强制搅拌机毕业设计说明书(编辑修改稿)

强制搅拌机毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

计 10 从动轮的基准直径： 21 3 * 3 0 0 9 0 0d i d m m    (4)计算 V 带中心距离α、基准长度 Ld 1）更具公式 1 2 0 1 * 2 * )d d d d   （ ） （ （ 23） 840≤α 0≤ 2400mm 则初步选定中心距为α 0=1000mm 2)由公式 823 计算基准长度 Ld0≈ 2α 0+mm 根据表 82 知道选取基准长度： Ld=4000mm 3）按公式 824 计算中心距α≈α 0+mm 最大值α max=α +=1013+*4000=1133mm （ 24） 最小值 0m in 0 .0 1 5 9532ddLL mm   （ ） （ 25） 所以中心距 953≤α 0≤ 1133mm 4）校核小带轮包角α 1， 221 5 3 .71 8 0 1 4 5 .6 2 1 2 0dd         （ ） （ 26） 主动轮的包角满足条件 (5)验算带的根数 z 1)单根 v 带的额定功率 P 根据 d1=300mm， n1=1460r/min,查表 84,得道 Po=， i=3 和 C 带，查表 85，得道△ P= 根据表 86，可知 Kα =。 根据表 82，可知 KL=。 公式 827  0 0 .1 0 . 2 7 1 . 2 7 0 . 9 2 1 . 0 2 1 1 . 2 5r LP P P KK k w     （ ） （ 27） 2）计算 V 带的根数 Z=P/Pr=；取 8 根。 3）计算单根 v 带的初拉力的最小值； 经查表 81 知道道 C 型带长度质量： q=(Fo)min=500*+*= 实际的初始拉力 Fo≥（ Fo） min 华北水利水电大学毕业设计 11 （ 6）计算压力轴 Fp 压力最小值：由式 122 2 8 5 7 3 . 5 5 1 4 5 . 6 2 2 8 7 6 6 . 8 7()p m in m inF Z F o s in s in N    （ ） （ ） = （ 28） （ 7）假设初始带的传动效率为 95% 可知输出功率为 1 8 8 .8 9 5 % 8 4 .3 6P kw   从动轮的转速2 1 4 6 0 / 4 8 0 . 6 7 /3r m inn r m in 齿轮传动设计 22 减速器示意图 由于齿轮传动具备紧凑、寿命长、工作可靠、效率高、传动比很稳定等一些忧点。 并且传动比变化不大，因此本次设计的 JS2020 型强制式双卧轴搅拌机减速器采用二级减速器。 采用的是直齿圆柱齿轮传动。 总传动比 ，带传动比： i= 第一级齿轮传动计算 初选第一级齿轮传动比 i1=4 华北水利水电大学毕业设计 12 ，精度等级、材料和齿数 1） 根据方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2） 搅拌机是一类普通的工作机器，搅拌轴的转速不大。 精度要求不高，所以选取 7 级精度（ GB1009588）。 3） 根据查表 102 可知选着小齿轮的材料是 40Cr（调质），硬度为 280HBS。 选择的材料为 45 钢（调质），它的硬度则是 240HBS，两个材料硬度的差为 40HBS。 4） 小齿轮的齿数 z1=20，大齿轮的齿数 z2=i1z1=4*20=80 由计算公式 109（教材《机械设计》北京大学出版社）进行计算， 即 d1t≥ （ 1） 确定公式内的各种计算数值 1） 试选载荷系数 KT= 2） 计算小 齿轮传递的转矩 3） 1 1 .3 8 4 .3 6 1 .6 8 1 0 6 .T N m m    4） 选取齿宽系数 248。 d=1 5） 根据表 107，得道弹性系数为 ZE= 6） 根据图 1021（ f），可知齿轮表面的硬度差。 小齿轮的接触疲劳强度极限б Hlim1=600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限为б Hlim2=550MPa。 7） 根据公式式 1021 来计算应力循环的次数 91160 60 * 48 0. 67 1 2 8 30 0 15 1. 08 10hN n jL         821/ 4 6 .9 1 0NN   （ 29） 7)更具图 1022 可取接触疲劳寿命系数为 ZHN1=,ZHN2= 8)计算接触疲劳强度许用应力 选取失效概率为 1%，安全系数 S=1 即 11 0 . 8 8 5 0 0 4 1 3 . 2 941 N F Ek M P a M P aSH    （ 210）华北水利水电大学毕业设计 13 22 0 . 9 1 3 8 0 2412 N F EH k M P a M P aS      （ 211） （ 2）计算 1）试计算小齿轮的分度圆直径 d1，带入 [б H]中较小值。 d1t≥ == 2）计算圆周速度 v    11 / 6 0 * 1 0 0 0 * 1 7 7 . 3 9 4 8 0 . 6 7 / 6() 0 1 0 0 0 4 . 4 6 /V d n m s    （ ）（ 211） 3） 齿宽 1 1 1 7 7 .3 9dtb d m m   4）计算齿轮高与齿宽比 模数： 11 / 1 7 7 .3 9 2 0 8 .8 7ttm d z    齿高 2 * * 2 1 0 . 2 5 8 . 8 7 1 9 . 9 6a f ah h h h c m m m        （ ） （ ） 齿宽与齿高之比 / 1 7 7 . 3 9 / 1 9 . 9 6 8 . 