佛山科技大厦装修改造工程施工方案(编辑修改稿)

佛山科技大厦装修改造工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

检查 玻璃工施工程序 玻璃到场（加工厂内） 开箱检查玻璃质量，尺寸和数量 按不同尺寸，规格分类堆放 按设计图要求将玻璃安装 到幕墙框架上 检查 装好耐候胶条，耐候胶 检查 玻璃与玻璃之间的以及玻璃与铝板之间的 按缝处施挤防风雨密封胶 检查 清洁 验收 加工制作标准 （ 1）幕墙加工构件前应对建筑设计图、幕墙设计图进行核对，对已在建筑物实体测量，按实际尺寸调整修改幕墙设计图后方可加工、组装。 （ 2）严禁采用过期的结构胶和耐候胶。 （ 3）金属材料和零附件不锈钢外；钢材必须进行防锈和防腐处理。 （ 4）幕墙玻璃边缘必须进行磨边、倒角抛光处理。 其加工精度：高度及宽度尺寸≯ ；对边平行尺寸差 ≯ 2mm；对角线尺寸差 ≯。 （ 5）构件上的孔加工采用化线样杆、 钻模、多孔钻床进行加工以保证孔的位置精度，孔的允许偏差 ≯ ，孔中心距积累偏差 ≯ 1mm。 （ 6）构件洗槽尺寸允许偏差为 .5mm。 （ 7）埋件加工制作符合国家规范要求，施工前应对埋件进行检测，要求牢固、准确、无遗漏、埋件标高偏差 ≯ 10mm，埋件轴线与幕墙轴线间距离偏差 ≯ 20mm，平行方向的左右偏差 ≯ 30mm，对未埋或漏埋的埋件湎进行处理，并保证埋件与主体连接牢固。 （ 8）纵向立梃的伸缩缝及胶缝宽度均符合有关规定要求。 安装 （ 1）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对其误差进行控制、分 配、消化、有使其积累，以保证幕墙垂直及立柱位置准确。 型材直线度允许偏差 ≯ ‰。 （ 2）立柱先与连接件连接，连接件再与主体埋件连接，并进行调整固定。 （ 3）同一层横梁由下而上，每装好一层进行检查、调整、校正、固定，使其符合规范要求。 （ 4）玻璃安装镀膜层朝室内，玻璃和构件间用橡胶垫块隔开。 （ 5）玻璃与铝合金型材间用结构胶相连接，结构胶和接触材料必须做相容性实验，以保证之间不发生影响粘结的任何化学变化。 （ 6）幕墙四周与主体结构的缝隙用放火材料阻隔，内外表面用密封胶连接封闭，保证接缝严密不漏水。 （ 7）组 装构件必须消除内外腔表面的油污、切削、毛刺等杂物，组装连接处不应有严重外溢的胶粘剂。 （ 8）相邻构件组装间隙及同一平面不平度偏差 ≯。 （ 9）玻璃与槽口的配合尺寸 ≯。 （ 10）不同金属的接触面设置绝缘隔离层。 玻璃隔断 根据设计要求，本隔断为防弹玻璃。 所有运往工地的玻璃片，不能有裂痕，斑点或波纹者，玻璃片必须完整无缺。 凡发现在侧视时呈现彩色的玻璃均不得装配使用即使已装置，一经发现，仍须更换。 （二）安装方法 大玻璃安装：两边应及玻璃泵将玻璃吸稳，慢慢移放至上下缝和 适当位置外，及玻璃固定，至干透后好稳固。 玻璃之间的夹缝，同样用玻璃粘固。 强化玻璃安装：强化玻璃应按样图制造，其编号标志应在隐藏部位，强化玻璃制成后，切不可截割，打磨，对接处之边角必须平直方正。 固定玻璃安装；玻璃应安装在框架之间，用木或金属压条固定，以金属螺丝收紧。 凡破碎不全或安置不妥的玻璃，损破的压条均湎更换。 在工程验收前不论玻璃由任何人或任何原因损毁，均应修复。 施工湎洗去和清除玻璃上的污渍、油漆、粉刷或其他有碍观瞻的粘附物。 （三）粘合剂 玻璃与玻璃之间的粘合，应用进口无色透明玻璃 胶。 接口缝的阔度视玻璃面积的大小而定。 （四）保护表面 在使用粘合剂施工前，应将玻璃的施工面（内外面）用胶纸贴封，以防粘合剂溢出，污染玻璃面。 施工后，待粘合剂干透，然后小心地净胶纸撕去。 如玻璃面仍留有粘合剂或污渍时，应立即用干布揩擦。 木作工艺 制作前应核对图纸与现场尺寸，按图施工，如有变动应有设计变更或技术核定单。 饰面板要先进行预排、色差、纹路不同的不得使用在同一组家具或内一个作品上，应保证一个大面的饰面板、收边线条基本无色差、纹路一致。 负责材料验收、空鼓、脱胶的板材，有死节、深变色的收边 实木线条不得使用。 饰顼板接缝无高差，接缝处严禁刨伤透底（含线条与面板接缝处）。 两种以上饰面板做拼花，厚度不一时，应从底板背面刨薄，使得两板厚度一致。 木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料刷二遍。 换件与木连接必须刷红丹防锈二遍。 与结构或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐、防潮处理。 