新建20万吨_年电石装置二次除尘系统施工组织设计及施工方案(编辑修改稿)

新建20万吨_年电石装置二次除尘系统施工组织设计及施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

绝缘应符合要求。 3）自控仪表受压部件的密封性检查。 （ 2）单体调试：单体调试按国家或行业标准及产品说明书、调试规范要求进行，对仪表的零点、范围、误差等到性能进行全面检查和调试。 系统调试：系统调试是在自控仪表设备安装完毕后对回路系统进行的调试。 首先要对安装工作完成的确认，如：仪表管路、线路、接地符合要求，管路吹扫、试压合格；附加电阻配制合格电源、气源，液压器符合标准再进行检测、调节、联锁报警、顺控系统的调试、调试方法。 检测系统调试：在检测系统的发生端（变送器、检测元件处）输入模拟信号，从显示端（如显示仪表、 CRT 等）读取数据，其系统误差小于系数各单元允许误差平方和方根值。 B．试车： 自控仪表试运分单试车、无负荷联动试车，负荷联动试车。 单体试车：主要是传动设备的试运转，相关的自动化仪表系统均应启动，压力指示，压力指标，介质温度，轴承温度，报警和联锁系统等功能的确认。 无负荷联动试车：该阶段是在传运设备单体试运完毕，已达 正常运转条件，管路已通畅，原则上所有自控设备应全部投入运行，调节系统投运时，应先置手动待工况稳定后再投入自动方式，计算机联动方式及工厂间联运按顺序进行。 并根据主工艺线设备的工作顺序，用直接的或模拟的方法建立启动条件、工作条件、中断条件、非常停止条件、时序条件来满足是全流程联动试运转的进行。 该阶段以施工单位为主建设单位为辅进行试转工作。 负荷联动试车：该阶段是在无负荷联动试运完成后，全部自控仪表系统投入运行首先启动检测系统，报警系统、顺控系统，待上述系统运行正常后，进行调节系统的投入，并进行参数整定。 这次试运 由建设单位负责，施工单位配合进行。 七、电气施工方案 开关柜、配电盘安装方案 西安秦净环保技 术设备有限公司 第 15页 （ 1）设备到达现场后，应在规定时间内会同业主及各有关方开箱检查、验收。 仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。 设备要有名片。 随设备供货的配件、备件、技术资料应齐全。 （ 2）设备开箱后如不能立即进行安装，应有放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防资措施，保证设备的完好要求。 （ 3）设备安装前建筑工程应具备的条件；屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作， 室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。 （ 4）按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方工将盘柜、柜式变运至安装地点就位。 运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。 起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。 （ 5）设备安装：开关柜、柜式变压器安装应根据 施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式安装应满足；垂直度应小于。 水平偏差相连两盘顶部小于 2mm,成开盘顶小于 5mm，盘间接缝间隙小于 2mm，相领两盘不平度小于 1mm，成列盘而不平度小于 5mm。 设备安装固定应牢固。 （ 6）柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无过度接触或接触不良现象，控制回路插头拔插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。 （ 7）就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应牢固，接地应可靠内部设 备无损坏，安装牢固，气动部件动作应灵活，可靠无异常。 （ 8）设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同及相关规程规范要求。 电缆安装方案 2． 1 概况 本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架制作、安装、 西安秦净环保技 术设备有限公司 第 16页 桥架安装、动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。 2． 2 施工前的准备 针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。 结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。 2． 3 电缆敷设 a．