日产7500平米玻化砖焦炉煤气辊道窑设计(编辑修改稿)

日产7500平米玻化砖焦炉煤气辊道窑设计(编辑修改稿)内容摘要：

动平稳性和产品质量等要求，选用螺旋齿轮传动。 电机→减速器→主动链轮→滚子链→从动链轮→传动轴→主动螺旋齿轮→从动螺旋齿轮→辊棒传动轴→辊子 根据以上原则，联接方式主要采用弹簧夹紧式，从动采用托轮摩擦式。 本设计将事故处理孔设在辊下，且事故处理孔下面与窑底面平齐，以便于清除出落在窑底上的砖坯碎片。 为加强窑体密封，应尽量少设置事故处理，而为了便于处理事故，两侧墙事故处理一般采用交错布置形式，为了能清除 窑内任何位置上的事故而不造成“死角”，两相邻事故孔间距不应大于事故处理孔对角线与对侧内壁交点连线。 考虑到砌筑应该比求出值稍大一些，故事故处理孔长度为： 390mm*120mm。 对于事故处理孔在不处理事故时，要进行密封，内部堵塞耐火材料做成的大盖板，间隙填入陶瓷棉，最外部的钢板密封前端仍需一段耐火材料。 密封式为了防止气体外溢，冷风漏气等引起的热损失对烧成制度产生影响。 测温孔：在温度变化明显的地方设置测温孔 观察孔：在每个烧嘴的对侧窑墙设置 80mm的观察孔，以便及时观察窑 内情况。 为了避免砌体开裂、挤坏，在每节窑的中部设 10mm的膨胀缝，并填陶瓷棉 由于辊道窑属中空窑，工作通道空间大，气流阻力小，难以调节窑内压力制度及温度制度。 因此，通常在辊道窑工作通道的某些部位，辊下筑挡墙，辊上插入挡板，缩小该外工作通道面积，以增加气流阻力，便于压力与温度制度的调节。 厚度为 80mm，高度为 200mm。 辊道窑钢架结构起着加固窑体作用，而钢架本身又是传动系统的机身。 本设计采用金属框架装配式钢架结构，立柱用 75 50mm方钢、上横梁用 50 50mm方钢、下梁用 100 50mm方钢。 在一节窑体钢架中，每侧共有立柱 3根，两头每个立柱上开有攻 M12螺栓节间联接的 6个孔。 下横梁每节共 3根，焊在底侧梁上，下横梁上焊有 50 50mm的等边角钢作底架，以便在其上搁置底板。 上下侧板可用 2～ 3mm 钢板冲压制成，吊顶梁采用 50 50 5mm的等边角钢。 6 燃料燃烧计算 当煤气低热值大于 14650KJ/B m3 时，用经验公式 理论空气量 : Va0=*17520/ =(m3 空气 /m3 煤气 ) 取空气过剩系数 ɑ=，则实际空气需要量： Va=ɑVa0=*=(m3空气 /m3煤气 ) 烟气量 烟气生成量用经 验公式，理论烟气生成量 Vg0=+=*17520/1000+ =(m3空气 /m3煤气 ) 实际烟气量 Vg= Vg0+（ɑ 1） Va0=+（ ） * =(m3 空气 /m3煤气 ) 燃烧温度 用公式先计算理论燃烧温度 t： t== (QDW + Vacata+cftf)/ VgC 现 设 t=1730℃，查表，在 1250℃时烟气比热为 C=℃ 在室温 20℃的空气比热为： Ca= KJ/Bm3.℃ 煤气比热为； Cf= KJ/Bm3.℃ 代入公式，可求得理论燃烧温度： t=（ 17520+**20+*20） /(*)=℃ 求得的 t为 ℃，所以最初假设的 1730℃的相对误差为： （ ） /*100％ =％ 小于 5%，所设合理。 取高温系数η =。 则实际燃烧温度为 *=1378℃，比烧成温度 1180℃高出 198℃，认为合理。 7 窑体材料及厚度的确定：列表表示全窑所用材料及厚度 窑体材料要用耐火材料和隔热材料。 耐火材料必须具有一定的强度和耐火性能以便保证烧到高温窑体不会出现故障。 隔热材料的积散热要小，材质要轻，隔热性能要好，节约燃料。 而且还要考虑到廉价的材料问题，在达到要求之内尽量选用廉价材料以减少投资。 ◆ 为了砌筑方便和外形整齐，窑 墙厚度变化不要太多。 ◆ 材料的厚度应为砖长或砖宽的整数倍；墙高则为砖厚的整数倍，尽量少砍砖。 ◆ 厚度应保证强度和耐火度。 总之，窑体材料及厚度的确定在遵循以上原则的基础上，还要考虑散热少，投资少，使用寿命长等因素。 1～ 2 41～ 68节 名称 材质 使用温度 (℃ ) 导热系数 [W∕ (m•℃ )] 厚度（ mm） 窑 顶 耐火层 轻质高铝砖 1300 + 105t 300 隔热层 耐火纤维 900 200 窑 墙 耐火层 轻质高铝砖 1300 + 105t 150 隔热层 硅藻土砖 900 300 窑 底 耐火层 轻质高铝砖 1000 + 105t 200 隔热层 硅藻土砖 900 300 23～ 40节 名称 材质 使用温度 (℃ ) 导热系数 [W∕ (m•℃ )] 厚度（ mm） 窑 顶 耐火层 轻质高铝砖 1300 + 105t 300 隔热层 硅藻土砖 耐火纤维 900 1150 100 100 窑 墙 耐火层 轻质高铝砖 1300 + 105t 150 隔热层 硅藻土砖 耐火纤维 900 1150 200 100 窑 底 耐火层 轻质高铝砖 1000 + 105t 200 隔热层 硅藻土砖 耐火纤维 900 1150 150 150 8 热平衡计算。