年产20万套液压油缸项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产20万套液压油缸项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

余条，有 3 个引黄闸，年均引黄水量 亿立方米。 县域水资源利用保护情况良好，水质优良。 基础设施条件 中牟县全县公路通车里程达到 1520 公里， “ 四纵六横 ” 的路网格局初步形成，通行能力不断提高。 相继实施农村和城市电网改造工程，天然气管网基本覆盖新老城区，能源保障能力不断增强。 连续 15 年夺取河南省 “ 农田水利基本建设红旗渠精神杯 ” ，农业生产条件明显改善。 坚持加强基础设施建设，完善城镇综合功能，为经济社会发展提供了坚实基础。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 17 厂 址 选择 厂址选择原则 本项目厂址选择遵循如下原则： （ 1）交通方便，便于开展工作。 （ 2）节约用地，不占良田，不占耕地。 （ 3）地势干燥，通风良好，便于排除雨水及生活污水。 （ 4）水源可靠，水质良好，有可靠的电力供应。 厂址选择 本项目选址于 河南省郑州 市中牟县。 中牟县 交通便捷，原料资源 、劳动力资源 丰富 ， 项目建设成后可以吸纳部分劳动力，拓宽就业渠道、增加收入、改善生活和经济环境。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 18 第五章 工程技术方案 技术方案 产品生产原则 1）、严格按照国家有关文件精神，控制投资方向，以 “ 促进企业技术更新改造和产品研究开发，推动产业升级，优化产品结构为目的 ” ，以 “ 有利于技术创新和产品结构的调整，增强产品竞争力 ” 为原则，重点解决企业技术创新和产品结构调整。 2)、以提高企业产品研发能力和保证新品制作能力为重点，采用新技术、新工艺、新设备，提高产品 质量和档次。 3）、以加工组装中心 及销售中心 为主，采用柔性生产的方式，便于企业适应多品种、中批量的生产，提高企业市场竞争能力。 4）、在满足生产需要的前提下，优选高新技术、节能、环保设备，提高企业的装备水平。 产品生产工艺原理介绍 ： 本项目液压缸生产加工工艺采用柔性成型生产技术、高频电流焊接和冷拔加工等先进工艺。 柔性成型技术的优点是原料钢材在成型过程中产生的应力集中比普通成型的低，加工件各部分的性能一致性高，便于后续加工，能够提高产品的成品率及产品性能；同时采用该技术可以缩短成型模具的调节时年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 19 间，可以通过设定的参数在一定范围内自动调节模具，使模具数量减少，同时缩短更换模具的时间。 工件焊接采用高频电流焊接，焊缝规则平整，焊缝小，可靠性高，结合强度高，同时降低了污染物（焊渣、辐射）的排放，既节能又环保。 焊接工件经冷拔加工，利用金属本身的韧性变形成需要的尺寸，这种加工方法能耗低，效率高，精度高，且通过冷拔改变了金属内部的显微组织，增加金属的材料强度 50%以上，在同等工作条件下降低了钢材的使用重量，提高了材料利用率。 使用上述高精度、高强度材料生产出的油缸重量比国产油缸轻30%50%，材料节省 50%，同时可提高生产效率 50%以上；油缸精度高，密封性能好，耐压性能好，可以适应使用工况恶劣的场合。 工艺流程 ： 磨边 成型 检验 成品 原材料 切割 切削加工 焊接装配 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 20 设备方案 设备选型原则 主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。 具体包括： 先进性与可靠性原则 工艺技术的先进性决定产品生产质量及产品市场的竞争力。 本项目结合该公司的实际情况、产品的市场定位，并根据产品加工生产的特点，采用先进、可靠的加工技术，制定合理、简捷、先进的加工工序，力求多采用国际先进水平的加工技术 、生产工艺，确保产品质量稳定。 适用性与 经济 性原则 根据产品方案、生产规模、产品加工制造特点及质量要求，采用适用的生产技术、工艺装配、工艺流程，力求技术上适用、经济 上合理，满足项目投产后的生产要求。 节能、安全和环保原则 采用的工艺技术体现“以人为本”的设计原则，确保节能、安全生产、清洁生产；尽量采用污染少的生产技术、工艺和设备，从源头上消除或减少污染源，严格贯彻环保“三同时”原则，搞好“三废”治理。 