学生公寓工程施工组织设计论文(编辑修改稿)内容摘要:

复核墨线时必须检查 90 度角是否方正。 砌筑前必须清干净墙基并淋水湿润。 提前将砖淋 水湿润,湿润后砖的含水率宜为 10%15%,不宜采用即时浇水淋砖,即时使用的方法,所用的砂浆必须按配合比要求进行搅拌,且要用砂浆机搅拌,不允许在楼上人工搅拌。 开始砌筑时先进行摆砖,排出灰缝厚度,摆砖时应注意门窗位置准确,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开,在同一墙面上各部位的组砌方法做到统一,并使上下一致。 240mm 墙体采用双面挂线,眠砌,所有墙体都必须勾缝处理,外墙采用 1: 的水泥砂浆进行加浆勾缝,内墙采用原浆勾缝。 四、装修工 程 抹灰工程:工艺流程为基层处理 找方正、员直、冲筋 抹底层 抹面层。 墙面在抹灰前基层表面浮灰、松散颗粒清除干净,并洒水湿润,将墙体孔洞用砖和 胶泥填堵密实。 抹灰前,先检查门窗以及墙面符合质量要求后,将室内阴阳角规方找正,模线找平,立线吊直,并强出准线,贴灰饼、冲筋,间距 左右。 然后抹底子层,用杠尽尺刮平,木抹子分层搓平压实,待底层砂将终凝后再抹面层并压实赶光。 对于室内墙面、柱和门窗的阳角,用 1:2 水泥砂浆做护角,其高度不低于 2m,每侧宽度不小于 50mm。 外窗台、窗楣 、雨蓬、阳台压顶和突出腰施 工 组 织 设 计 22 线,上面做流水坡度,下面做滴水槽宽深为 10mm,并整齐一致。 内墙贴面砖 工艺流程为:基层处理 找方正、吊直、冲筋抹底层 分格弹线 用面砖灰饼间距 贴面砖。 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖,使用前在清水中浸泡 23小时后,阴干备用。 底子灰抹后养护 12 天,方可进行镜贴,镜贴从上而下进行,最上皮为整砖。 面砖勾缝用 1:1 水泥砂浆,缝宽 8mm,勾好后要求凹进面砖外表面23mm。 内墙涂料工程 在找规矩、做灰饼、标筋之后,方可进行水泥砂 浆抹灰。 在底层施工完成且检查合格之后方可进行面层施工。 内墙涂料面层施工时先进行基层处理,再在基层表面满刷胶液,然后再分遍进行涂料施工。 涂料一般涂刷 23 遍,每遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行,其成膜时间与气湿和涂料性质有关,成膜标志是手摸不粘、颜色能恢复正常。 涂料施工应做到颜色一致,刷纹通顺,不应出现透底、流坠等质量弊病。 五、楼地面工程 现浇水磨石地面施工 首先将基层杂物、油污等清刷干净,浇水湿润,根据室内标高线冲筋,扫浆,抹 1:3 干硬性水泥砂浆,底灰养护。 按设计要求分格弹线,镶分格条,镰条后 12h 浇水养护,最少 2d,此期间应严加保护。 施 工 组 织 设 计 23 扫清底层养护水,洒一层薄水泥浆,涂刷均匀,装入石渣灰,其配合比为 1:~ (水泥 :石渣),由分格中间向边角推进,压实,抹平,高出分格条 1~ 2mm 用石滚子横竖滚压,低洼处撒石渣灰找平,压至出浆为止,2h 后用铁抹子将压出的浆抹平,次日起浇水养护 5~ 7d,普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,每遍磨光采用的油石规格为头遍 70 号、二遍 120号、三遍 240 号。 最后在水磨石面层撒草酸粉,洒水,经油石擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干 净晾干;用布或干净的麻丝沾稀糊装的成蜡均匀涂在磨石面层上,经磨石机压麻,二遍出光交工。 地面防滑砖施工 清理基层,在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆。 按地面标高留出地砖厚度做灰饼,用 1:3~ 1:4 干硬性水泥砂浆(砂子为粗砂)冲筋、装档、刮平厚约 2cm,刮平时砂浆要拍实。 撒上一层水泥面再稍撒些水将锦砖铺上。 地砖地面宜一次一整间镶铺。 如果一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净,交活后第二天铺上干锯末养护, 2~ 3 天后可上人。 六、门窗工程 铝合金窗安装 施工程序为:预留门 窗洞口 检查并实测洞口尺寸 墙面抹灰 按实测尺寸(扣除安装缝隙)下料 组装门窗框 安门窗框 填实四周灰缝 安装玻璃 检查校正。 安装前,要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙,待门窗框安装完毕后,检查、校正、抹灰,并压准门窗框四周 5mm。 施 工 组 织 设 计 24 门窗框用施工时埋设的燕尾铁脚固定,然后用吊线法、水平尺、钢卷尺等检查杠的水平度、垂直度,并检查对角线是否符合要求。 