兖矿榆林精细化工有限公司单机试车方案(编辑修改稿)

兖矿榆林精细化工有限公司单机试车方案(编辑修改稿)内容摘要：

1A/B 2 LZA040250 54 脱盐水 8 碱溶液输 送泵 901P012A/B 2 LY50200 15 无 9 浸渍浆液泵 901P014A/B 2 LZA025200 54 脱盐水 10 沉淀反应液输送泵 901P015A/B 2 LZA0250160 54 脱盐水 11 盐水泵 901P016A/B 2 LZA50250 22 11 无 12 浸渍滤液泵 901P019A/B 2 LY25315 30 无 13 一效循环泵 902P001A/B 2 LZA100200 30 54 脱盐水 14 二效循环泵 902P002A/B 2 LZA100200 30 54 脱盐水 15 三效循环泵 902P003A/B 2 LZA100200 45 54 脱盐水 16 进料泵 902P004A/B 2 LCZ50200 15 54 脱盐水 17 冷凝水泵 902P006A/B 2 LCZ50315 37 11 无 中国化学工程第四建设有限公司 矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段 CNCECFCC 动设备单体试车方案 10 18 单效进料泵 902P007A/B 2 LZA025200 54 脱盐水 19 轴流泵 902P008 1 ZWXIIEMD400BI680 30 20 单效出料泵 902P009 A/B 2 LZA025200 4 54 脱盐水 21 母液泵 902P010A/B 2 LZA40160 4 21 冷却水 22 柴油卸 车泵 919P001 1 LCZ32160 23 输油泵 919P002A/B 2 LCZ32160 泵 在 试车 前的 确认 项 (1)电机已 由电气专业人员 空 载 调试合格 且转向正确 ， 各仪表已 由仪表专业人员 调校合格； (2)地脚螺栓紧固无松动， 联轴器连 接 好 并对中完成 （最大偏差不超过 ） ， 联轴器 护 罩安装完好。 泵体及辅助系统安装完好 ； (3)离心 泵 入口 管路 、 阀门 、法兰、临时过滤器、压力表接头 连接 完好 ， 符合要求 ； (4)储罐或临时水箱 及管路已冲洗 吹扫 干净，已 加注 脱盐水至 足够 液位 且液位上部已充满 氮气 确保罐压力在泵入口需要的范围内 ； (5)泵 润滑油 轴承箱 用 煤 油 置 换干净 ， 并 按说明书 加注过滤 合格 后的润滑油至 1/22/3液位 ； (6)泵 体及辅助系统所需 循环冷却水 投用并确保 畅通； (7)机械 密封系统已投入运行：密封所需的冲洗液、隔离液、缓冲液已加注投入 运行，各项参数指标合格 ； (8)按泵体旋转方向手动盘车，盘车应灵活、无卡涩和杂音等异常现象 ； (9)确认泵进 、 出口阀门 及排污阀 关闭 ，现场仪表 （进出口压力表、出口流量计） 根部阀门打开。 单体试车步骤 （ 1） 打开泵出口导淋阀， 打 开 泵入口阀门 灌泵 ，使液体 充 满泵体， 排 出 空气后关闭导淋阀； （ 2） 点动 电机 ，检查旋转方向和运转是否平稳（旋转方向 应 与轴承支架上 所标 旋转箭头方向一致） ； （ 3） 再次 启动电机； （ 4） 待泵出口压力表起压后， 缓慢 打开出口阀门 或循环管线阀门 ，观察泵出口流量中国化学工程第四建设有限公司 矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段 CNCECFCC 动设备单体试车方案 11 及电机电流， 使脱盐水流向入口缓冲 罐 或临时水箱，离心泵打循环 ； （ 5） 用泵出口阀门来调节流量 （不超过该泵的额定流量） 、压力 ； （ 6） 离心 泵的单体试车时间定为 2h，在试运转中注意观察泵的运行情况 、 运行声音是否正常 、机封是否泄漏等 ，每隔 30min 记录 一 次 报表 ； （ 7） 停泵 A、 关闭泵出口阀门 B、 停电机 C、 关闭机械密封系统管道上的阀门， 等泵体冷却下来后 关闭 循环冷却水 管道上的阀门（如冬季气温较低或长时间停车应 关闭入口阀门，排净 泵 体 和冷却腔内的 水 ）。 离心泵在运行过程中应检查的项目 (1)电流是否在规定范围内； (2)振动和噪音是否正常 ； (3)轴承温度； (4)机械密封的泄漏情况； (5)泵进出口压力及流量； (6)离心泵扬程、流量的检测 a. 根据进出口压差 P 检测离心泵的扬程是否在工艺指标范围内： H=（ 1020xx*P） /ρ HQ性能曲线确定离心泵的流量是否达到 设计 要求； 离心泵试车的注意事项 （ 1）不允许无 液 空转 ，以免损坏泵体 ； （ 2）启动后不允许在出口阀关闭下长时间运转（小于 12min）； （ 3）不允许使用入口阀调节流量，防止抽空 ，应用出口阀来调节流量 ； （ 4）用水试压时泵出口流量不能超过泵额定流量； 常见问题及解决办法 常见问题 原因 解决方法 抽不上介质 吸入压头过低 提高吸入压头，可升高入口容器液位或气相压力 吸入或输出管路阀门关闭 打开阀门 吸入管路仍存有气体或堵塞 排除吸入管路中 的气体，对管路检中国化学工程第四建设有限公司 矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段 CNCECFCC 动设备单体试车方案 12 查并清洗过滤网 没接通电源 检查电路 流量太小 灌泵不充分 充分灌泵 入口管路阀门未充分打开 完全打开阀门 