微调旋钮毕业设计(编辑修改稿)

微调旋钮毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

第 17 页 型 腔 、 型 芯 部 分 尺 寸 计 算 表 44 所示 型腔、型芯 尺寸 型腔 Φ430 Φ210 Φ150 100 200 120 110 对应 + 0 . 2 1 3 0 + 0 . 1 4 7 0 + 0 . 1 2 7 0 9. 87 + 0 . 0 9 3 0 19. 82 + 0 . 1 4 7 0 11. 85 + 0 . 1 0 7 0 10. 85 + 0 . 1 0 7 0 型芯 Ф39+ 0 . 0 5 6 0 Ф17+ 0 . 3 8 0 Ф9+ 0 . 2 8 0 8 + 0 . 2 8 0 20+ 0 . 4 4 0 14+ 0 . 0 3 2 0 10+ 0 . 2 8 0 对应 0 . 1 8 7 0 . 1 2 7 0 . 0 9 3 8. 23 0 0 . 0 9 3 20. 40 0 0 . 1 4 7 14. 29 0 0 . 1 0 7 10. 29 0 0 . 1 0 7 第五章推出机 构 的 设 计 推 出 机 构 的 概 述 ⒈ 在 注 射 成 型 的 每 一 循 环 中 ， 都 必 须 使 塑 件 由 模 具 型 腔 中 脱 出 ， 模 具中脱出塑件的机构称为推出机构，或称脱模机构。 ⒉ 推 出 过 程 ： 包 括 开 模 、 推 出 、 取 件 、 闭 模 、 推 出 机 构 复 位 等 过 程。 ⒊ 推出零件有推杆、复位杆、推杆固定板、和推板等。 ⒋ 推 杆 将 塑 件 从 型 芯 中 推 出 ； 复 位 杆 在 闭 模 过 程 中 使 推 杆 复 位 ； 推 杆固 定 板 和 推 板 连 接 ， 固 定 所 有 推 杆 和 复 位 杆 ， 传 递 推 出 力 并 使 整 个 推 出机构能协调运动。 推出机构的驱动方式： 手动推出机构； 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 18 页 机动推出机构； 液压推出机构； 气动推出机构； 所选 推 出 机 构 类 型 ⒈ 根 据 以 上 推 出 机 构 的 设 计 原 理 ， 该 塑 件 为 壳 类 零 件 ， 表 面 不 允 许 留有推出痕迹，所以采用推件板推出方式；驱动方式采用液压机械驱动。 ⒉ 推件板推出结构如 5 1 所 示 ： 图 51 推件板推出机构 第六章侧向分 型 与 抽 芯机 构 的 设 计 侧 向 分 型 与 抽 芯 机 构 的 典 型 结 构 显 示 ⒈ 塑件上具有内外孔或内、外侧凹，塑件不能直接从模具中脱出，此时需要将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的，这种零件称为侧型芯。 ⒉ 在塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出，然后再从模具中推出塑件。 完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与 抽芯机构。 ⒊ 侧向分型与抽芯机构 典型结构见 61 图； 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 19 页 图 61 侧向分型与抽芯机构典型结构 斜 导 柱 、 滑 块 、 楔 紧 块 的 尺 寸 设 计 ⒈确定抽芯距： S=侧孔深度 + 3 mm =2 m m+ 3 mm = 5 mm ⒉ 斜导柱的设计： ⑴ 直径 d 应 侧 孔 形 状 较 小 、 深 度 不 深 且 形 状 简 单 ， 故 斜 导 柱 直 径 按 经验值 12mm 取。 ⑵ 模具所需抽芯距不大，所以斜导柱斜角设计为 2 5176。 ⑶ 斜导柱 有效长度 l= s/ s in a =5 /s in 2 5176。 = 1 0 mm ⑷ 斜 导 柱 其 他 部 分 的 长 度 加 载 模 型 以 后 直 接 在 图 上 量 取。 斜 导 柱 安 装平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 20 页 在定模板上固定。 ⒊ 滑 块的设计、楔紧块的设计： ⑴ 因 侧 孔 形 状 简 单 、深 度 较 浅 ，所 以 将 滑 块 和 侧 型 芯 设 计 成 整 体 式。 ⑵ 楔 紧 块 与 滑 块 配 合 的 斜 面 的 斜 角 为 20176。 ， 使 用 挂 台 安 装 在 定 模 板上。 斜 导 柱 、 滑 块 、 楔 紧 块 的 二 维 、 三 维 图 显 示 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 21 页 图 62 斜导柱、滑块、楔紧块的二维、三维 图 第七章标准模 架 的 选 择 基 本 模 架 组 合 型 式 模架是设计、制造塑料注射模的基础部件。 标准模架如图 7 1 所 示 ： 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 22 页 图 71 标准模架 所 选 定 模 架 类 型 及 组 合 尺 寸 ⒈ 根 据 所 成 型 塑 件 的 设 计 要 求 ，则 选 取 单 分 型 面 的 二 板 式 注 射 模。 选择 侧浇口模架。 ⒉所选标准模架 B 型 如 图 7 2 所 示 ： 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 23 页 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 24 页 图 72 标准模架 B 型 ⒊ 最 后 选 定 模 架 规 格 为 1 5 0 15 0 的 模 架 ； A、 B、 C 板 分 别 为 5 0 mm、 20mm、 6 0 m m,才 能 满 足 微 调 旋 钮 注 射 模 的 需 要。 ⒋标准模架 151 5 组 合 尺 寸 如 表 7 3 所 示 ： 表 73 所示为 1515 模架组合尺寸 L W1 W2 W3 A B C H 1 H 2 H 3 H 4 H 5 H 6 150 200 28 90 50 20 60 20 30 20 25 13 15 W4 W5 W6 W7 L 1 L 2 L 3 L 4 D 1 D 2 M 1 M 2 48 72 114 120 132 114 56 114 16 12 4M10 4M6 第八章注射机 的 校 核 注 射 机 有 关 工 艺 参 数 的 校 核 最 大 注 射 量 的 校 核 为 了 保 证 注 射 成 型 正 常 进 行 ，注 射 机 的 最 大 注 射 量 应 大 于 塑 件 的 质 量或体积。 由公式 K 利 V 公 ≥V 校核。 即 塑件的体积为： V1 = 8 23 0 . 34 m m3 其塑件所需浇注系统的体积为： V 2 = 19 7 52 . 8 16 m m3 则一次注射所需的塑料总体积为： V = 4 V1 +V2 = 52 . 6 74 1 7 6c m 3 K 利 一般取 K 利 = 0 .8； 又知 所选注射机为螺杆式 注射机 XS ZY125， 故 V 公 = 1 2 5c m 3； 有 125≥， 故 而 满 足 要 求。 锁 模 力 的 校 核 平 顶 山工 业职业 技 术学 院 毕业设计说 明 书 （ 论 文 ） 第 25 页 ⒈ 锁模力是指注射机的锁模装置对模具施加的最大夹紧力。 ⒉ 为 了 防 止 分 型 面 处 产 生 溢 料 现 象 ， 保 证 塑 件 在 高 度 方 向 上 的 尺 寸 精度，注射机的额定锁模力必须大于胀模力，即： F 锁 ≥qA 分 ⒊ 查表 F 锁 = 90 0 kN； q= 3 4 ,3 M P a。 即： 900≥， 故 而 满 足 要 求。 装 模 高 度 的 校 核 ⒈ 注射机 XSZY125 要求模具最大厚度为 300mm,模具最小厚度为200mm；而 微 调 旋 钮 设 计 闭 合 厚 度 为 220mm,介 于 两 者 之 间 ，符 合 注 射 机 要求。 ⒉ 微 调 旋 钮 模 具 定 位 圈 尺 寸 、 浇 口 套 设 计 均 按 注 射 机 喷 嘴 尺 寸 参 数 设计，符合注射机要求。 开 模 行 程 的 校 核 ⒈ 注 射 机 XSZY125 为 “ 液压 —— 机 械 “ 合 模 方 式 ， 因 此 注 射 机 最 大开模行程与模具厚度无关，对于该塑件的单分型面注塑模具； ⒉ 开模行程可按下式校核： S≥ H1+H2+(5— 10) 其中制品推出距离为 30mm ， 制 品 总 高 度 H2 为 42mm, 即S=30+42+10=82mm,S 小于模板最大行程 300mm,故 注射机满足开模要求。 顶 出 装 置 的 校核 制 品 的 推 出 距 离 要 求 为 30mm, 微 调 旋 钮 注 射 模 设 计 垫 块 高 60mm，推 板厚 此 模 具。