学生食堂施工组织课程设计_(编辑修改稿)内容摘要:

不怕水 ,如“固立特拉结筋用植筋胶” ,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工 ,使用这类 植筋胶可以用水辅助清孔 ,是否可用水辅助清孔 ,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 (4)配胶。 如果植筋胶是双组份的液体胶 ,则需进行现场配胶。 配胶前要进行植筋准备工作的检查 ,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段 ,并已组织验收 ,做好隐蔽工程验收记录 ,同时拉结钢筋已准备就绪 ,达到植筋操作准备工作要求。 配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。 配胶比例可按选用的植筋说明书进行配制 ,并在说明书规定时间内用完。 以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的 JGN— I I 型建筑结构粘合剂为例 ,配胶时把甲、乙两种组份按 4:1 的比例倒入容 器 ,搅拌均匀 ,并按要求在 30 分钟内用完。 另外 ,现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。 如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制 ,而且该产品专为植拉结筋设计 ,其规格为 7mmⅹ 7mm,特别适合于直径为 6mm 的拉结筋施工。 另外该产品不怕水 ,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。 在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出 (约 10秒种 )。 (5)注胶。 根据产品说明书确定具体方法。 一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。 拉动拉杆 ,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊 ,注胶时要注意排除钻孔内的空气 ,辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书(论 文) 13 将注胶咀伸入钻好的植筋孔中 约 8cm左右 ,推动拉杆使胶料注入孔内 ,边推拉杆边向孔外拔灌浆器 ,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口 1/3 孔深 (约 3cm 左右 )时方可停止注胶 ,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。 一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后 ,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净 ,以利再用。 “固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶 ,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内 ,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 (6)植筋。 植筋应在注胶完成后立即进行。 为保证胶体饱满 ,注胶完成后 ,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液 (“固立特拉结筋用植筋胶”等非液体胶除外 ),缓缓插入植筋孔。 操作时要边插入边沿一定方向转动多次 ,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。 拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。 拉结筋要插入孔道最深入 ,常温下保证 24h 不扰动 (时间按植筋胶说明书控制 ),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。 (7)检查验收。 按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间 ,一般 15 分种和 1 小时 ,植筋到位后 ,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋 ,严防碰撞。 胶体完全固化后方可进行拉拔试验。 采用非破坏性检验 ,试验值达到设计要求后卸荷。 如设计无要求 ,可参照《混凝土 结构后锚固技术规程》 (JGJ145— 2020)附录 A 执行。 植筋过程完成后 ,专业工长要对所有拉结筋进行检查 ,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表 ,然后请专业质检员进行验收核定 ,核定无误后报请现场监理工程师进行验收 ,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录 六 、 装饰装修工程施工 装饰装修工程施工顺序 装饰工程在基体或基层的质量检验合格后主可施工。 其施工顺序原则上以高层主导,从上往下,先内后外。 本工程室内装饰的顺序是天棚→墙面→地面,在考虑水电安装交叉配合,所以同时还兼顾走道楼梯的施工 顺序。 外装饰则从上往下进行。 水磨石楼地面工程 由于水磨石楼地面需要工期较长,在主体一次验收后,施工顺序自上而下进行。 卫生间为彩色釉面砖地面,楼梯间为磨光花岗岩地面,其余均为现制水磨石地面。 找平层,其基层应清理干净,提前冲洗湿润,地面应排尽积水刷掺 107 胶的素灰一道,采用 1: 3水泥砂浆人工压实搓平。 施工时根据设计图案弹线分格并用素水泥浆嵌牢分格条,待镶嵌分格条的素水泥浆硬化后(一般 24小时),抹面层水泥石子浆。 抹前应先将垫层表面洒水湿润,刷一道素水泥浆,随即将水泥石子浆倒在垫层上并推开抹平,在分隔条 两旁及交角处要拍平,再辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书(论 文) 14 在表面均匀地撒一层较粗的纯石子并拍平,以使表面石子均匀美观。 摊铺的面层厚度一般高出分格条约 12mm,然后用滚筒滚压,滚压时用力均匀,操作细心,防止压碎或压倒分格条。 遇到缺石子的部位应随压随补,压至表面平整,直至水泥泛上面层为止,然后用铁抹子压一次,把波纹压平,等到砂浆收水时,再用铁抹子压平一次并把浮动石子拍实。 在同一层面上用几种不同颜色石子时,通常先做深色,后做浅色,同时需待前一种颜色水泥石子浆凝固后,再抹后一种颜色,不应同时涂抹。 水泥石子浆面层干硬后,开始磨光(俗称“开磨”)。 水磨石采用机械磨光,一般都要磨光三遍打蜡一次。 开始时间,当气温在 15℃ 20℃时约隔 4 天左右开磨,磨光时要求石子不脱落,表面不过硬。 第一遍用粗金刚石( 6080 号)磨光,边磨边浇水,一定要磨透,石子磨均磨平,磨出全部分隔条,当石子面层过硬时,可加少量经筛过的中细砂进行磨光,磨光后,将泥浆冲洗扫净、揩干,随即加上与面层同颜色的水泥浆一层,以填补细砂孔眼。 不同颜色磨石上浆时,应按先深后淡的次序进行,以免表面颜色混杂不清。 上浆后 2— 3 天再进行第二遍磨光。 