成都办公楼精装修工程施工组织设计(编辑修改稿)

成都办公楼精装修工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

平层为 20MM。 平面标高确定后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在大厅地面取中点，拉十字线。 与外大门拉通线，板块分块布置要以十字线对称。 3） 试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。 试拼后编号整理。 4） 试铺：在大厅的两个垂直方向，按标准线铺两条 干砂，其宽度大于板块。 根据设计图要求把板块排好，检查石材的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆 的厚度。 根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用有检查和控制板块的位置。 5） 浸水湿润：对铺设于水泥砂浆结合层上的石材板块，施工前应浆板块料浸水湿润，并备用，铺砌时，板块的底面以内潮外干为宜。 6） 铺水泥砂浆结合层：铺结合层时，摊铺砂浆长度应在 1M 以上，其宽度要超出平板宽度 2030MM，厚度为 1015MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线 22 高出 35MM。 砂浆应从里面向 门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。 7） 正式铺贴：试铺后，在干铺性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为 的水泥浆，才能进行铺贴。 正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实。 8） 板缝的修饰：石材板块铺贴完毕后，立即清理板缝，并用美纹纸粘贴密封。 地面完工前拆除地面保护即可开始灌缝。 灌缝采用与石材颜色相近的云石胶。 补缝前需用美纹纸粘贴石材边缘，以避免填缝时云石胶对石材面的污染。 9） 踢脚板镶贴：踢脚板施工前要认真清理墙面。 按需要数量将阳 角处的踢脚板的一端，切成 45 度角，并将踢脚板刷净。 10） 镶贴时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密等，合格后方可粘贴。 先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上墙厚度要一致，然后沿两块踢脚上沿拉通线，逐块依顺序粘贴。 11） 粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用 JCTA300（ A）石材粘合剂进行粘贴，并用橡皮锤敲击平整，且随时用水平尺靠尺找平与找直。 第二天，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。 12） 养护：待地面铺完后，面层铺塑料蒲膜或彩条布，减少砂浆在硬化过程中的水份蒸发，增强石材与基层的粘贴牢度， 同时可保护石材表面，防止损伤。 第二节 地砖粘贴施工方法 A、材料及主要机具 23 1） 地砖 :地砖品质应采用优等品 ,进场开箱检查，尺寸应标准，平整度、边直度、直角度误差应不大于177。 ，色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。 其物理性能：吸水率平均值为 3%＜ E≤ 6%，耐深度磨损体积≤ 345mm3，抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。 2） 砂、粉料 :水泥砂浆用粗砂，过筛，应洁净无杂物。 吸水率不大于 2%，含泥量不大于 1%，水泥为拉法基 级。 3） 主要工具 :砂浆拌合机、 手提切割机，小型砂轮、手电钻铁板，铁锹、铁桶、灰桶、喷水壶、尺条子、木抹子、铁抹子、钢皮开刀、胶管、扫帚、擦布、尼龙线、钢尺、木锤、水平尺、方尺、棉纱、浇注壶、钢卷尺、橡皮锤、木柏板、毛刷等。 B、施工作业条件 1） 墙面已弹好 +50cm 水平基准线。 2） 门框已固定，锯口标高、垂直度和平整度已校正，并已钉护框条。 3） 墙面抹灰已完。 4） 地面管线已铺设，并已验收合格。 沟槽、洞口已处理。 5） 铺砖图案样板已审定。 C、 施工工序 1） 贴饼、标筋 :根据墙面 +50cm 基准线 ，弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线，然后在房间四周做灰饼。 灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面砖的厚度。 再按灰饼标筋。 2） 铺结合层砂浆 :铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一遍水灰比为 ～ 的水泥素浆，随刷随铺水泥∶粗砂 =1∶ 3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在 30mm 左右），根据标筋标高，将砂浆用刮尺拍实刮平，再用长刮尺通刮一遍，木抹子槎平。 然后检查平整并拉线测定标高和泛水，符合设计要求后，用木抹平子槎成毛面。 3） 弹线 :铺砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。 每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆，按大样图弹控制线。 弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝间隙宽度应不大于 2mm。 当排到两端边缘不合整 24 砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。 排砖确定后，用方尺规方，每隔 3～ 5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层，结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。 4） 铺砖 :铺砖的顺序：（ 1）按线先铺纵横定位带，定位带相隔 15～ 20 块砖，然后铺定位带内的面砖；（ 2）从门口开始，向两边铺贴；（ 3）也可按纵向控制线从里向外退着 铺；（ 4）踢脚线应在地面做完后铺贴；（ 5）镶边部分应先铺镶；（ 6）铺砖时，应抹水泥素浆，并按面砖控制线铺贴。 无论采用何种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 5） 压平、拨缝 :每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，用木锤垫硬木拍板按铺砖顺序拍打一遍，不得漏拍。 边压实边用水平尺找平。 压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。 调缝后，再用木锤，拍板拍平。 破损面砖应更换。 随即将灰缝余浆或砖面上的灰浆擦去。 从铺水泥砂浆到压平、拨缝，应连续作业，并须在水泥终凝前完成。 6） 嵌缝 :地面砖铺完 2d 后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥浆或填缝剂嵌缝。 如为彩色面砖，则用白水泥或调色水泥浆嵌缝，嵌缝做到密实、平整、光滑，水泥浆凝结前，彻底清理砖面灰浆，并用棉纱将地面擦试干净。 