工业气体充装站建站项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
00 万元每年,上缴税收 350 万元。 二、市场预测 为了响应市委、市政府号召,加快产业聚集区建设,做好企业配套服务,提高企业竞争力,减少企业费用,真正做到低耗、环保、安全,在市产业聚集区建设氧气、二氧化碳、氩气、 FD10 工业切割气项目具有较好的价 格优势和市场前景。 三、建设内容和规模 一期 建设规模 年生产充装氧气 40 万瓶( 40L/瓶),年充装二氧化碳 20 万瓶( 20㎏ /瓶),年充装氩气 2 万瓶, FD10 工业切割气 5 万瓶。 一期 主要建设内容 氧气充装站和二氧化碳充装站,建厂房 1500 平方米,其中充装台 1000 平方米,办公楼及职工宿舍 500平方米,工业广场 2020 平方米,厂区道路 1 公里,建成氧气充装线 2 条,二氧化碳充装线 2 条,氩气充装线 2条, FD10 工业切割气充装线 2 条。 四、场址选择、产品方案和工艺流程 场址选择 根据工业气站相关设计规范,就该项目生产工艺、产品性能和安全生产要求,气站厂址选择在非交通主干道和远离居民区和供水有保障、地质情况良好、不易被水淹没的地方。 产品方案 产品规格:氧气 纯度达到工业氧最低标准 99%以上( V/V),使用 40L标准氧气瓶进行灌装。 二氧化碳按ISO592384要求,浓度不低于 %,水份含量小于 %,矿物油小于 5mg/kg,使用 40L标准二氧化碳气瓶进行灌装。 氩气按 GB/T 4842- 1995要求,氩气含量≧ %,氢气含量≦ 5 10- 6,氧气含量≦ 10 10- 6,氮气含量≦ 50 10- 6,甲烷含量≦ 10 10- 6,水份含量≦ 15 10- 6,使用 40L标准氩气瓶进行灌装。 FD10工业切割气按 GB/T 4842-1995要求,使用 175L标准杜 瓦罐进行灌装。 工艺流程 氧气充装 购进液态氧气,加入储罐;从储罐经液压泵加压后送至空气气化器,经气化后送入充装排,充入氧气瓶。 氧气充装流程图示: 购进液氧 — 储罐储存 — 加压 — 气化 — 充装 二氧化碳、氩气、 FD10 工业切割气 充装 同 氧气充装 设备选型 氧气充装 氧气充装站拟选购设备:容量为 20 立方米液氧储罐、 11KW液压泵、空气气化器, 30 头充装排。 二氧化碳气充装站拟选购设备:容量为 20 立方米液体二氧化碳储罐、 11KW 液压泵, 30 头充装排。 氩气充装站拟选购设备:容量为 20 立方米液体氩气储罐、11KW 液压泵、空气气化器, 30 头充装排。 FD10工业切割气 充装站拟选购设备:容量为 60立方米液体 FD10 工业切割气 储罐。 五、厂房布置和建设方案 设计规范 在项目设计和建设中,主要应依据国家质量技术监督管理局颁布的《氧气站设计规范》 (GB 50030 91)、 《建筑设计防火规范》 (GB 50016 2020)等 相关条款合理布局,科学设计,严格按照相关规范进行建设和施工。 氧气站相关建筑防火类别为“乙类”。 厂房 布置 根据厂区实际地形,将氧气充装站、二氧化碳充装 站、氩气充装站、 FD10 工业切割气充装站分别布置在不同的四个平台,形成自然隔断。 厂区道路相通,办公楼、职工宿舍等可统一规划设计。工业气体充装站建站项目可行性研究报告(编辑修改稿)
相关推荐
合的应用。 在采用控制技术上选择 PLC 作为控制器,来设计工业洗衣机控制系统,在这里主要为了其产品实现功能齐 全、外围电路简单、维护容易方便,容易继续写入编程语言实现更新升级等。 最大限度地满足被控对象的控制要求 ,在应用中 保证 PLC 控制系统安全可靠 , 适应 企业 发展的需要 ,为需要强洗涤工作量的企业提供了极大便利。 为此设计的洗衣机框架结构示意图如下图 所示 P L C 水位传感器
管道直径比过热蒸汽大; ( 3) 再热蒸汽对汽温偏差较敏感; ( 4) 再热蒸汽出口气温受进口气温的影响; ( 5) 当汽轮机甩负荷或机组起停时,再热蒸汽无蒸汽冷却,可能烧坏,因此过热器和再热器之间装有高压旁路,将过热蒸汽通过高压旁路快速减温减压后引入再热器,从而起到保护再热器的作用。 通常采用的汽温调节方法有:使用喷水减温器,喷水减温是将水直接喷入过热蒸汽中,水被加热、汽化和过热
s 式 (5) 0 . 0 0 0 3 8 5 2 1 03 0 . 3 8 0/ 0 . 2 1 2 8 /C D VC D C DV p cLL r a d s r a d s 式 (6) 0 . 0 0 0 3 8 5 2 5 54 0 . 1 8 0/ 0 . 5 4 5 4 /VEFE F E FpfVLL r a d s r a d s
槽车将钢瓶运到用户附近,通过瓶组气化站气化后供用户使用。 本项目采用 LNG 槽车运输,通过气化站和输配管道供应方式为 奋安铝业的用气车间供气。 总体工艺流程简述如下: 在 LNG 供气总站将 LNG 充装到 LNG 槽车中, LNG 槽车将 LNG 运输到本项目 LNG 气化站,在气化站内储存、气化,气化后的天然气进入中压输气管道,通过中压管道将天然气送到用气企业的专用调压 柜
................. 141 卫生安全防护措施 ....................................................................................... 142 劳动安全措施 .....................................................................
程每道工序质量,每一道工序必须经监理单位认可合格后,方可进入下一道工序施工,对质量不合格的建设内容,监理现场下发整改通知书,限期整改,确保每项工程都达到合格标准;发改部门作为牵头单位,每项工程完工后,组织相关部门进行全面验收。 三是统一资金管理,确保资金安全。 为了规范项目资金运行方式,确保工程建设质量和投资效益。 一是县财政设立专户,专款专用,不截留,不挪用。 二是县财政根据招标合同