电缆敷设的条件；电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的 设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等采取相应措施；敷设电缆的长度已经准备测算；以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。 b．电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。 敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以 免浪费）。 电缆敷设设计过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。 在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。 c．在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。 d．电缆整理应做到整齐、美观、绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损、并挂好电缆号牌，每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行 100%的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。 八、设备安装和调试说明 （一）安装调试 1. 安装准备 检查除尘器基础是否按要求设置。 安装场地要求平整，安装位置附近应考虑安装起吊设备及吊运过程的运行位置。 零部件的堆放要尽可能考虑安装顺序。 大型构件（梁、柱等）堆放时应注意构件的刚度，尽量使自重的作用力方向与刚度较大的方向一致，防止构件的变形。 西安秦净环保技 术设备有限公司 第 17页 对于薄壁构件应水平叠放。 滤袋、滤袋框架等零部件应储放在包装箱内，并注意防雨、防潮。 安装前根据图纸和装箱单清点零部件的数量。 制订安装计划进度表。 准备安装工具，全部焊接选择 E4301型低碳钢焊条。 2. 除尘器安装顺序及要求 除尘器立柱和灰斗的安装 ，根据图纸将不同立柱的位置正确摆放。 柱距偏差不大于 7mm， 对角线偏差不大于 9mm，相邻两立柱顶部距离偏差不大于 3mm，每根立柱铅垂线偏差不大于5mm。 ，再安装横梁。 安装前对每根梁进行检查，有变形则应进行矫正。 横梁安装完成后要求其对角线偏差小于 5mm，其上平面的平面度公差为 4mm。 先将灰斗拼装后再吊装。 为防止灰斗吊装时变形，吊装前应将灰斗内的纵、横的支撑管焊接固定，并测 量相近横梁的内部尺寸是否与灰斗的上口尺寸相符，若有误差，及时调整。 除尘器中箱体的安装 ，进风管、防爆阀等也安装在箱板上。 要求焊接均匀、牢固。 门 型结构后整体吊装，与横梁整体焊接。 焊接前对每根立柱进行检查，要求立柱的铅垂线偏差不大于 5mm，立柱之间的距离误差不大于 3mm，其顶面的平面度误差不得大于 5mm。 、防爆阀。 除尘器上箱体的安装 ，上 箱体和喷吹装置在吊装前应安装调整好。 放置时上箱体花板孔不应受损，以免影响与滤袋袋口之间的严密性。 ，上箱体的位置必须准确。 并按图纸要求将其需要与中箱体密封的地方连续满焊。 以免漏风。 安装除尘器爬梯和栏杆。 安装除尘器压气系统管网。 西安秦净环保技 术设备有限公司 第 18页 ， 检查无误后再安装滤袋及滤袋框架。 安装滤袋时作业现场严禁火种，以免烧毁滤袋。 ，袋口弹性涨圈是否失效，确认无误后，将滤袋嵌在花板上，要求滤袋的凹槽全完与花板的袋孔重合以保证 袋口与花板之间严密且牢固。 滤袋安装好后应注意避免脚踏、物压袋口。 ，有无脱焊，毛刺等现象，发现问题及时处理。 ，应清除灰斗内的杂物，将上盖和检查门关闭。 设备除锈、除渣后顶部表面统一喷涂红醇酸底漆一遍，再涂酚醛树脂磁漆和酚醛树脂清漆各一遍，颜色由用户自定。 3. 除尘器调试 检查卸、输灰设备等转动是否灵活，无异常后再点动送电。 向压气系统送压缩空气，若有漏气及时处理。 启动清灰控制程序， 检查脉冲阀工作是否正常，如有异常按故障排除方法处理。 除尘器各部件调试完毕后，应进行整机试车。 使含尘烟气通入除尘器，检查除尘器进出口压差、进口温度、脉冲阀喷吹情况，卸灰装置工作情况。 各主要技术参数满足要求后，即可投入正常生产使用。 （二）操作使用 1 除尘器开停机 开机 开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持额定压力，泄去气包、储气罐中的凝结水，确认各设备无误后，方可开机； 将清灰方式置于定压差方式，检查脉冲间隔是否在正常设定值上； 启动除尘系统风机。 螺旋输灰机常开，除尘器灰斗不存灰。 停机 生产设备停运 10分钟后，才能停除尘系统风机； 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍； 启动输灰系统，将除尘器灰斗内的粉尘卸空； 西安秦净环保技 术设备有限公司 第 19页 2 除尘器日常维护 在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。 更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。 经常检查除尘器进出口压差，出现异常应及时查明原因，。