日产2500吨熟料新型干法水泥生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

日产2500吨熟料新型干法水泥生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

意义。 西部大开发的重点：一是解放思想，引进新思想、新方法、新机制；二是要重点开发基础设施，加快能源、交通和通讯等基础设施建设，加快东西部人员、物质和信息的交流，大力改善西部地区的投资环境；三是要加强生态平衡建设和环境保护，根据各地区的优势和特点，依靠科技进步，发展优势产业，发挥资源优势，增强经济实力，培育和形成新的经济增长点。 国家制定了一系列鼓励投资和发展的优惠政策，为中西部地区的发展奠定了良好基础。 作为国家经济建设的先行军建材工业尤其是大水泥工业，为适应我国经济发展的步伐，必须加快技术进步、技术更新和 技术改造，采用先进成熟的水泥生产工艺，为我国的经济建设提供优质高性能水泥作出更大的贡献。 随着国家西部大开发战略实施，近年来 甘肃省南部地区（陇南市）、 四川省 北 部地区（阿坝州） ， 由于人稀地广，对普通水泥的需求相对稳定，随着地方经济的不断发展，需求还将逐步增加。 文县 有丰富的水力资源， 白水江、白龙 江 流域梯级水电站 （已开工和即将开工建设的有 40 多座） 的建设对大水泥需求量在不断增加，尤其是 中低热水泥等 特种水泥的供不应求局面会更加突出。 兰海高速已于 2020 年 1 月开工建设，广（元）九（寨沟）高速、兰（州）渝（重庆）铁路、 成（都）兰（州）铁路即将开工。 受原材料、区域位置等因素限制，许多水泥企业产品主要以普通硅酸盐水泥为主，对专用于大型水利电力、交通工程建设的特种水泥涉足较少，因此，本项目的建设对于弥补该部分市场空缺是完全必要的。 贯彻落实国家产业政策，推进产业结构优化升级的需要 水泥工业作为我国的基础原材料工业，近二十多年来有了长足的进步和发展， 2020 年我国水泥产量已经达到 亿吨，占全世界水泥总产量的一半 多（全球水泥消费量约 25亿吨）。 然而其产品结构、技术结构、规模结构和布局结构仍然很不合理，尽管总产量多年 位居世界第一，但整体发展水平相对较低，形成了 “ 多而不强 ” 的局面。 各地水泥产量的增长往往是在低水平的重复建设中发展起来的，从整体上讲技术含量低、产品质量差、环境污染严重、能耗高的立窑水泥占有很大比重，而高质量的旋窑水泥却长期短缺。 这种不合理的产业结构已明显制约了我国经济建设的发展和水泥工业整体进步的步伐。 为了实现我国建材工业 “ 由大变强、靠新出强 ” 的战略转变和加快水泥工业结构调整水泥有限 公司 2500t/d 熟料新型干法 水泥生产线技改工程 可行性研究报告 — 3— 的步伐，国家发改委等部门为此提出了 “ 控制总量、调整结构、提高质量、保护环境 ” 的建材工业发展方针，重点支持在有资源的地方建设 4000t/d（西部地区 2020t/d）及以上规模新型干法熟料基地项目，发展新型干法水泥；对现有水泥生产企业要严格执行污染物排放许可证制度。 对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的水泥生产企业，要实行限期治理，限期治理到期后仍然达不到要求的，必须停产整治，直至关闭或取缔；大幅度提高优质旋窑水泥，淘汰落后的生产工艺和装备，达到调整结构，提高产品质量，实现产业升级的目的。 2020 年 4 月国家八部委下发《关于水泥工业结构调整的若干意见的通知》（发改运行 [2020]609 号），要求到 2020 年新型干法水泥 比重提高到70%。 按照《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》（发改办工业 [2020]447 号）的要求，各省、自治区、直辖市要按通知，抓紧和各县市落实，签订当地 “ 十一五 ” 淘汰落后水泥生产能力责任书，并将签订的淘汰落后水泥生产能力责任书送国家发改委备案 ，要求 甘肃省 在 2020～ 2020 年淘汰落后能力 200 万吨、 2020～ 2020 年再淘汰落后能力 200万吨。 2020 年 7 月 25 日，国家发改委再次发布《关于请保送应予淘汰落后水泥产能总指标和企业（生产线）名单的通知》，要求各地将核实后的淘汰落后产能指标和应关闭淘 汰的立窑企业（生产线）名单于 8 月 20 日前报送国家发改委经济运行局。 甘肃省 在加快结构调整、提高产业集中度方面已经做了许多卓有成效的工作，在保持新型干法水泥适度增长的同时，加大了淘汰落后生产能力的力度。 