压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

冷压焊接形成的钢结构或彩板初级产品经门型翼 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 21 缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理，由三维钻床钻孔。 （ 4）防腐检测、外运安装 对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理，检测合格后包装入库或运抵安装现场。 项目产品工艺流程简易框图： 设备选型及来源 本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。 应该满足以下基本要求：主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应，以最大限度满足项目投产后生产要求；主要设备之间 、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套；设备质量、性能成熟，以保证生产的稳定性和产品质量；设备选择在保证性能前提下，力求经济合理；选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。 钢 板 剪 板 组 合 焊 接 校 直 钻 孔 防 腐 检 测 外 运 安 装 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 22 本项目设备选型应立足于高新技术起点，提高设备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。 主要设备名称及选型列表如下： 设 备 明 细 表 单位：万 元 序号 名称 单位 数量 单价 金额 备注 1 V210 罗拉机 台 2 30 60 电脑控制 2 V820 罗拉机 台 2 31 62 电脑控 制 3 V900 罗拉机 台 2 34 68 电脑控制 4 V800 琉璃罗拉机 台 1 50 50 电脑控制 5 复合板机 台 2 128 256 电脑控制 6 折弯机 台 2 32 64 7 拱板成型 机 台 1 108 108 8 分头气割 机 台 2 34 68 9 H 型钢组 立 机 台 3 82 162 10 门型埋弧 焊 机 台 4 77 308 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 23 11 门型翼缘 矫 正 机 台 2 26 26 12 C 型钢成 型 机 台 1 54 54 电脑控制 13 Z 型钢成 型 机 台 1 30 30 电脑控制 14 32T 行吊 台 36 10 360 15 20T 门吊 台 4 30 120 16 抛丸机 台 4 94 368 电脑控制 17 三维钻床 3 120 360 18 锁口机 台 1 90 90 19 端面铣床 台 2 110 220 20 电渣焊机 台 2 107 214 21 研削机 台 2 170 340 22 门 型 自 动 火 焰 切 割 机 台 1 120 120 23 带锯切割 机 台 2 80 160 24 型钢开铣 机 台 1 80 80 合 计 台套 83 3748 工程方案 本项目工程方案依据产品方案和工艺流程及设备特性确定。 主要建设内容为厂房、库房和办公楼、宿舍楼等附属设施。 （ 1）厂房 本项目轻钢结构、重钢结构、彩板生产厂房分别 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 24 设置。 其中轻钢结构生产厂房建筑面积 20200 平方米，内设 2 条钢结构生产线；重钢结构生产厂房 30000 平方米，内设 1 条重钢结构件生产线；彩板生产厂房10000 平方米，内设 1 条彩板生产线。 厂房土建设计要求为： 满足产品规模和工艺流程要求； 厂房结构简单、整齐、面积有效利用率高； 厂房造价相对较低，能节约工 程投资； 工艺流程相对独立，尽可以减少干扰现象； 厂房的安全性具有可靠保证。 本项目按 6 座厂房考虑，其中钢结构厂房 2 个，各 10000 平方米，各设 1 条钢结构生产线；彩板生产厂房 10000 平方米；重钢结构厂房 3 座，建筑面积各10000 平方米。 项目拟建厂房场址东西长 298 米，南北宽约 200米。 受地幅限制，厂房应分别为 50 米双跨间厂房。 主厂房采用钢筋混凝土阶形基础，钢筋混凝土基础梁。 承重结构以钢筋混凝土结构为主，屋架采用钢结构。 