垂直度、水平度和对角线长度的误差在 2mm 以内。 ,外留 5— 8mm深的槽口填嵌密封材料。 内外装饰粉刷完,清扫工作 就序后,进行门窗扇安装,并进行第二次检查。 检查项目为缝隙是否业密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密,直到符合质量要求为止。 安装过程中要即时清理门窗表面水泥砂浆,密封膏等。 粉刷全部完成扣,将保护胶纸撕去,污染部位擦试干净。 木门窗安装 门框与墙体间隙周围用细石砼或 1: 水泥砂填塞密实并洒水养护。 安装门框时首先对门的位置及开启方向进行检查,符合设计要求后方可安装,就位后要摆平,找正大小面,吊直,门脚用木模临时固定防止门框变形,待调整校正后,才能用细石砼或 1: 水泥砂浆填实。 门安装前,其表面须涂刷防腐涂料。 门扇安装在拌灰工程完成后进行。 安装前要检查门扇质量及尺寸,如不符合要求应校正后再安装。 安装时应根据框截面尺寸在门扇上划线,锯正、修刨。 宽度不够时,应在装铰链边镶贴板条。 七、屋面工程 本工程屋面防水采用高聚改性沥青卷材防水 施工时对基层的基本要求: 平层表面应坚实、平整排水坡度符合设计要求,采用水泥砂交找平层施 工 组 织 设 计 25 时,应抹平压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。 基层与突出层面结构的连接处,以及基层的转角处,均匀做成圆弧( R角),圆弧 的半径应小于 50mm。 铺设防水层前,基层必须干净、干燥,干燥程度的简易检验方法是一平方米卷材平坦地铺在找平层上,静置 3~ 4h 后掀开检查,找平层覆盖部分与卷材上末见水印即可铺设防水层。 施工方法: 细部加强处理,对装配式钢筋砼板的板缝、预留的屋面变形缝、沉降缝及找平层的分格缝宜先用胶嵌灌,并在其上及屋面其他预设的 R 角处做一层附加层。 卷材铺贴前在基层刷涂传统沥青冷底子抽一遍或材性相容的基层处理剂。 涂刷均匀不露底,干燥时间为 6~ 10h。 卷材铺贴应从屋面最底标高处向上施工,当屋面坡 度小于 30%时,卷材宜平行屋脊铺贴。 当屋面坡度大于 3%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴,卷材在铺贴时节应在基层上弹线定位,其搭接宽度长短边均不宜小于 80mm。 本项目采用冷贴法铺贴卷材。 a、胶粘剂涂刷均匀,不露底、不堆积; b、根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间; c、铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折; d、铺贴卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固; e、接缝口应密封,宽度不应小于 10mm。 验收与维护 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定,其搭接宽度应正确,接 缝应严施 工 组 织 设 计 26 密,并不得皱折和翘边; 检验屋面有无渗漏积水,可在雨后或持续淋水 2h 以后进行,有可能作蓄水检验的屋面宜蓄水 24h,检验无渗漏即为合格; 防水工程竣工验收后,应由作业单位指派专人负责屋面管理,严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击;不得任意在层面上堆放杂物及接增设筑物。 严防水落口、天沟、檐口堵塞,保持屋面排水系统畅通。 八、水电安装 (一)预埋工程 为保证工程质量,减少施工技术难度,尽可能地节约工程造价,水电工程师必须密切地配合土建工程及其它专业进行准确的预埋工作。 预埋前,组织工作人员认真 熟悉施工图,全面、详尽的理解设计意图,并查阅相关的标准图集,详细绘出预埋的尺寸草图。 预留孔洞尺寸必须符合设计要求,以及施工规范规定。 预埋管材必须有产品合格证及生产许可证。 管敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全,管子弯曲处的弯曲度必须小于等于 ,弯曲半径大于或等于 6D(D 为管子外径 ),盒设置正确,固定可靠,固定可靠,管子时入盒外顺直,在盒内露出的长度小于 5mm。 预埋前,管理人员对预埋工作人员进行技术交底以及注意事项。 管理人员随时对预埋工作进行监督,提高工效,预埋后,会同班组长及有关人员认真细致地进行检查并作 出小结。 (二 )安装工程 管道工程 A、工艺流程为:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→给水管道试压、排水管封口堵洞、闭水试验→管道冲洗、消防施 工 组 织 设 计 27 系统通水试调。 