但由于受到资金等因素限制， 甘肃省 新型干法水泥发展落后于全国平均水平。 目前仍有上百家水泥企业，只有 20 条 700t/d 以上的 新型干法水泥 生产线，其中 2500t/d 的生产线只有 3 条。 截止 2020 年底， 甘肃省 水泥 实际产量 1492 万吨，其中新型干法水泥 产量只占 40%，远远低于 55%的全国平均水平，产业结构调整压力十分巨大。 陇南市 有水泥企业 7 户， 全为机立窑水泥 ，新型干法水泥产量 为 0。 为此， 陇南市 拟用新型干法水泥工艺提升 陇南市 水泥工艺技术水平，通过优胜劣汰等方式淘汰落后，促使落后工艺平稳和谐地退出，到 2020 年，使新型干法水泥产能占到全 市 水泥产能的 80%以上。 国家水泥新标准的颁布和实施，特别是水泥强度检验采用国际 ISO 方法后，对水泥产品实物质量提出了更高的要求，势必使水泥市场形成优胜劣汰的竞争局面。 由于传统生产方法受煅烧工艺的影响，水泥实物质量远不如新型干法生产工艺。 而以高强度、低碱含量、中低发热量为代表的新型干法高性能水泥 ，早已成为国际市场上的主流产品并即将成为国内市场的主导产品。 因此本项目的实施，能有效地填补当地新型干法水泥的 空白 ，加大对落后立窑水泥生产线的淘汰力度，将资源优势转化为经济优势和科技优势，有利于推动地方经济的良性发展，并能达到增强企业实力、提高产品质量、降低能耗、减少污染、提高效益、增强市场竞争能力的目的，实现显著的企业经济效益和社会效益。 采用新技术新工艺，是建设资源节约型、环境友好型社会的要求 随着我国经济的迅猛发展，国民生活水平大幅度提高，人们的观念、意识都发生了很水泥有限 公司 2500t/d 熟料新型干法 水泥生产线技改工程 可行性研究报告 — 4— 大的变化。 环保问题、能源、资 源问题与可持续发展问题已引起我国政府主管部门和新闻媒界的高度重视。 联合国倡导 “世界环保日 ”、 “世界地球日 ”已为我国国民广泛接受，这也表明我国正在从发展中国家向中等发达国家迈进。 竭泽而鱼，不顾子孙后代、盲目发展经济的做法已不为人们所接受。 传统的水泥工业，在为人类文明发展做出巨大贡献的同时，也确实在生产过程中存在不可持续发展的潜在因素。 这些不可持续发展的因素有的近期已初步显现，有的是几年或几十年才会被人们所接受。 如何及早认识，采取有力措施，为人类的可持续发展服务，为人类造福，这是我们研究水泥工业可持续发展的意 义。 只有依靠科技进步和不断加强科学管理，才有可能使水泥工业实现可持续发展。 我国 1997 年 1 月 1 日颁布实施了新修订的《水泥厂大气污染物排放标准》GB49151996，对进一步规范水泥工业的环保行为具有重大意义。 该标准的出台是，说明我国政府对环保的高度重视，环保已被列为我国基本国策之一。 然而，从实施的实际效果来看，却是喜中有忧。 喜的是我国对水泥工业的粉尘排放开始了真正的整治，监督逐步到位，绝大多数新建水泥厂的粉尘排放均符合标准。 忧的是还有不少老厂和多数小厂还未达标，这些厂多数技术比较落后，无法满足要求。 2020 年 1 月 1 日起正式实施《清洁生产促进法》，将为我国可持续发展奠定良好的法律基础，标志着我国环境战略由 “ 末端治理 ”向全过程控制的转变，建材行业被列为清洁生产的重点行业之一。 2020 年 1 月 1 日我国再次修订了《水泥厂大气污染物排放标准》 GB49151996，标准名称相应修改为《水泥工业大气污染物排放标准》 GB49152020，新标准扩大了适用范围，将矿山开采和现场破碎以及水泥制品生产纳入控制范围、统一回转窑和立窑排放限值等其他修改，将排放限值降低，要求更加严格。 对水泥生产过程中的粉尘、废气、控制提出了更严格 的要求，对进一步规范水泥工业的环保行为具有重大意义。 然而绝大多数水泥厂的粉尘排放均未达到排放标准；国家发改委等部门明文规定 “ 对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的水泥生产企业，要实行限期治理，限期治理到期后仍然达不到要求的，必须停产整治，直至关闭或取缔 ”。 采用新型干法水泥生产技术，可最大限度对资源的有效利用，节省大量的煤炭资源和电力资源。 本项目的建设将以高新技术的环保水平生产优质水泥熟料，大大减少污染物对环境的污染，对区域环境质量改善具有积极意义。 贯彻国家节能减排政策的 需要 传统水泥工业带来最大的社会问题是废气和粉尘带来的环境污染。 众所周知， CO2的危害主要是造成温室效应，引发全球气候变暖、破坏生态平衡； NOX的危害在于给人们的身体健康带来威胁； SO2 的危害在于形成酸雨，它不仅给生态系统造成很大破坏，还会对建构筑物、船舶车辆、机电设备等造成严重侵蚀。 