垃圾焚烧发电厂厂新建项目职业病危害预评价报告书(编辑修改稿)

垃圾焚烧发电厂厂新建项目职业病危害预评价报告书(编辑修改稿)内容摘要：

换，产生中温中压的过热蒸汽进入汽轮发电机组做功产生电能，除了电厂自用电外，剩余电力全部接入电网系统。 垃圾燃烬后剩下的灰渣经除渣机收集、振动输送机输送，在输送过程中经磁选分离出黑色金属后送到炉渣综合利用车间。 烟气采用半干法烟气处理技术 — 活性炭吸附xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 18 页 共 101 页 +喷雾塔 +布袋除尘器系 统处理后，经引风机抽出，通过烟囱排往大气。 喷雾塔、布袋除尘器收集下来的飞灰采用水泥固化处理后，运至政府指定的场地进行填埋。 对于垃圾中脱除的渗滤液，采用生化法与膜处理相结合的处理工艺，使出水达到 GB89781996《污水综合排放标准》一级标准后排入厂区截洪沟。 生产工艺流程简图见图 31。 中央控制系统 本 拟建项目将采用 集散控制系统（ DCS） 对 3条垃圾焚烧线及辅助设施的运行进行控制，实现运行参数的设定、调节、指示以及故障报警，保证垃圾全量完全燃烧并达到环保 排放 标 准，实现汽轮发电机组并网发电，保证系统安全运行， 防止对环境二次污染的要求。 集散控制系统（ DCS）使得工人能在少量就地仪表和巡回检查配生活垃圾 垃圾储坑 垃圾起重机 给 料 器 垃圾焚烧炉 余热锅炉 蒸 汽 汽轮发电机 一、二次风送风机fegfegfengji 发电上网 炉 渣 综合利用 喷雾塔 布袋除尘器 烟 囱 引风机 渗滤液处理 飞 灰 固化填埋 图 31 垃圾焚烧发电工艺流程简 图 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 19 页 共 101 页 合下，在中控室内通过 DCS实现对垃圾焚烧线、汽轮机发电、烟气净化等工艺过程及辅助设施集中监视、分散控制；设置独立于主控系统的事故停车系统，一旦主控系统发生故障或需要紧急停车时，系统将确保设施和人员的安全。 垃圾接收与储存 垃圾运输车经地磅房检视计量后，进入厂内专用道经高架桥进入卸料大厅将垃圾倾卸进垃圾储坑，垃圾储坑一端布置 1台大件垃圾破碎机，用于破碎尺寸较大的 垃圾，破碎后的垃圾经破碎机出口溜槽返回垃圾储坑。 工艺流程简图见图 33。 生活垃圾 车辆运输 地磅站称重 垃圾卸料 垃圾破碎 垃圾储坑 工艺流程简图见图 33 垃圾焚烧发电 机械炉排炉采用层状燃烧技术，烟气流向和垃圾移动方向相反，炉排分三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段。 垃圾在炉排上着火，热量来自上方的热辐射、烟气对流和垃圾层内部，炉排上已着火的垃圾通过炉排的特殊作用，使垃圾层强烈的翻动和搅动，使垃圾层翻松、透气性加强， 有利于垃圾的燃烧和燃烬。 余热锅炉汽水系统的工艺流程是一个典型的锅炉汽水系统，给水由给水泵升压后送至锅炉省煤器，加热升温后送进汽包，水沿下降管经下联箱进入水冷壁继续吸收炉内高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发，形成汽水混合物向上流入汽包，汽包中汽水分离装置将汽水分离，汽从汽包顶部的饱和蒸汽引出管引至过热器被加热成为过热蒸汽，然后经主汽管道送至布置在汽轮机房的主蒸汽母管驱动汽轮机做功将热能转换成机械能，汽轮机带动发电机将机械能转换成电能。 工艺流程简图见图 34。 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 20 页 共 101 页 图 34 垃圾焚烧发电工艺流程 图 烟气净化系统 本项目采用“选择性非催化还原法＋活性炭喷射＋喷雾塔＋布袋除尘器”的烟气净化系统，每条焚烧线设置单独的烟气净化系统，可以有效控制 HCl、 SO NOX、二 噁 英、重金属等有害物质和粉尘的排放。 