无墙砖，严禁扫将灌缝，以免污染饰面。 7） 养护 :嵌缝砂浆终凝后，覆盖养护不少于 7 昼夜。 8） 踢脚线镶贴 :铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝 1mm。 用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正一下平直度合格后，抹除板面上的余浆。 第三节 白瓷砖内墙面粘贴施工方法 A、材料及主要机具 1） 水泥： 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试 25 单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥： 325 号白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4) 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 5） 主要机具：大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子、钢片、铁制水平尺、方尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰勺、毛刷、细钢丝刷、大小锤子、粉线包、小线 、擦布或棉丝、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠等。 B、作业条件 1) 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格瓷砖，分别堆放并保管好。 2） 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用 1： 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3） 墙面基层要清理干净。 4） 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、 施工单位共同认定。 方可组织班组按样板要求施工。 B、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 B、施工方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应 26 凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷或用笤帚将 砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二 遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。 但也要注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6) 浸砖：釉面砖和 外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。 在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面 27 砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外 表面 23mm。 若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 第四节 内墙面挂贴花岗石施工方法 A、施工准备 、施工前准备 1） 所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动、无油污、无蜡脂、无混凝土养护 剂、脱膜剂及其他碎屑物。 2） 对于基底不结实的层面应铲除及凹低基面都应用聚合物改性水泥砂浆找平。 3） 对于有油污的基面应用 10%的火碱溶液刷洗，再用清水清洗干净。 4） 大面积 施工前，应先做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施人员交底再 做。 样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织人员按样板要求施工。 5） 石材粘贴前两至三天，先采用协宝石材保新剂进行护理，最好 6 面保护。 如背面有 牢固的树脂网面则背面不需做保护。 6） 石板材四边为防止吸入水泥浆而变色变黑，应先贴分色纸保护。 8） 按图纸要求进行分段弹水平线、垂直线，同时进行面层贴标准点的工作，经控制面 测出墙尺寸及垂直度、平整度。 28 、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。 对已按备料计划进入施工现场的各种板材，必须进行外观与内在质量的验收。 验收的原则是： 按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容： 1） 先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。 2） 检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。 3） 检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。 B、施工流程 基层处理→弹线找规矩→选料预排→板块镶贴→灌浆→填缝→抹干净饰面→全面性检查 C、工艺流程： 基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→ 材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护 1) 基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。 如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 2) 材料拆包整理 :对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。 对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求 对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。 根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。 同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。 其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 3) 再次切割、钻孔、剔槽等 :一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。 但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改 变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格 29 尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 4) 绑孔钢筋网 :柱面挂贴花。