数控铣床纵向进给轴设计_课程设计(编辑修改稿)内容摘要:
( 2)计算轴承的预紧力 FBp FBp=13 NNFB a x 9 ( 3)计算轴承的当量轴向载荷 FBam。 FBam=FBp+Fm=( 1609,。 64+) N= ( 4)计算轴承的基本额定动载荷 C。 已知轴承的工作转速与滚珠丝杠的当量转速 nm 相同,取n=nm=230r/min;轴承的基本额定寿命 L=20200h,轴承所承受的轴向载荷 FBa =FBam=。 轴承的径向载荷 Fr 和轴向载荷 Fa 分别为 Fr=FBamcos60186。 == Fa=FBamsin60186。 == 因为 arFF = =,查得径向系数 X、轴向系数 Y 分别为X=, Y=。 故 P=XFr+YFa =( +) N = C= 3 60100mhP nL= 32 7 8 1 .2 7 6 0 2 3 0 2 0 0 0 0100 N = ( 5)确定轴承的规格型号。 因为滚珠丝杠螺母副拟采用预紧拉伸措施,所以将在固定端选用60186。 角接触球轴承组背对背安装组成滚珠丝杠两端固定的支撑方式。 由于滚珠丝杠的螺纹底径 d2 为 ,所以选择轴承的内径 d 为30mm,以满足滚珠丝杠结构的需要。 10 选择国产 60186。 角接触球轴承两件一组背对背安装,型号为760306TNI/P4DFB,尺寸(内径 外径 宽度)为 30mm 72mm19mm,选用油脂润滑。 该轴承的预载荷能力 FBp180。 为 4300N,大于计算所得的轴承预紧力 FBp = 在油脂润滑状态下的极限转速为1900r/min,高于本机床滚珠丝杠的最高转速 nmax=1500r/min,故满足要求。 该轴承的额定动载荷为 rC =34500N,而该轴承在 20200h 工作寿命下的基本额定动载荷 C=,故也满足要求。 工作台部件的装配图设计 将以上计算结果用于工作台( X 轴)部件的装配图设计,其计算简图见附图。 滚珠丝杠螺母副的承载能力校验 Fc 的校验 本工作台得滚珠丝杠支撑方式采用预紧拉伸结构,丝杠始终受拉不受压。 因此不存在鸭肝不稳定问题。 nc 的校验 由数控铣床工作台计算简图得滚珠丝杠螺母副临界转速的计算长度 L2=810mm,其弹性模量 E= 105MPa,已知材料密度 ρ=1g 105N/mm3,重力加速度 g=103mm/s2,安全系数 K1=,查表得 与支承有关的系数 λ =。 滚珠丝杠的最小惯性矩为: 11 I= 4264d=64 =67909mm4 滚珠丝杠的最小载面积为: A= 224d= = 所以得: nc= 21 22602 EIK LA = 2 5 3256 0 4 . 7 3 2 . 1 1 0 6 7 9 0 9 9 . 8 1 02 3 . 1 4 8 1 0 7 . 8 1 0 9 2 3 . 5 4 r/min =本工作台滚珠丝杠螺母副的最高转速为 1500r/min,远小于其临界转速,故满足要求。 滚珠丝杠螺母的寿命,主要指疲劳寿命,它是指一批尺寸,规格,精度相同的滚珠丝杠在相同的情况下回转时,其中 90%不发生疲劳剥落的情况运转的总转速。 查表得滚珠丝杠的额定动载荷 Ca=30000N , 轴 向 载 荷Fa=,运转条件系数 Wf =,滚珠丝杠的转速 n=1500r/min, 则得: L= 3()aaWCFf 106= 330000() 106r=109r Lh=60Ln = 1060 1500 h= 12 一般来讲,在设计数控机床时,应保证滚珠丝杠螺母副的总工作寿命 Lh≥ 20200h,故满足要求。 计算机械传动系统的刚度 ( 1)计算滚珠丝杠的拉压刚度 Ks。 本机床工作台的丝杠支承方式为两端固定,由数控铣床工作台计算简图可知,滚珠丝杠的螺母中心至固定端支承中心的距离 a= L21 时,滚珠丝杠具有最小拉压刚度 Ksmin,得 mNLdK s/ 2 51 0 7 022222m in 当 a=LJ=260mm 时,滚珠丝杠螺母副具有最大拉压刚度 Ksmax,得 mNLLLLdKJJs/)2601 0 7 0(26041 0 7 )(22222m a x ( 2)计算滚珠丝杠螺母副支承轴承的刚度 Kb。 已知轴承接触角 β =60186。 ,滚动体直径 dQ=,滚动体个数Z=17,轴承的最大轴向工作载荷 FBmax=,查表得: 13 Kb。数控铣床纵向进给轴设计_课程设计(编辑修改稿)
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