二 噁 英、重金属采用高温分解 +活性炭吸附 +布袋除尘器的辅助净化措施，工艺采取了保证炉膛温度高于 850℃并持续 2s以上的有效控制措施以尽量减少烟气中二 噁 英产量，在喷雾塔入口烟道上布置一个混有活性炭的压缩空气导入装置，把比表面积大于 700m2/g的活性炭喷入烟气中将二 噁 英、重金属吸附，同时在布袋 除尘器中当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二 噁 英、重金属与滤层中Ca(OH)2粉末、活性炭粉末发生反应而得到进一步净化。 烟气中 HCl、 SO2等酸性气体和大量烟尘采用旋转喷雾干燥净化法进行净化，喷入石灰浆使烟气从高温冷却到低温的同时，与烟气中的酸性气体反应并得到干燥的盐类产物，再通过布袋除尘器加以回收。 工艺流程简图见图 35。 垃圾储坑 给料槽 一、二次风送风机 垃圾起重机 垃圾焚烧坑 余热锅炉 发电使用 汽轮发电机 蒸汽 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 21 页 共 101 页 灰渣处理系统 炉渣经冷却、挤压脱水由捞渣机推出，经皮带输送机将炉渣输运到灰渣综合利用车间。 振动输送机上方装有永磁除铁器，回收炉渣中的铁质金属，除去铁质金属后的炉渣经过筛分、粗渣破碎后用于制砖。 工艺流程简图见图 36。 飞灰固化是通过把飞灰、水、水泥按照 7： ： 3比例混合搅拌而实现的，飞灰和水泥经螺旋输送机送到称重料斗，进入混合搅拌机。 水由电磁阀控制，经水泵输送到计量水罐，最后进入混合搅拌机。 拌匀后的物料经压块成型机压成 400mm 400mm 100mm的模块，由叉式运输车运至养护场稳定养护。 工艺流程简图见图 37。 活性碳粉 密闭罐车运输 活性碳仓 烟 气 喷雾塔 布袋除尘 熟石灰 密闭罐车运输 石灰粉仓 石灰浆液制备罐 计量罐 振动器 缓冲罐 引风机 SNCR系统 图 35 烟气净化系统 工艺流程简图 炉 渣 水冷却 挤压脱水 磁选、手选、重力分选 铁质金属、玻璃等回收 粗渣破碎 筛 分 制砖、路岩石铺路等 图 36 炉渣处理系统 工艺流程简图 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 22 页 共 101 页 渗滤液处理系统 本项目拟采用 “ 生化 +膜工艺 ” 处理渗滤液废水 ，该工艺能充分将废水中的 NH3N及 CODcr等污染物去除，使出水达标排放。 工艺流程简图见图 38。 飞 灰 混合搅拌机 计量水罐 水 泵 模 块 压块成型机 叉式运输车 养护场 专用运输车 水 泥 政府指定填埋场填埋 图 37 飞灰处理系统 工艺流程简图 原水 沉砂池 调节池 中间池 兼氧池 曝气池 沉淀池 超滤 出水 污泥浓缩池 硝化液回流 泥饼焚烧处理 离心式污泥脱水机机看 U A S B 反渗透 浓 液 回流 上清液回流 清液回流 污泥回流 剩余污泥 图 38 渗滤液处理系统工艺流程 简 图 各用水点 冷却塔 循环水泵 循环水池 过滤器 补水 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 23 页 共 101 页 图 39 循环水系统流程图 图 310 辅助燃油系统流程图 除盐水制备系统 本项目除盐水制备系统拟采用“二级反渗透 + 精混床”处理工艺，工艺流程为： 工业水净化站 出水 →机械过滤器 →活性炭过滤器 →保安过滤器 →一级反渗透 →二级反渗透 →中间水箱 →精混床 →除盐水箱 给排水系统 ① 取水净化工艺 原水从长江吸取，经一级泵站加压后进入工业水净化站沉砂池，在该池中去除较大的漂浮物、悬浮物后自流进入混凝池，同时向池内投加絮凝剂，原水在混凝池内混合反应生成矾花后进入沉淀池进行泥水分离，分离后的清液进入清水池，经二级泵站加压送至厂内各用水点。 