无凸缘圆筒件拉模具设计(编辑修改稿)

无凸缘圆筒件拉模具设计(编辑修改稿)内容摘要：

凹模厚度的计算 HA =kb(15 mm) 查《飞机钣金成形原理与工艺》表 321 得 k= HA = 105=21mm 取 H=30 mm 2） 凹模壁厚的计算 C=（ ～ 2） H =（ ～ 2） 30 =（ 45~60） mm 综合考虑取 C=55mm 式中 b— 凹模刃口之间的最大尺寸 , mm k— 系数 ,考虑板料厚度的影响 所以落料 凹模 的轮廓尺寸为 : 厚度 H=30 mm 长度 L=110 mm 宽度 B=200mm 凹模采用螺钉和销钉直接固定在凹模固定板上，凹模的刃口为直筒式，这种刃口的强度高，修磨后刃口尺寸不变， 11 用于冲裁零件较大的模具，且模具装有顶出装置不适于下漏料模具 . 3）刃壁高度 垂直于凹模平面 的刃壁，其高度 h0 可以按下列规则计算 [10]： 冲件料厚 t≤ 3 mm， h0=6mm； 冲件料厚 t3 mm， h0=t； 所以，这里取 h0=6 mm。 （ 3） 整体式 的 拉深凸模 轮廓尺寸的确定 根据零件的形状可以选择圆形凸摸 ,刃口采用平刃 .凸模的固定方法采用台肩固定 ,凸模与凸模固定板的配合部分按过渡配合 (H7/m6或 H7/n6)制造。 拉深凸模的长度计算： h1 ––––– 凸模固定板的厚度 按经验公式取 h1 =~ HA h2––––– 凹模的厚度， mm 3h —— 装配后，拉深凸模的端面低于落料凹模端面的高度，根据厚度大小，决定 H=3mm 综上所述查《模具设计大 典》可知凸模的参数为下表所示 ： 12 凸模参数 尺寸 /mm L 78 d 39 D1 42 D2 48 (4) 固定板的选用 将凸模或凹模按一定相对位置压入固定后，作为一个整体安装在上模座或下模座上，选用圆形固定板 . 凸模固定板厚度 AHh )~( =(~ ) 8 = ~ 所以取 h= 其平面尺寸与凹模的外形尺寸相同 ,长度 L=110 mm, 宽度 B=200mm,厚度 h= 固定板的设计应注意的问题： a. 固定板上的凸模安装孔与凸模采用过渡配合 H7/m6,凸模压装后端面要与固定板一起磨平。 b. 固定板上下表面应磨平，并与凸模安装孔的轴线垂直。 c. 固定板材料采用 45 钢制造，无需热处理淬硬。 13 （ 5） . 螺钉与销钉的选择 按模具的整体结构分布，以及紧固的的强度与刚度的需要，选用内六角圆柱 头螺钉尺寸为 M860,数量为 6 个，材料为 45 号钢。 GB/T57802020 选择圆柱销的尺寸为 M1060,材料为 45 号钢，数量为6 个。 GB/ 其中，销钉孔与销钉采用 H7/m6 的过渡配合。 螺钉通过孔及其装配尺寸按实际要求。