设备方案 根据以上设备选型原则，项目购置设备清单如下： 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 21 表 51：项目主要设备清单 名称 规格 数量（台） 备注 数控磨床 MK1450 10 —— 数控车床 CK6163B 19 —— 深孔镗床 T2120 4 —— 普通车床 C6163 10 —— 普通车床 C61100 1 —— 普通车床 C6150B 20 —— 大孔车床 Φ 130 12 —— 立式铣床 X52K 7 —— 卧式铣床 X62W1 5 —— 钻床 ZA3050 12 —— 对头铣 Φ 100 4 —— 带锯床 GB400 5 —— 井式加热炉 RJ2959 4 —— 箱式电炉 RJX75 2 —— 喷抛丸联合清理室 Q765 1 —— CO2气体保护焊（自动） NBC500 8 —— 行车 VL5 2 —— 叉车 CPCD50 1 —— 压力机 Y41B300 6 —— 绗磨机 HTC 型 6 —— 装配线 —— 2 —— 综合性能试验台 —— 5 —— 理化试验检测设备 —— 1 —— 工程方案 设计规范和标准 《建筑结构荷载规范》 GB500092020（ 2020 年版） 《混凝土结构设计规范》 GB500102020 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 22 《建筑抗震设计规范》 GB500112020（ 2020 年版） 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020 略 ....... 地基与基础 本项目拟建厂址位于河南省郑州市中牟县，该地区天然地质基础较好，地基承载力较高，天然地基承载力特征值一般为 160kPa 以上 ,基本风压为 ，地面粗糙度为 B 类 ,抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 , 建筑场地类别二类。 根据总图布置和初步地质分析，单层厂房拟采用天然地基或相应的复合地基。 工程概况 厂房建设应适应大生产的规模要求，力求现代化、标准化、规模化。 各类土建 工程见表 52。 表 52 各类 建筑 规划面积 序号 名 称 建筑面积（ m2） 标 准 1 生产车间 14000 轻钢结构 2 成品仓库 2020 轻钢结构 3 原材料仓库 2020 轻钢结构 4 综合办公楼 3800 框架结构 5 员工宿舍楼 2400 框架结构 6 食堂 800 砖混结构 合计 25000 建筑设计 （ 1）建筑设计在满足工艺生产要求的前提下，力求简洁明快，既要考虑到经济适用，又要考虑美观大方，以体现出时代气息，并要与周围环境协调。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 23 （ 2）按照 统一规划要求，围墙的式样、材质、色调基本与周边企业统一协调；建筑风格基本统一；建筑设计新颖、美观、大方，体现现代工业建筑特色。 （ 3）充分考虑本项目所处的地域和基地整体环境，本方案立面造型力求简洁、明快、通透，通过凹凸变化，虚实对比，点、线、面的完美结合，整体比例协调，实现功能与现代审美要求的统一。 （ 4）建筑构造及装修，尽量采用当地的通用做法或习惯做法，做到简洁实用。 多层房屋的填充墙和隔断墙，拟采用轻质砌块以减轻荷重、降低工程综合造价。 略 .......年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 24 第六章 总图运输 总体设计 本设计根据 全厂的车间组成和使用需要，结合各专业的技术要求，综合考虑地形、地貌、周围环境、工艺流程、建构筑物及各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅、合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成一个协调的整体，以达到投资省、建设周期短、生产效率高的目的。 设计中选择合理的厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线的覆设协调、互不干扰，并进行合理的绿化，保护环境，以达到“三废”治理和噪声控制。 主要设计依据均参考国家级。 部分相关标准，并结合现场实际： 《工业企业总平面设计规 范》（ GB5018793）； 《厂矿道路设计规范》（ GBJ2287）； 《中华人民共和国建材行业标准》（ JC239— 2020） 业主对本项目的要求； 其它相应设计规范。 