B、材料要求:管道和种类、数量、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计,并有产品合格证及产品说明书。 PVC 管内外表面层应光滑,无气光、裂纹,管壁薄均匀,色泽一致。 管件造型应规矩、光滑,无手刺。 镀锌管材不得有砂眼、弯曲,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,无飞刺、得皮及凹凸不平,配件无偏加,方扣、丝扣无不全、偏角等现象。 C、管道施工 质量要求 (1)管道安装后用水准仪 (水平尺 )拉线和尺量检查,水平管道纵横方向弯允许偏差每 1 米为 ,全长 25m 以上不大于 38mm,立管垂直度每 3mm,全长不大于 15mm。 排水管道的坡度必须符合设计要求及施工规范规定。 (2)排水管安装后,必须进行排水系统通水试验,试验结果必须符合设计要求及施工规范规定。 (3)给水、消防管安装后,必须进行综合水压试验,试验压力为工作压力的 倍 (),水压升到试验压力时, 10min 降压不大于 时,试验即为合格。 D、重点技术 (1)补洞。 孔洞渗 漏是一项工程师质量通病,因此补洞是一项重点技术也是难点技术。 补洞分三次完成,用比楼面砼高一强度等级的细石封堵,第一次浇捣至一半板厚,第二次浇捣至比楼面低 处,第三次做防水包,每道工序完成后养护 3 天,再进行下道工序施工。 (2)水平度、垂直度、坡度的控制。 垂直度:按施工工程师序先做干管后做支管。 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,确定出立管距墙的距离,从顶层吊线至底层,施 工 组 织 设 计 28 待线坠基本不动时,逐层测量出管卡所在位置 (距地 — )的尺寸,并依次做好记录,然后按记录记录的尺寸剔出孔洞, 打好木桩,装上管卡,管卡外缘平拉线,然后由下往上逐层安装立管,并随时观测垂直直度,安装立管时特别注意待各管段粘牢后再安装下一管道,保证管线垂直度。 水平度:根据设计图的坐标、标高,确定出官线相对位置,以土建水平线为基准,定出管段首尾两个点的位置,并做上标记,打上木钉,在楼板或墙上弹好线,管卡打在线上合适的位置,拉好线管道线,按管段依次安装,安装前检查管段是否平直。 坡度:按施工图先确定管道的坐标、标高,以土建水平线或地右为基准,确定好管道两端的位置,拉好线,打上管卡,管卡外缘平拉线,依次按管段安装,管段安装 时必须先预装,待管粘牢后再进行下一管段 (工序 )施工。 (3)管道接头防渗漏,管道在穿墙、穿楼板处不得有接头。 PVC 管断口要齐,用铣刀或砂布除掉内外飞刺,外棱铣出 15。 角,用砂布对承插口进行打毛。 粘接前先对承插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4 深度。 试插合格后,用棉布将承接口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口缓慢作战 90。 转动,待粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。 (三 )电气工程 A、防协雷与接地 利用结构柱二 对角主筋兼作引下线,各引下线在距室外地面 处引出连接板做测试点,防雷接地、变压器中性点接地,设备保护接地共作一套接地装置,接地电阻≤ 1 欧姆。 利用基础钢筋网作共用接地极,本工程采用施 工 组 织 设 计 29 TN— S 系统,采用专用 PZ 线做接零保护线。 B、施工方法 自然接地体利用主筋及地梁及地梁四根对主筋通长焊接,连贯成一体,用∮ 8 圆钢可靠焊接,搭接长度≧ 6D( D 为主筋直径)。 避雷引下线利用柱内二对角主筋,上、下通长焊通,上下分别与避雷带,接地极度可靠焊接。 接地干线利用扁钢 40179。 4 与引下线可靠焊接,伸出地梁外 3000mm,地上。 屋面避雷网采用镀锌圆钢∮ 10 沿屋面沿口、女儿墙、水箱支起明敷,支架用镀锌扁钢 12179。 4,支起 150mm,间距 1000mm,转角减半,屋面上所有外露金属结构均与避雷带焊接可靠,圆钢搭接长度≧ 6D,扁钢为≧ 2B(D为圆钢直径, B 为市民钢宽度 )。 九、沉降观测 设置水准点:在本工程四周至少设三个水准点。 水准点高程采用国家水准高程。 观测点布设:根据本工程实际情况,每单位工程各不少于 6 点。 具体位置待定。 观测方法与精度:观测时从水准点开始,逐点观测开设沉降观测点采用S3 水准仪观测,必须用同一台水准仪同一支标尺和同一人观测,每个站读完各沉降观测点后再观测后视读数,两个后视读数较差不得大于 1mm,水准点与观测点之间只能一次测定不得转站测设,每次观测应详尽做。
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