8 9bh  5)计算载荷系数 因为 v=，选取 7 级精度，根据教材可知道动载荷系数为 KV=； 直齿轮的动载系数为 KHa=KFa=1；根据表 104，可知道使用系数是 KA=。 更具插值法计算得到的到精度为 7 级、小齿轮的分布对于支撑轴是非对的，KHβ = 由 b/h=， KHβ =， 1 . 7 5 1 . 1 1 1 1 . 4 3 5 2 . 9 7A V H HK K K K K      （ 212） 6)按照实际载荷系数校正所得的分度圆直径得 d1=K*d1t== （ 213） 7)计算模数 mt= d1t/z1= 由弯曲强度公式 13 212 SA FAdFYYKTm Z （ 214） （ 1） 确定上式中各计算数值 华北水利水电大学毕业设计 14 1） 根据图 可知小齿轮的弯曲疲劳强度极限为б fe1=5OOMPa；大齿轮的弯曲疲劳强度极限：б FE1=380MPa 2） 查书上的图 可知弯曲疲劳寿命系数 :KFN1=， KFN2= 3） 弯曲疲劳许用应力，采用弯曲疲劳安全系数： S=，根据式 1011， 11 0 . 8 8 4 5 0 3 1 4 . 2 941 N F Ek M P a M P aSH    （ 215）22 0 . 9 1 3 8 0 2412 N F EH k M P a M P aS      （ 216） 4)计算载荷系数 K 1 . 7 5 1 . 1 1 1 1 . 3 2 2 . 2 2A V H HK K K K K      （ 217） 5)取齿形系数。 更具图 109 可知 YFa1=， YFa2=；更具表 109 可知应力 的校正系数 :Ysa1=， Ysa2=. 6）计算大、小齿轮的  111 1 . 5 5 2 . 8 0 0 . 0 1 3 8 03 1 4 . 2 9S A F AFYY  （ 218）  222 1 . 7 7 2 . 2 2 0 . 0 1 5 9 1247S A F AFYY  （ 219） 作比较，取大齿轮的数值大 （ 2）设计计算 6322 5911 20m  （ 220） 把计算结果做相比，由于齿轮接触疲劳强度计算的模数 m比忧齿根弯曲疲劳强度计算的数 m大，因为小齿轮模数的大小由弯曲强度所决定的承载性能而取，而且齿轮表面的解除疲劳强度所决定的承载能力，仅仅与齿轮直径相干，能够取弯曲强度模数 m=，更具近圆整为标准取 m=9，按接触疲劳强度的分度圆直径 d1=，算出小齿轮齿数 Z1=d1/m=≈ 26， 大齿轮 Z2=4*26=104 以上齿轮满足要求。 华北水利水电大学毕业设计 15 4 几何尺寸计算 （ 1） 分度圆半直径 d1=26*9=234mm； d2=104*9=932mm （ 2） 计算中心距 12 / 2 2 3 4 9 3 2 / 2 5 8 3a d d m m    （ ） （ ） （ 3） 计算齿轮宽度 1 1 2 3 4 2 3 4db d m m    取 B2=235mm， B1=240mm （ 4） 初定齿轮传动效率为 97%，则输出 P2=P1*97%=*= n3=n2/i1= 第二级齿轮传动计算 初选第二级齿轮传动比 i2= ，精度等级、材料和齿数 1） 根据方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2） 搅拌机为普通工作设备，速度不高。 所以选择 7 级精度（ GB1009588）。 3）根据表 102 的小齿轮材料 40Cr（调质），硬度 280HBS。 材料为 45 钢（调质），硬度 240HBS，两者材料硬度差 40HBS。 4）选取小齿轮的齿数为 z1=30，大齿轮的齿数为 z2=i1z1=*30=147 由计算公式 109（教材《机械设计》北京大学出版社）进行计算， 即 d1t≥ 确定公式内的各种计算数值 试选载荷系数 KT= 计算小齿轮 传递的转矩 1 1 . 3 8 4 . 3 6 1 . 6 8 1 0 6 .T N m m    选取齿宽系数 248。 d=1 由表 107，得弹性系数 ZE= 更具图 1021（ f），可知齿表面的硬度差，小齿轮的接触疲劳强度极限为 б Hlim1=600MPa；大齿轮接触疲劳强度极限为б Hlim2=550MPa。 由式 1021 计算应力循环次数 华北水利水电大学毕业设计 16 9116 0 6 0 1 2 0 . 1 7 1 2 8 3 0 0 1 5 5 . 1 9 1 0hN n jL          821/ 4 .9 1 .0 6 1 0NN   （ 221） 由图 1022 取得接触疲劳寿命系数 ZHN1=,ZHN2= 计算接触疲劳强度许用应力 选用失效概率为 1%，安全系数 S=1 即 11 0 . 9 3 6 0 0 551 N F EH k M P a M P aS      （ 222） 22 0 . 9 6 5 5 0 52812 F N F Ek M P a M P aSH     （ 223） （ 2）计算 1）试计算小齿轮的分度圆直径 d1，带入 [б H]中较小值。 d1t≥ = 2）计算圆周速度 v    13 / 6 0 1 0 0 0 * 2 3 5 . 7 9 * 1 2 0 . 1 7 / 6 0 1 0 0 0 1 . 4 8 /()V d n m s    （ ） 3)齿宽 1 1 2 3 5 . 7 9 2 3 5 . 7 9dtb d m m    4）计算齿轮高与齿宽比 计算模数 11 / 2 3 5 .7 9 3 0 7 .8 6ttm d z    齿高 2 * * 2 1 0 . 2 5 7 . 8 6 1 9 . 6 5afh h h h a c m m        （ ） m （ ） 齿宽与齿高之比 / 2 3 5 .7 9 1 9 .6 5 1 2。