第二遍磨光用细金刚石( 100150 号),磨的方法同前, 磨好后冲洗扫净,稍干,即进行第二次上浆补砂眼, 23天后进行第三次磨光。 第三遍磨光用细金刚石( 180200 号),磨到表面石子粒粒显露,平整光滑,无砂眼细孔,然后冲洗扫净,洒草酸水及草酸末各一遍,用细磨石或油石( 180240 号)研磨,磨到出浆表面光滑,再用清水将草酸水洗净,待面层干燥发白,抹上一层薄薄的地蜡,干后用磨布扎在磨石机上进行打磨,到光亮为止。 在开磨时,要进行有组织排水,严禁污水泛滥。 抹灰工程 抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后,在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提 下,经检查无误后方可施工。 ⑴ 、室内墙面抹灰工艺流程: 基层表面处理→打巴出墙→做护角→做水泥砂浆窗线→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检。 内粉饰:内墙面采用水泥砂浆压光,刮仿瓷防水大白三道,卫生间等处贴彩色釉面砖墙裙,踢脚板材料与地面相同:楼梯扶手采用白钢。 辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书(论 文) 15 ⑵ 、天棚抹灰工艺流程: 基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹中层灰→抹面层灰→质量自检。 天棚采用水泥砂浆压光,刮仿瓷防水大白三道 抹灰工程要求做到表面光滑、洁净、着色均匀 ,线角和灰线平直方正,清晰美观。 ⑶ 、施工方法: ①抹灰用的砂应过筛,不得含有杂物; 1)抹灰用的砂应过筛,不得含有杂物; 2)石灰膏的熟化时间应不少于 15d,使用时,石类膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质,在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥和污染。 ②施工准备:墙面抹灰前,应将门窗框安装完毕,并做好成品保护措施,同时将墙面的脚手眼堵塞密实。 ③墙面清理:抹灰前,应对砖墙面及混凝土面的灰尘、污垢和油责进行清理,并酒水湿润。 ④打饼、冲筋:抹灰前应先检查墙面的平整度和垂直度。 并用与抹灰层相同的砂浆打饼及冲筋,作为控制抹灰厚度、平整度和垂直度的标志。 ⑤墙面抹灰: 1)室内墙面和门窗洞口的阳角用 1: 2 水泥砂浆抹出护角,护角高度不小于 2m,每侧宽度为 50mm,护角应分层抹平,并抹成水圆角。 2)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 3)面层为水泥砂浆时,须将底子灰表面扫长或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不得少于两遍,第二天应洒水养护。 4)外墙窗台、窗楣、雨逢、阳台和压顶等,上面应做成流水坡度,坡度为 1: 6,下面应做成滴水线或滴水 槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm,并整齐一致。 5)顶棚抹灰是,应先在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。 外墙面砖 ⑴ 工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书(论 文) 16 ⑵ 施工方法: ① 抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。 ② 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点做饼。 ③ 抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用 1∶ 3水泥砂浆刮一道约 6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。 ④ 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 ⑤ 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。 ⑥ 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。 在每一分块内的面砖,均为自下而上镶贴。 在面砖背面直采用 1∶ 2水泥砂 浆镶贴,砂浆厚度为 6~ 10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 ⑦ 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用 1∶ 1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面 2~ 3mm。 若横竖缝为干挤缝,或小于 3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 外墙涂料 外墙面为水泥砂浆压光,主墙面刷浅灰色涂料,局部涂刷浅红色涂料,正门外镶贴深绿色花岗岩石材。 ⑴ 涂料面施工工艺流程 清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一扁涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除脚手架。 ⑵ 施工要点 基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于 10%。 刮腻子:腻子随用随周一次调配的数量最多不得超过 2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。 刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。 涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以 加水稀释,但加水量不应超过 20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。 第一遍涂辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书(论 文) 17 料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。 最后一扁涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流附、溅沫、透底等质量问题。 涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。 门窗工程 ⑴ 外窗为单框双玻白色塑钢窗。 ①本工程铝塑钢窗型材的规格、壁厚必须经业主认可后方可使用。 ② 窗框与墙体采用弹性连接,与墙体间留 10mm 的间隙,用玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留 5mm 凹口,填嵌密封胶,安装时框体固定的弹性连接点每米不少于 2个。 ③窗体表面应洁净、光滑、色泽一致,无。
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