国家公布的统计数据显示，水泥工业的燃料消耗总量占国家总能耗的比重 占 7%。 根据估算，水泥工业生产一吨熟料，就会排放一吨 CO2（不包括电耗产生的 CO2，每 kWh水泥有限 公司 2500t/d 熟料新型干法 水泥生产线技改工程 可行性研究报告 — 5— 电需排放 CO2），水泥工业 CO2的排放量占国家总排放量的 15%，是国际上的统计数字 5%的 3 倍。 目前我国的综合能源效率平均为 33%，水泥工业在 30%左右。 我国目前几种窑形的热效率在 17~55%之间，其中新型干法窑可以达到 55%。 根据国家发改委发布的 “ 十一五 ”规划要求，水泥工业未来 5 年的节能目标为熟料热耗从单位熟料 130kg标准煤降低到 110kg标准煤。 按此计算，水泥工业还有很大的改善空间。 需要通过大力推广高效的新型干法工艺和低温余热发电技术，淘汰落后的立窑和湿法工艺，本项目采用高效的新型干法工艺和低温余热发电技术，提高能源利用效率，促进落后工艺的淘汰，正是响应国 家政策，贯彻节能减排政策的需要。 控制总量，调整产业结构，大力发展新型干法水泥，加速淘汰落后生产工艺，优化生产布局，推进和支持大公司和企业集团的发展，提高创建现代水泥工业的意识，引用新理念、新思维建设花园式、文明生产的现代水泥工厂。 提高水泥质量，延长建构物的使用寿命，降低水泥工业的 “ 环境负荷 ”。 大力发展散装水泥和商品混凝土应用，保护森林资源，提高环保意识。 建立现代企业管理制度，严格按照《水泥工业大气污染物排放标准》进行规范化管理。 大力推行 ISO 质量管理体系，限制小水泥的用量和使用范围，实现现代水泥工业的 可持续发展。 本项目实施后，熟料烧成热耗将比目前的 5434～ 5852kJ/kg（立窑）降低 2400kJ/kg 以上，按 2500t/d 生产线的额定产量年产 万 t 熟料计算，仅此一项每年可节省标煤 万 t 左右，相应地减少 CO2排放量 万 t 左右；另外需要指出的是立窑企业在环境保护问题上由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日益明显，集中表现在粉尘、 SO NOx的排放量均远远大于预分解窑，据不完全统计，立窑与预分解窑主要有害物的排放量对比见表 11。 主要有害物的排放量对比表 表 11 粉尘 (g/kg 熟料 ) NOx(mg/Nm3) SO2(mg/Nm3) 立 窑 2～ 3 1240～ 1500 （平均） 预分解窑 ≤ 100～ 800 （平均） 本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度 将 降至 50mg/Nm3 (煅烧系统、烘干系统 )和 30mg/Nm3（其它部分） 以下 ， NOx、 SO2等有害物排放量均大大低于国家排放标准，节能降耗、减少污染的优势十分突出。 “ 汶川大地震 ”灾后重建的需要 汶川 8 级特大地震已经造成四川、 甘肃、陕西等地 7 万余 人遇难， 37 万余 人受伤， 万余 人失踪， 4600 万余人受灾，需要转移安置 1500 万余人，临时安置 800 万余人；1815 座水库出现险情，其中 69 座水库面临溃坝危险， 320 座水库属于高危风险水库。 大水泥有限 公司 2500t/d 熟料新型干法 水泥生产线技改工程 可行性研究报告 — 6— 量建筑、桥梁、堤防等交通和能源基础设施受损或垮塌。 据工业与信息部化统计， 4003 家规模以上工矿企业因地震停工，工矿企业直接经济损失 2020 多 亿元，其他经济损失目前还无法计算。 这是一次 建国以来震级最高、波及面最广、损失最严重、震惊世界的地震大灾难。 根据 2020 年 5 月 21 日国务院常务会议精神，国家 将很快研究制定灾后重建规划和具体实施方案，中央财政今年将安排 700 亿元，建立灾后重建恢复基金，明后年继续做出相应安排。 5 月 26 日中央政治局会议再次强调，要认真做好灾后重建前期工作，统筹规划、科学评估、分布实施，建立对口支援机制，举全国之力，加快恢复重建。 6 月 1 日，国家成立了汶川地政灾后重建规划组，主要负责组织灾后恢复重建规划的编制和相关政策的研究。 6 月 8 日国务院总理温家宝签署第 526 号国务院令，公布《汶川地震灾后恢复重建条例》，将灾后重建工作纳入法制化轨道。 灾后重建是一项长期而艰苦的工作，灾后重建指导基本构 想是“三年重建，五年发展提高”；首先是要解决受灾群众住的问题，这恰恰是建材行业的独特优势，水泥作为基础原材料行业，是经济建设和灾后重建的先行军，灾后重建需要大量优质水泥。 但强烈地震使 灾区 建。