工厂总平面布置 本工程为 液压油缸 生产项目。 工厂总平面布置原则如下： 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 25 满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定，保证 、交通顺畅，使施工、管理方便。 在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。 充分利用现有地形，以减少土方工程量； 变配电间布置在既靠近厂区进线，又靠近用电负荷大的建构筑物处，以节省 能耗。 总图布置应尽量整齐、美观， 建构筑物尽可能布置在南北朝向。 原材料及成品运输方便。 充分考虑环境保护， 厂区绿化面积不小于 20%，总面积布置满足消防要求。 根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出一个最优方案作为本次可研的推荐方案： 全厂共设三个功能分区：厂前区、生产区、成品区。 厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂的设施，布置在厂区的东面；生产区布置在厂区的北部，依次布置有原料储存、 原料储存及 生产 车间 等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源；成品区布置在厂区的 西南部。 全厂共设置两个大门，东门为原料入厂及人流出入大门，西门为成品出厂大门。 竖向设计方案 竖向设计的原则 （ 1）满足国家有关规范的要求； （ 2）满足工艺生产、方便管理的要求； 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 26 （ 3）根据场地现有地形，选择适当的布置方式，尽量减少场地平整的土石方工程量，节省工程投资费用； （ 4）合理确定场地标高，排水方式和坡度，确保场地不受洪水和区域性积水的威胁，能顺利的排除场地雨水。 （ 5）与厂外公路的连接顺畅。 （ 6）符合 当地 总体规划要求。 竖向设计方案 根据项目投资方提供的建设场地情况，场地已经基本 平整。 竖向采用平坡式布置方式，全部设施均布置在同一标高。 场地雨水的设计坡向与该地区的总体规划排水方向一致，场地及道路雨水通过路边排入明沟。 设备检修和地面冲洗水采用明沟排水，全部收集到污水池中与生活污水一并处理。 运输 运输方式 项目运输采取汽车方式运输，该厂区外有道路与市区主干道相连，交通运输非常便利。 运输方案 原材料运输以铁路运输为主，厂区内原料运输用铲车，成品运输以铁路运输为主，其余考虑由原料供应和产品购买单位自备车辆运输。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 27 厂区防护设施及绿化 （ 1）用地内建筑物根据其性质、 耐火等级按防火间距要求布置。 （ 2）靠近道路的围墙采用通透式围墙，其他采用砖砌围墙作为周边维护，出入口设门卫。 （ 3）绿化是环境保护的一项重要措施，在总平面布置中充分考虑到绿化区、绿化带的设置，增加绿化面积，达到美化、防尘、防噪音的效果。 道路 项目区内道路便于交通运输和消防。 道路采用混凝土面层（ 20cm），砂垫层（ 2cm），片石碎石嵌缝（ 20cm）的混凝土道路。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 28 第七章 公用工程 供电 设计依据 《工业与民用 10kV 及以下变电所设计规范》（ GBJ5383） 《工业与民 用供电系统设计规范》（ GBJ5283） 《低压配电装置及线路设计规范》（ GBJ5483） 《建筑物防雷设计规范》（ GBJ5005794） 略 ..... 设计范围 该项目电气设计包括以下内容： 厂区变电所及配电装置设计 厂区用电设备供电及控制设计 厂区电缆敷设设计 厂区供电系统及各建筑物接地设计 略 ..... 负荷计算 全厂设备及照明总负荷为 3800kw，新建一变配电间，安装 1500KVA变压器 3 台，并考虑到企业发展，预留 3 台变压器安装位置。 配电、照明电压力为 380V/220V。 年产 20 万套液压油缸项目可行性研究报告 29 电力室低压侧采用放射式或树干式供电方式。 经 GCS 低压抽屉式配电柜分别向用电负荷供电，电气元件选用施耐德电气产品 本项目所有用电设备电压等级均为 380/220V，全站总装机容量及计算负荷见下表。 供电电源： 10kV (三相 ) 低压配电电压： AC(三相 +N+PE) 低压电机： AC。