转向错误 改变两根外部接线相序 泵工作不稳定噪音或振动大 吸入压头低 提高吸入压头，如有可能给容器加压、提高液位 入口阀未完全打开 开打入口阀 电机过载 流 量过大 关小出口阀门 电机损坏 检查三相绕组的绝缘 磁力泵 机试运转 磁力泵参数一览表 设备名称 位号 数量 型号 操作参数 电机 介质 流量 温度 入口压力 出口压力 型号 功率 浓硝酸泵 901P001 A/B 2 CNA40160 98% 硝酸 14m3/h, 70 YE3 132S22WGF2 硝酸稀 释泵 901P002A/B 2 CNA40200 51% 硝酸 23.4m3/h 70 YE3 160M22WGF2 15KW 稀溶液进 料 泵 901P004A/B 2 CNA40200 硝酸铁 溶液 16.4m3/h 70 YE3 160M12WGF2 11KW 碱溶液泵 901P005A/B 2 CNA40200 Na2CO3 % %水 19.1m3/h 70 YE3 160M12WGF2 11KW 一塔塔底泵 901P020A/B 2 CNA80200B 25%硝酸 60m3/h 70 YE3 160L22WGF2 一塔塔顶泵 901P021A/B/ 2 CNA80200B 10%硝酸 60m3/h 70 YE3 160L22WGF2 二塔塔底泵 901P022A/B 2 CNA80200B 5%硝酸 60m3/h 60 YE3 160L22WGF2 二塔塔顶泵 901P023A/B 2 CNA50200B 1%硝酸、99%水 36m3/h 60 YE3 160M12 11KW 中国化学工程第四建设有限公司 矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段 CNCECFCC 动设备单体试车方案 13 WGF2 三塔塔底泵 901P024A/B 2 CNA50200 %硝酸、%水 36m3/h 60 YE3 160M22WGF2 15KW 稀硝酸泵 901P025A/B 2 CNA40200B, 28%硝酸、72%水 18.14m3/h 70 YE3 132S22WGF2 磁力泵在 试车 前的 确认项 （ 1） 检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓。 应紧固到位，两轴的找正精度符合规定要求。 （ 2） 电动机的转向，应与泵的转动方向一致，点机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。 （ 3） 电器仪表和泵的压力表 等应灵敏，准确，阀门灵活可靠 （ 4） 泵在装上管线前应尽一切努力确保从管道和设备中除净各种碎屑和 杂物，只有当整个装置系统清理后，才可安装泵。 （ 5） 为确保安全起见，应在靠近泵的吸入口和管道装一台 T 型（法兰式）的 4060目金属过滤网的过滤器作为防范措施。 滤网的流通面积，应大于留流道流通面积，避免堵塞而影响吸入口的流量。 （ 6） 过滤器的安装位置应紧靠吸入管切断阀口下游，即切断阀与进口之间。 （ 7） 检查泵的吸入管路和排出管线上的压力表是否安装，这一点很重要，监测泵的进出口压差，就可以判断泵是否正常运行，它既是试车时观察泵的启动、运行是否正常的一种监测手段，也是投产后对泵的运行情况进行现场监测的极好手段。 磁力泵单体试车步骤 (1)起动时应半开泵出口管路上的流量调节阀， 按操作规程启动泵，并立即停下 , 检查确认泵运转方向应与泵上所标的方向一致 (2)再次启动泵， 当泵运转正常后再逐渐打开该阀门 ,控制泵出口流量，防止电机过载。 (3)随时检查电机电流、电机温升；泵进出口压力、出口流量；轴承温升、机组振动等运转情况，如有异常应即停泵处理。 检查出水管道的压力变化是否正常。 (4)观察电机的电流变动情况是否正常。 (5)泵运转正常后，停下备用。 （ 6）运行 2小时，每 30 分钟记一次报表； （ 7）停泵，排尽液体。 中国化学工程第四建设有限公司 矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段 CNCECFCC 动设备单体试车方案 14 柱塞 泵试运转 柱塞泵 试车 前的 确认项 （ 1)电机已由电气专业人员空载调试合格且转向正确，各仪表已由仪表专业人员调校合格； (2)地脚螺栓紧固无松动，联轴器连接好并对中完成（最大偏差不超过 ），联轴器护罩安装完好。 泵体及辅助系统安装完好； (3)离心泵入口管路、阀门、法兰、临时过滤器、压力表接头连接完好，符合要求； 柱塞泵 单体试车步骤 （ 1）检查 柱塞 泵缸体油腔内是否注满 液压 油，将油腔内气体排尽 ，安全自动补油阀组应注入适量 液压 油至溢出面约 10mm，泵 头与传动箱的托架也加注 液压 油 ， 油位至 没过柱塞填料 ； （ 2）清洗入口罐及循环管线，盘车检查 （转向是否正确，盘车是否灵活等） ； （ 3） 拧松调量座上的丝杆锁紧螺钉， 把 调量手轮 调到 0 位 ； （ 4）打开泵进出口阀门 及排液管道上的所有阀门，让进口管路和泵头自灌充满液体，并排出管道内的空气 ； （ 5）启动电机， 辨别泵体内是否有异常噪音，如没有异常， 在冲程 0 位时运行半小时，做如下 检查 调整： 检查活塞的运动情况，检查当冲程为 0时对应的流量是否为 0。 若不对应 ， 应调校冲程手轮，直到冲程 0位与流量 0 位对应 ； （ 6）转动调量手 轮 ， 慢慢将流量调到 30%，排出管道内的空气后将排液管阀门关闭，液体打循环 ； （。