格把关,消除隐患。 第二节 雨水管道工程施工 1 . 雨水管道施工工艺 见附录 技术负责 人对所有现场工作人员进行详细的技术交底 , 测放管道中心线与地下管线有冲突的地方做好标记以便开挖时注意,核对和增设水准点,放挖槽边线。 沟槽开挖采用机械开挖,辅以人工整平清底,为保证沟槽不被水浸泡,槽底两侧开设排水沟,并以窨井位置设集水坑,用直流泵进行抽水排干。 开挖时堆土一般为原地堆放,离外侧沟槽边 1m 以外,如原地堆放有困难,可将土方短驳至适当地点以便利用,如遇不良土方挖除外运。 开挖沟槽时严禁超挖,一般预留 10cm 厚作人工清底,如发生超挖不得用土回填,采用碎石回填。 沟槽开挖结束后会同监理方人员一起 检验,填写检验单,认可后进行下道工序施工。 安管前先检查管材质量,并提供产品合格证,发现不合格产品立即剔除,保证无不合格产品进入场内 .如雨水管与其它管线交叉且上下两管壁之间净距小于管道基础厚度时需对管道进行加固 ,作法参照《江苏省排水管道通用图》相关要求处理。 下管时用经纬仪控制中线位置,保持砼底板表面干净,稳管用同标号砼三角块铺垫,高程严格按设计文件及验收规范进行控制。 管子下管采用吊装设备吊下,再用吊链(手拉葫芦)拉入,下管时用经纬仪控制中线位置,水准仪控制管内底标高。 吊链拉入法:在已安装稳固的管 子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处放好后背横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,拉动吊链,即将插口拉入承口中,每接一根管子,将钢拉杆加长一节,安装数根管子后,移动一次栓管位置。 施工要点和注意事项: 无锡城市职业技术学院 09 级道路桥梁工程技术专业毕业设计 (论文) 第 11 页 共 45 页 ① 安管时,管口和橡胶圈应清洗干净,套在插口上的胶圈应平直、无扭曲,安装后的胶圈应均匀滚动到位; ② 顶、拉的着力点应在管子的重心上,通常在管子的 1/3高度处; ③ 管子插入时要平行沟槽吊起,以使插口胶圈准确地对入承口内;吊起时稍离槽底即可。 ④ 安装接口时,顶、拉速度应缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,可用 錾子调整均匀后,再继续顶、拉,使胶圈均匀进入承口内; 管道排设结束,测量人员及时进行验收,合格后上报监理,验收合格后支模浇砼护肩,承插管基采用 120OC20砼,护肩用插入式振动器振捣,以防漏振和蜂窝现象。 本工程中雨水窨井对应的位置布置雨水收水井,雨水收水井采用独立的乙型雨水边井( h=),井壁平整无渗漏,边管线挺直,顺坡不错口,腰箍不裂缝、不空鼓,管口与径壁齐平,井内落底正确,井周围及管道回填土不夹带 10CM 以上的硬块,回填土密实满足路基要求。 检查井采用粘 土红砖砌筑,机制红砖符合规范要求,水泥黄砂及预制配件均符合要求才能进入施工现场。 实际砌筑时对基础冲洗干净,砖块浇水湿润,禁止干砌,砂浆随用随拌。 砌筑时砂浆饱满,每皮砖都灌缝,并将挤出的余浆勾勒干净,粉刷做到一遍面,二遍成,并在表面压实紧光,连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。 检查井砌筑完毕后及时安装井盖座,并清理井内杂物,对砌件进行必要的养护。 回填土时沟槽内保证积水,无杂物,管道已经检验并认可。 回填时土质无淤泥、垃圾等杂物。 回填土采用 6%灰土回填,平板振动夯人工夯实。 待能行驶碾压机具后用机械分层碾压,直至达到设计要求。 第三节 电力管道工程施工 测量放样 根据建设单位提供的导线点、水准点,准确放出沟槽开挖边线,计算出沟槽开挖深度。 沟槽开挖 开挖按 1∶ ,机械挖土,支管及交叉口采用人工开挖,土方外运,沟槽留20cm人工清底,以防扰动基底土层,沟槽每侧留 ~ 作为工作宽度,如遇基底土质不良及时上报监理、甲方,按图纸要求进行基底处理。 开挖后,及时做好排水工作,保证槽底土壤不受水浸泡,严格控制高程,严禁超挖。 无锡城市职业技术学院 09 级道路桥梁工程技术专业毕业设计 (论文) 第 12 页 共 45 页 支管的施工,根据实际情况,主管施工至哪里,支管随即施工,施 工过程中要注意对其他管线的保护,以防造成不必要的损失。 