家具门扇之缝，必须上下左右大小一致，盖档门缝宽度 56mm。 门扇封边为 6mm，四周一致。 天花线、踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结蛀洞、深色木材不能选用。 所有门扇、橱柜门完工后， 不行有变形、翘曲；橱、柜门缝隙均匀，开启灵活；橱、柜阴阳角方正。 使用不锈钢纹钉，汽枪上油后，前端钉层空入后再行使用，钉后进行钉眼处理。 验收规定： 制作尺寸正确、表面平直、光滑、楞角方正、线条顺直、不露钉帽、无刨荐、毛刺、锤印等缺陷 安装位置正常，割角整齐，交圈、接缝严密、平直、通顺、与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 表面平整、洁净、花纹颜色协调一致花纹对齐。 允许偏差（ mm）不大于： 饰面板表面平整： （ 2m 靠尺） 饰面板垂直： 2 窗帘板两端高低差： 2 墙面乳胶漆 （ 1）基层处理 对 大规划混凝土墙面，虽较平整，但存有水气泡孔，必须进行批嵌。 用配好的腻子在墙面批嵌二遍，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平；第二遍腻子要注意找平大面。 然后用 02 号砂纸打磨。 白灰墙面如表面已经压实平整，可不刮腻子，但要用 02 号砂纸打磨，磨光时应注意不得破坏原基层。 如不平整仍需批嵌腻子找平处理。 对石膏板墙面，需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。 因石膏板墙面吸水快，如直接涂刷溶型或水乳性涂料会影响涂刷质量，所在在批嵌腻子后，要刷一道 107 胶：水的胶水溶液。 对木夹板基面，需先用腻子批嵌木板的 对缝处和钉眼处，第二遍批嵌要注意找平大面，然后用 02 号砂纸打平。 对旧墙面应清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位。 对油污之处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。 （ 2）水溶型乳胶漆施工 水溶型乳胶漆能在稍潮湿的墙面上涂刷，但不能在太潮湿的墙面上涂刷。 涂刷可用排笔或漆刷施工。 涂刷顺序为先顶棚后墙面。 一般可两人一档，距离不要太远，免得接槎处理不好，乳胶漆结膜后不能用湿布擦拭。 操作时用的盛料桶宜用木制或塑料制品。 （ 3）装饰线、分色线平直，偏差不大于 1mm （ 4）门窗、灯具等洁净 木制品清漆 木料表面施 涂清漆的主要工序 项次 工序名称 中级清漆 高级清漆 1 清扫、起钉子、除 + + 去油污等 2 磨砂纸 + + 3 润粉 + + 4 磨砂纸 + + 5 第一遍满刮腻子 + + 6 磨光 + + 7 第二遍满刮腻子 + 8 磨光 + 9 刷油色 + + 10 第一遍清漆 + + 11 拼色 + + 12 复补腻子 + + 13 磨光 + + 14 第二遍清漆 + + 15 磨光 + + 16 第三遍清漆 + + 17 磨水砂纸 + 18 第四遍清漆 + 19 磨 光 + 20 第五遍清漆 + 21 磨退 + 22 打砂蜡 + 23 打油蜡 + 24 擦亮 + 注；表加“ +”号表示应进行的工序 验收规定： 项次 项目 中级涂料（清漆） 高级涂料（清漆） 1 漏刷 脱皮 斑迹 不允许 不允许 2 木纹 棕眼刮平木纹清楚 棕眼刮平木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和光滑无档手感 4 裹棱流坠皱皮 大面不允许，小面明显处不允许 不允许 5 颜色刷纹 颜色基本一致无刷纹 颜色一致、无刷纹 6 五金、玻璃等 洁净 洁净 不 锈钢栏杆、扶手安装 根据设计要求现场弹出纵向垂直直线、平行线、楼梯按现场实际尺寸放出大样，确保水平、垂直及弧度的准确。 根据设计要求和尺寸预设埋件，埋件采用 10mm 不锈钢板钻孔后用φ 10 膨胀螺丝固定，平行的延长段埋置 3 30U 型钢，在放线找平直后，采用铁码固定。 不锈钢立杆制作、安装；不锈钢方管的冲、剪、焊接、打磨均在外加工，进入现场后复核埋件的间距和水平，经确认无误后，用氩弧焊将不锈钢立杆和不锈钢埋件采用双面焊连接，焊接时每根立杆吊线找直、接线找平，如有高低错落，在埋件同立杆结合处填补找平。 穿布不锈钢扶手，扶手不锈钢管的连接处采用内补套管连接，补管的长度不小于 200mm 确保扶手的强度，接缝处布设于不锈钢立杆的其中一边钢片处，使之见不到接缝，确保扶手的美观。 