基于plc控制西门子s7-200旋转式滤水器控制系统设计(编辑修改稿)内容摘要:

2. 执行机构 由驱动电机、减速器、定位锁紧装置、排污电机及相关部件组成,其作用是按照控制台发来的指令,完成预定的动作,使滤芯旋转一定角度或开关排污阀门。 3. 排污机构 排污机构由排污台、旋流子、支架、排污管及排 污 阀等组成。 当 需要排污时,转动滤芯,进行反冲洗。 当打开排污阀门时,排污单元 内水流改变方向,从环形水室及相临单元滤芯内进人排污单元滤芯内。 当反向流人的冲洗水进入排 污 单 元滤芯时,被旋流子改变方向,形成一 束 旋流水束,将壁面杂物冲出排污单元滤芯,并经排污门排出,直到壁面洁净为止。 4. 操作单元 可使整个滤水器实现自动或人工反冲洗,及除杂排污。 设自动时可进行定时自动和差压自动除杂排污。 网芯单元的冲洗时问,即:排污时间,可根据实际情况自由设定。 5. 保护装置 本装置 主要 由 电动机过载保护装置和超高压报警停车装置 构成。 在电机过载时和超高压时,能及时切断电 源,保护电动机;超高压时还能进行报警,提醒操作人员及时排除故障。 基于 PLC 控制西门子 S7200 旋转式滤水器控制系统设计 4 第 3 章 电气控制系统设计 主电路设计 旋转式滤水器控制系统的主 电路如图 31 所示。 (详见附录一) 主回路中交流接触器 KM3控制滤水器电动机 M液压泵电动机 M2; KM KM2 通过正、反转控制电动阀电动机 M3,完成开起阀门和关闭阀门的功能。 电动机 M M M3由热继电器 FR FR FR3 实现过载保护。 电动阀电动机 M3 控制器内还装有常闭热保护开关,对阀门电动机 M3实现双重保护。 QF 为电源总开关,既可完成主电路的短路保护,又起到分断三相交流电源的作用,使用和维修方便。 熔断器 FU FU FU3 分别实现各负载回路的短路保护。 FU FU5 分别完成交流控制回路和 PLC 控制回路的短路保护。 图 31 旋转式滤水器控制系统主电路图 基于 PLC 控制西门子 S7200 旋转式滤水器控制系统设计 5 交流控制电路设计 1) 控制电路有电源指示 HL。 PLC 供电回路采用隔离变压器 TC,以防止电源干扰。 2) 隔离变压器 TC 的选用根据 PLC 耗电量配置 , 可以配置标准型 , 变比 1:1, 容量100VA 隔离变压器。 3) 3 台电动机 M M M3 的过载保护,分别由 3 个热继电器 FR FR FR实现,将其常闭触点并联后与中间继电器 KA1 连接构成过载保护信号, KA1 还起到电压转换的作用,将 220V 交流信号转换成直流 24V信号送入 PLC 完成过载保护控 制功能。 4) 报警电铃 HA为 AC200V/8W,在出现超高压差时进行报警。 5) 差压变送器是差压自动控制的关键传感器件,输出为压差信号。 差压变送器测量范围为 - 可调,电感性电接点输出: AC220V,1A。 6) 由于控制电路的指示灯工作电压为直流 24V,所以将 220V 电源电压经过变比为8: 1的降压变压器进行电压变换得到交流为 的交流电,再经过整流电路、滤波电路得到 24V 的直流电压。 7) 控制系统的计数显示模块选用 AT89S51 单片机作为控制芯片,单片机供电电源需要直流 5 伏电压,要经过变比为 20: 1的降 压变压器进行变压得到交流为 11V 交流电,并且经过整流电压变成直流电压为 24V 的直流电。 主要参数计算 断路器 QF 脱扣电流。 断路器为供电系统电源开关,其主回路控制对象为电感性负载交流电动机,断路器过电流脱扣值按电动机起动电流的 倍整定。 旋转式滤水器有 负载电动机一台,起动电流较大,其余二台为 100W以下,起动电流较小,工艺要求滤水器电动机和液压泵电动机同时起动运行,因此可根据 电动机选择自动开关QF 脱扣电流 IQF: IQF= = 3A= ≈ 5A,选用 IQF= 5A 的断路器。 熔断器 FU熔体额定电流 FUI。 以滤水器电动机为例, FUI ≥ 2NI = 2 3A= 6A,选用6A 的熔体。 其余熔体额定电流的选择,按上述方法选配。 热继电器的选择参照相关技术资料选取。 基于 PLC 控制西门子 S7200 旋转式滤水器控制系统设计 6 第 4 章 PLC 控制系统设计 根据设计要求, 共有 19个 I/O接口,其中 10个输入接口 , 9个输出接口。 根据 S7200系列的技术指标选择型号为 CPU224 的 PLC。 CPU224 的用户存储空间为 4096 字,用户数据为 2560 字,有 14 个输入端口和 10 个输出端口,可以满足本控制系统的控制要求。 其中,输出部份分为 220V 输出和 24V 输出两部份。 220V 输出为电动机控制的接触器和报警电铃输出; 24V 输出为各种指示灯输出。 由于有。
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