管道基础 保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼,用平板式振动机振捣密实,待砼硬化后,在砼基础精确上放出排管边线。 排管施工 待用 PVC 管材按标准逐节质量检验,不合格不得使用,管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。 排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块,并用铁丝绑紧固定。 管道接口要严密,复核高程和直线使之符合设计要求,做到顺直。 在钢筋绑扎好后即用组合钢模进行立模,模板支撑必须稳固,确保结构构件的位置及几何形状,模板拼缝须严密。 如拼缝宽度大于 10mm,小者用胶带纸封贴缝隙,大者用小木条拼缝,防止漏浆。 砼浇筑采用溜槽下料,由于 PVC 管间距较小,宜采用直径为 3cm 的插入式振动器进行振捣,砼浇筑过程中,注意振捣密实到位,以砼表面无气泡出现,浆平为准。 排管砼浇筑完成后,应注意保暖及养护,防止砼受冻、裂缝。 电力井施工 井体采用 C25S6级抗渗钢筋砼,施工时砼由合格商品砼生产厂家供应,水灰比控制在 ~。 钢筋采用集中加工,现场绑扎,模板采用分块定型组合钢模支撑体系由钢管及卡具维型对拉布心螺母带止水拉杆组合而成。 砼井壁浇筑分上下两部进行,在 底板表面以上 处设凹形施工缝,浇筑采用滑槽送入模中,第二次浇筑高度至顶板倒角以下 20cm处。 插入式振捣器人工振捣。 每层浇筑厚度 30cm,捣固按规范进行,严防漏振及过振。 钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行,在砼入模前,办理隐蔽工程签证手续。 试件制作数量、养护拆模遵守规范程序,在施工缝处进行第二次浇筑砼时,对已浇砼的表面,应清除垃圾及浮石、泥砂,浇水湿润,冲洗干净,不得积水,在浇筑前,施工缝处宜先铺上相同配比的水泥砂浆一层,砼 应细致捣实,使新旧砼紧密结合。 砼应加强养护,防冻防裂。 6.沟槽回填 ①主体施工完毕,经验收后立即进行回填。 灰土回填分层夯实,排管两侧应同时进行。 回填土应用小车运土,电动夯夯实,不得使用推土机和挖掘机械。 ②回填土采用外购粘性土掺 6%石灰,所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。 ③回土前必须将槽坑内的积水排除,并将垃圾清理干净,验收合格后方可大面积回土。 ④回土必须分层进行,每层铺土厚度 20~ 30cm,采用蛙夯进行分层夯实,夯实遍数4遍以上,操作时避免碰撞砼结构。 管沟顶 50cm以上可用轻型压路机碾压。 无锡城市职业技术学院 09 级道路桥梁工程技术专业毕业设计 (论文) 第 13 页 共 45 页 第四 节 道路路基工程 道路工程紧跟在管道工程和配套管线埋设之后进行,且与管道工程分段交叉进行施工。 一、施工方案 ( 一)施工放样 根据设计单位交桩点及相应的坐标,测放道路中心线,同时根据道路中心线测设各条道路边线。 根据设计单位提供的水准点增设临时水准点,全线复测闭合。 所有测量成果整理后报监理复核认可方后启用。 并做好桩点保护工作,临时水准点定期进行复核。 ( 二)路基整形 施工程序 测量放样 → 临时排水设施 → 清除老路面(或耕植土) → 土路基填挖 → 路基碾压成形→ 监理验收。 清除耕植土、地面障碍物 道路施工范围内 土方挖填施工前必须对耕植土、树根、障碍物、河塘淤泥等进行处理。 耕植土清除采用推士机推挖,并在施工区域红线以外的地面区集中归堆后外运。 拆除地下构筑物,一般情况用反铲挖掘机挖掘,用推土机推至红线以外 5m。 耕植土等清除完毕后,复测道路中心线地面高程。 路基挖、填土 耕植士清除并碾压后,应立即会同监理进行断面测量,得到认可后,开始路基填、挖方。 路基填筑以机械化施工为主,配备足够数量的推土机、轻型压路机、重型压路机,并配合足够人力。 不良土质地段采用 6%灰土回填,河塘采用片石。
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