玻璃安装：不锈钢扶手钢管安装完毕，检查其整体平整度和垂直度，确订无误后再安装已编号的玻璃，安装时，玻璃距二侧立杆留出 1012mm间隙， Ц 型底槽内 10mm 泡沫条，然后在玻璃二面四周打胶固定。 楼梯玻璃安装时采用不锈钢夹具，玻璃四周打眼后用 Ф 10mm 不锈钢螺栓固定，在夹具内侧均安置 5mm 橡胶垫补以抗震。 不锈钢管要确保设计要求的厚 度，材料进入现场就要注意产品的保护，安装时和安装后严禁与其它硬物相撞和摩擦，确保产品无凹陷、无划痕。 水电安装 保证项目： （ 1）原材料中管线必须符合设计要求和现行标准的规定； （ 2）导线间和导线对地间的绝缘电阻＞ ； （ 3）管件连接禁止焊连接，丝扣连接处必须做跨接焊； （ 4）接地电阻＜ 10Ω ； （ 5）配管吊筋≯ 1m。 基本项目： （ 1）电线管敷设： ，管口光滑，护口齐全，明配管及支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；配管保护层大于 15mm； ， 固定可靠，配管进入盒处顺丰，在内露出长度小于 5 毫米；用锁紧螺母固定管口，配管露出锁紧螺母的螺纹为 23 扣。 （ 2）管路的保护：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。 （ 3）电线管与其它管和建筑物的要求： 的下方； b 电线管与蒸气管、热水管平行、交叉敷设时，间距应大于 500毫米，其它管道应大于 100mm； .，并且距顶棚面应大于 50 毫米。 （ 4）金属电线保护管、盒子及支架接地支线敷设、连接紧密、牢固，接地线截面选用 正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。 （ 5）管内穿线：在盒内的导线有适当余量；导线在管内无接头，不进入盒的垂直配管上口穿线后密封处处理良好；导线连接牢固，包扎严密。 绝缘良好，不伤蕊芯线。 （ 6）配电箱（盘、板）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接无纹接现象，箱体（盘、板）油漆完整。 （ 7）灯具安装：照明灯具安装平整，位置正确，成排灯具安装时要在同一条直径上，左右偏差不得超过 5mm，灯具间距相等，最大偏差不得超过 10mm，灯具与导线之间连接紧密，绝缘 层包扎牢固。 允许偏差项目： A、暗配管≥ 6D；明配管：配管有一个弯≥ 4D、配管有 2 个弯及以上≥ 6D。 B、配管弯曲处的弯扁度≤。 C、配管直径：1520；177。 2530177。 4050177。 50、 60100177。 60。 D、明配管水平、垂直敷设任意 2m 段内：垂直度≥ 平直度≤ 3。 给排水 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。 室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为 500mm。 交叉铺设时，垂直净距为 150mm，给水管应铺在排水管之上，如必须铺在排水下时应加套管，其长度不应小 于排水管径的 3 倍。 镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 给水横管，宜有 的坡度坡向泄水装置。 给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应按可拆装的连接件。 冷、热管上下平行安装，排水管应在冷水管上面；垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。 排水承插管道的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口。 在生活污水管道上，立管每两层一个检查口，且在最低层及有卫生器具的 最高层必须设置。 在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。 埋设在地下或地板下的排水管道的检查口应插在检查井内。 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。 1暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。 楼梯预制 1 计人员交底充分，严格按图施工。 楼梯模板根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板 . 施工过程中的所有材料符合设计和规范要 求。 模板制作严密不泄漏，扎钢筋到位，付筋尺寸保证，板。