施工组织设计[城市沥青路](编辑修改稿)内容摘要:

禁使用,砌砖前砖要吸饱水。 b、 砂 浆搅拌前对砂的含水量进行检查,调整好水灰比,严格控制好配合比。 c、砌砖工艺 1) 抄平放线:在垫层顶面砌砖位置测出第一层砖标高,用砂浆找平。 2) 摆砖:摆砖满足上下错缝要求 , 借助缝的调整,使侧面竖缝宽度均匀,减少砍砖。 3) 盘角、挂线:砌筑时应先在墙角砌 四至五 皮砖,作为盘角,在盘角处挂线保证墙面平整。 4) 砌砖:采用“三一砌砖法”砌筑,要求横平竖直、砂浆饱满,内外搭接、上下错缝,接槎可靠。 5) 抹面:抹面、勾缝、座浆、抹三角灰的砂浆均使用防水砂浆,按 1: 2配料,并加入防水剂,检查井外墙抹面抹至离原地 面以上 1500 mm,抹面厚度为20mm。 雨水井的砌筑:同砖砌检查井的施工,主要是要严格好控制标高。 检查井、雨水井的回填工作:与排水管基坑回填工作相同。 本标段 采用拌和场集中拌和,小型机具配合人工摊铺振捣成型。 材料准备 ( 1 )水泥, 工程指挥部定点采购 级水泥。 要求水泥每批出厂必须具备出厂合格证,不同出厂日期、批号的水泥,不得在一起堆放,不得混合使用。 对发现已经结块变质变硬的水泥不得使用。 ( 2 )粗集料应采用质地坚硬,洁净,符合规 定级配,最大粒径不超过 10cm。 ( 3) 细集料 (中粗砂 )应使用质地坚硬、耐久、洁净,符合规定级配,细度模数宜在 以上的中粗砂。 (4)水采用洁净的河水、池塘水或饮用水皆可。 施工工序 施工准备 → 施工放样 → 配料 → 拌和厂拌和 → 混凝土运送 → 混凝土摊铺 → 整平 →压实 → 养生。 施工方法 ( 1 )基层的检查与整修 ① 基层质量检验 基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准汽车测定的计算回弹弯沉 值作为检验指标,检查结果不得小于设计要求。 砂砾石 基层完工后,应控制行车,不使出现车槽,如有损坏,应在 铺筑 混 凝土 稳定层 前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。 对原有公路加宽的部分,新是部分的强度应一致。 ② 测量放样 测量放样是水泥混凝土 稳定层 施工前的一项重要工作。 应放出路边缘线,将设曲线起迄点、纵坡变化点等的中心点及一对边桩在实地标明。 放样时, 砂砾石 基层宽度应比 水稳面层 每侧宽出 3040cm。 主要边桩应分别固定在路边稳固位置,临时准点每隔 100m 左右设置 一个,以便施工时就近复核路面高程。 ( 2 )拌和及运输 ① 混凝土采用 场 拌和站进行拌和,其容量应根据摊铺机的性能、工程量和施工进度配置。 施工前对机械设备 进行全面检查、调试、校核、 标定、维修和保养。 ② 拌和站在投入生产前,必须进行标定,并试拌正常,施工中每 15 天校验一次计量精确度。 ③ 在拌和过程中,拌和物质量检验与控制符合规范要求。 低温或高温天气时施工,其出料温度控制在 1035176。 C。 ④ 混合料从搅拌机出料到浇筑完毕的最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。 装运混合料的车辆应不 漏料 并防止离析。 ( 3 )摊铺 摊铺混凝土路面开始前,所有施工设备和机具应全部就位,且处于良好状态。 基层、封层表面及履带行走部位清扫干净。 ( 4 ) 整 平 初平完成后 用振动压路机快速静压再进行精平,精平以人工为主, 沿控制线对小范围的不平整进行整修,对局部 未 处理 的要按合格级配混合料处理。 达到设计要求的路线纵、横坡和平整度。 ( 5 )碾压 层铺层压。 先用重型振动压路机快速静压一遍,再振压三遍,然后用光轮压路机碾压,碾压的顺序为先两边后中间,使路拱达到 标准值,有超高的路段由内侧向外侧碾压。 两次的轮迹必须重叠 15 20cm,横向接头的宽度为 4050cm,前后相邻两区段纵向重叠 1 ,整个碾压要做到无漏压、无死角、确保碾压均匀。 压路机在行进过程中要注意匀速行 驶。 碾压的过程要辅以洒水,水量控制在最佳含水量左右。 碾压时要配人员随压随检查,直到无明显轮迹为止。 ( 6 )检测 检测的内容包括 级配稳定 层的宽度、厚度和平整度,各项指标均应达到设计要求,级配砾石 垫层碾压成形后,还要测弯沉,弯沉代表值达到要求,则该道工序合格可以进行下道工序,否则继续碾压,直到符合要求为止。 ( 7 )养生 混凝土路面铺筑完成后立即进行养生,采用洒水养生法同时配合保湿覆盖麻袋、草席的方式进行。 养生时间 7 天,养生初期, 水泥砼稳定层 上禁止车 辆 通行。 冬雨季施工措施 冬季施工技术措施 施工准备 : 当室外日平均气温连续五天低于 5 度或每日最低温度低于 3度时,应按冬季施工要求组织施工。 入冬前 要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。 冬季施工前后 要指定专人 , 负责了解当地气象信息,以防气温急剧下降,遭受塞流和霜冻的袭击。 根据 实物量备好塑料薄 膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季 职工劳动保护及生活安排。 冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。 施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。 技术措施 配制冬期施工的混凝土,应优先选用普通硅酸盐水泥。 水泥标号不应低于 号,最小水泥用量不宜少于 300kg/m3(大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于。 应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。 冬期浇筑的混凝土 在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于 有关施工规范规定。 冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对 抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。 掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工,应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。 大体积砼施工时 采用综合蓄热法养护,掺加化学外加剂的 砼 浇筑后,表面覆盖一层塑料薄膜, 两 层草包,再一层塑料薄膜来保温,利用原 材料加热及水泥水化热的热量,延缓混凝土冷却,使 砼 温度降低到 0℃前,达到一定的强度。 模板和保温层应待 砼 冷却到 5℃左右方可拆除。 当 砼 与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面 , 应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法,辅以优化砼配合比,控制砼水灰比等措施来保证砼质量。 根据实际情况 如有必要时 ,可掺加外加剂(如硫酸钠 等),外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖 二至四 层。 做好清除积雪,清除结冰层等措施。 冬期钢筋的焊接宜在室内进 行,必须在室外焊接时 其最低气温不宜低于 20℃ ,且应有防雪挡风措施。 焊后接头严禁立即碰到冰雪。 砌筑施工冬季措施 砖和石材砌筑前 应清除冰雪 , 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制 ;石灰膏等应防止受冻。 如 遭冻结应经融化后 方可 使用;拌制砂浆所用的砂 不得含有冰块和直径大于1cm 的冻结块;拌合砂浆时 水的温度不得超过 80℃;砂的温度不得超过 40℃。 砌筑时 砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约 10~ 12cm,视气温和日照情况 砌体可少量浇水湿润。 冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。 砖石工程的冬期 施工应以采用掺盐砂浆法为主。 对保温 等方面有特殊要求工程,可采用冻结法或其他施工方法。 采用掺盐砂浆地,砌体中配置的钢筋应作防腐处理。 冬期施工中 每日砌筑后应在砌体顶上 , 先平铺一皮砖后再用 两 层草包覆盖。 雨季施工技术措施 整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。 路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于 3%,以便横向排水,控制运土,随挖,随运,随平,随压实;若突遇雨季,先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实,经常测定含水量,保证压实度,雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时 搞好纵、横向排水和截水沟,保证不进水、浸泡。 管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边 2m以上,以免下雨造成塌方。 深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。 在水泥 砂砾稳定层 施工过程中,若在 水泥砂砾 铺设完毕后遇下雨,应做好排水工作。 沥青砼 路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果 沥青砼 路面施工中 突遇雨水 , 应采取有效的防雨措施。 水泥等材料应搭设材料棚,防止 被 雨淋造成材料变质。 办公室外、生活区以及施工范 围内 , 应在施工前做好临时排水工作,以免在雨季时造成积水。 三 、 工程进度计划与 措施 保证工期的组织管理措施 (1)抽调富有经验的技术、管理干部,配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员,有多次类似工程的施工经验,战斗力强的施工队伍,组成项目经理部。 按照项目部的统一部署,组建施工队伍,配备充足、结构合理的施工人员和机械设备,完成本工程施工任务。 (2)加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。 建立以项目 负责人 、 技术负责人 为首 的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,分析施工进 度。 实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。 (3)加强组织协调工 作 ,确保 把 各工 作 面的干扰降到最低程度。 (4)建立 、 健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。 (5)深化改革、完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。 把工期效率和职工个人的经济利益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。 (6)加强技术培训,提高施工人员的操做技术程度。 项目经理部骨干要深入学习项目管理知识,规范操 作 行为,同时搞好后期保障体系,一 切为生产服务,关心职工物质、文化生活,充分激发工作人员的生产积极性。 (7)公司主要部门人员参与施工前的各项工 作 ,使施工班子尽快熟悉工程特点、建设单位要求和投标书内容,以便认真实现我方的承诺。 (8)密切注视天气情况,采取昼夜连续施工以确保工期。 保证工期的技术措施 (1)精心安排,强化管理,掌握设计意图,编制实施性施工组织设计,逐级负责,认真实施,并在实践中不断优化,强化管理,高起点、高质量、严要求。 (2)抓施 工作 业的程序化和标准化,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成较强生产能力,提高施工进度 ,保持稳产、高产。 (3)充分利用网络技术,搞好工程的统筹 安排 、网络计划工 作 ,做到技术超前。 施工时制定周密的网络计划,牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环 作业 时间,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工效率。 对施工计划实行动态管理,及时信息 反馈,不断把实际进度与计划相比较,找差距,找原因,及时调整。 对于 进度计划安排 要 充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。 (4)优化施工方案,提高施工进度。 对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。 (5)依靠科技进步,采用新技术,关键工序采用施工效率高的机 械。 对影响施工进度的施工技术难题,开展 QC 小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。 (6)根据施工总进度的要求,分别编制年、季、月、旬施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。 (7)编制分项工程各工序 作业 指导后,认真做好技术交底 工作,使每个施工人员了解作业 工序 的要点。 (8)密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系,同心协力为本工程建设工期献计献策。 (9)加强技术管理,重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。 设备、物资、资金等物质保证工 期的措施 (1)按生产计划情况编制材料供应计划,提前订货加工,及时供货。 加强 其相应的 储备,数量满足施工需要,质量 要 合格,防止因材料原因导致返工而耽误工期。 在施工中用 电脑 进行管理,用 电脑 分析、处理数据,选用决策模型,结合有关资料和外部信息,用计算机做出决策依据,以实施施工管理和科学化。 加强机械设备管、用、养、修的动态管理,提高设备的完好率和使用率。 (2)配备备用电源,防止因网电停电 造成质量事故和延误时间。 应有足够资金购买物资、配件,满足施工需要。 编制机械安全技术操做规程,组织专家深入现场,督促检查设备安全 工作 情况。 发现问题及时纠正 、 消除隐患,使机械设备达到安全、 合格 、高效、低耗地运行。 严禁违章指挥、违章操做、违反劳动纪律和蛮干等操做行为。 (3)严格执行交接班制度 认真填写交接班记录,做到例保、“十字 作业 ”。 交班清楚后 接班人 ,检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况, 开车试运转,确认妥善无误后方能进行 工作。 (3)机械设备在使用中不超载 作业 ,或者任意扩大其使用范围,严格按照机械使用说明书的规定使用。 机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施,设专人看守。 (4)对施工机械用油。
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