沉砂池及沉淀池下部污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理，处理后的污泥经带式压滤机压缩成泥饼运至厂内焚烧处理，污泥浓缩池上清液 及压滤废液回流至混凝池进行再处理。 工艺流程图如下： 轻柴油 卸油泵 供油 主油泵 过滤器 3炉 油枪控制站 回油 燃油调压装置 储油罐 再循环 原水 沉砂池 混凝池 沉淀池 清水池 污泥浓缩池 供水 带式压滤机 清液回流 絮凝剂 泥饼焚烧 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 24 页 共 101 页 图 311 工业水净化站处理工艺流程 ② 废水治理工艺 本项目废水治理积极响应国家“推广中水回用，建设节约型企业”的号召，项目厂区内产生的废水除垃圾渗滤液外，其他废水经处理后全部回用，具体措施如下： 生活污水、锅炉排污水、除盐水制备系统排水及炉渣冷却废水分别处理后进入回用水池，回用水池的水主要用于飞灰固化及炉渣冷却，剩余部分可用作厂区道路冲洗用水、绿化用水及其他用水。 本项目产生的垃圾渗滤液经处理达到《污水综合排放标准》（ GB89781996）一级标准后排入厂区截洪沟。 压缩空气系统 在垃圾焚烧处理发电厂中设置专门的空压机房，并且将其布置在垃圾焚烧处理发电厂内上风向位置，空气质量要求低的用户空气压缩机出口空气不需要后处理，空气质量要求高的用户出口空气需要经过除油、除尘和除水处理。 生产设备 该项目选用国产优质设备，主要工艺设备清单见表 36。 表 36 主要工艺设备清单表 设备名称 规格型号 单位 数量 厂 商 垃圾接收、储存 大件破碎机 S350 XLC CMR型 ， ～ 16t/h 台 1 SID、 Mamp。 J 垃圾起重机 半自动控制，抓斗容积 12m3 套 2 科尼、德马格 垃圾卸料门 电动提升式， 个 10 xx绿能环境产业有限公司 垃圾焚烧发电系统 焚烧炉 逆推机械炉排， 25t/h 台 套 3 xx绿能环境产业有限公司 xx 垃圾焚烧发电厂 新建 项目 职业病危害预评价报告书 （送审稿） xxx 预评字（ 2020） 001 号 第 25 页 共 101 页 送料斗 材质 S235JRG2，容积 180m3 个 3 同 上 给料槽 材质 S235JRG2，容积 130m3 个 3 同 上 密封隔离门 材质 S235JRG2 套 3 同 上 给料器 水平推杆式，行程 1500mm 台 24 同 上 炉排及炉排 支撑件 SITY2020逆推机械炉排， 4列 19行 套 3 同 上 除渣机 JSM10，出渣器行程 600mm 台 6 同 上 启动燃烧器 单台功率 台 6 国 产 点火及辅助燃烧器 单台功率 台 12 同 上 余热锅炉 ， 400℃，产汽量： 江西锅炉、无锡锅炉 汽轮机 凝汽式 18000kW， 177。 （ a）， 390177。 10℃， 3000rpm 台 2 国 产 大旁路 容量： 100t/h，旁路调节阀前蒸汽参数： （ a）， 400℃ 套 1 主要阀门进口 发电机 18000kW， ， 3000rpm 台 2 国 产 除氧器 Q=100m3/h，工作压力： 台 2 国 产 烟气净化系统 雾化机 额定雾化能力： 4276kg/h，额定转速：5000rpmm 台 4 德国马丁公司（三用一备） 旋转喷雾塔 额定处理能力： 127231Nm3/h，容积：1581m3 台 3 xx绿能环境产业有限公司 布袋除尘器 额定工况进口烟气量： 133235Nm3/h； 额定工况出口烟气量： 134568 Nm3/h； 允许进烟温度： 150～ 250℃； 额定工况压差： 1200～ 2020Pa 台 3 四川电力启明星－迪吉环保、武汉天成、安徽意义 石灰浆制备系统 / 套。