主厂房围护结构采用保温墙板，屋面以予应力大型屋面板为主，屋面保温隔热采用水泥珍珠岩制 品 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 25 或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水层。 厂房基本规格为 50 米 200 米，厂房净高 10 米。 （ 2）库房 库房分为产成品库房和原料库房 3 座，总建筑面积 13000 平方米，其中重钢结构库房 5000 平方米，其它库房各 4000 平方米。 库房建筑设计要求与主厂房大致相当，库房基本规格为 50 160 米，库房净高 8 米。 （ 3）附属建筑设施 本项目拟建办公楼 2020 平方米，建筑为 5 层钢筋混凝土框架结构。 拟建职工宿舍楼 1000 平方米，楼址选择在厂址南侧南山路北侧，占地面积 333 平方米，层数为 3 层，建筑为钢筋混凝土框架结构。 建设生产锅炉房 200 平方米，配置 2T/H 蒸汽锅炉一台。 主要建筑工程工程内容及工程量表 序号 名称 单位 工程量 单价（元） 余额 （万元） 备注 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 26 一 厂房 1 轻钢结构 生产厂房 M2 20200 850 1700 2 彩板生产 厂房 M2 10000 850 850 3 重钢结构 生产厂房 M2 30000 850 2550 二 库房 M2 13000 850 1105 三 办公楼 M2 2020 800 160 四 宿舍楼 M2 1000 600 60 五 锅炉房 M2 200 800 16 合 计 6441 第八章 原料供应及运输方式 本项目生产原料主要为钢板和型钢，其它辅料为玻璃岩棉和苯板。 经测算，项目年消耗钢材 万吨，其中消耗彩板 1 万吨。 项目生产所需原材料均可由国内订购。 钢板在东北地区有凌钢、鞍钢、本钢等大型炼钢及轧钢企业生产供应，其产品可满足项目原料需求及技术要求。 葫芦岛渤船重工船舶修造总公司钢结构、彩板生 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 27 产所需钢板原料均可从国内炼（轧）钢厂订购。 原料运输方式为公路运输、铁路运输和海上运输，公路、铁路、海上运输最大运距 500 公里，最小运距 120 公里。 近年来，国际国内钢板市场供需相对稳定，目前国内优质钢板大致处于供需平衡状态。 钢板价格也处于稳中有升状态，近年价格变化幅度不大。 国内钢板市场价格现状及预测情况见下表： 项目主要生产原料需求量和价格现状及预测 序号 原料名称 单位 需求量 单价（元 ） 备注 现状 预测 1 钢板 万吨 14． 4 2700 2700—3500 2 彩钢板 万吨 1 7000 7500 3 玻璃岩棉 公斤 33 31 35 现状分析及预测结果表明，本项目原料供应渠道稳定，价格 变动范围不大，原料供应来源具有可靠保证。 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 28 第九章 总图布置及公用工程 总图布置 本项目总占地面积 149320 平方米，整个场址呈不规则图形，东西最大长度 553 米，南北最大宽度 米。 项目建设用地相对平坦，绝对标高 12 米，地势由东北向西南逐次降低，在厂址中部，有一明显南北降低阶梯。 项目拟建厂房、库房、办公楼区域平均坡度在 15‰左右，利于厂区排水、平面布置及交通组织。 项目总图布置依据厂址可利用面积及项目生产流程确定，力求布局紧凑，流程顺畅，交通便捷，经济合理，利于生产组织及消防安全。 本项目总 图布置主要划分为主厂房区、库房区、办公区及生活区。 生产区（包括库房）位于厂区中部，办公区位于生产区东北侧，生活区（职工宿舍）位于厂区南侧。 本项目建成后，厂区总体平面区分为：生产设施占地面积 73000 平方米，生产及附属设施占地面积 933平方米，厂区道路占地面积 9950 平方米，其它利用面 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 29 积 6000 平方米，预留发展面积 59437 平方米，未来发展用地暂开发为绿化用地。 总图布置主要指标见下表： 总 图 布 置 主 要 技 术 指 标 序号 项目名称 占地面积（ m2） 建筑面积（ m2） 占厂区面 积 比重 1 生产区 73000 73000 2 办公及生 活 附属设施 933 3200 3 厂区道路 9950 9950 4 其它利用 面 积 6000 — 5 发 展 用 地 （ 绿 地 ） 59437 — 6 厂区绿化 率 59437 7 土地利用 系 数 8 项目建筑 密 度 交通组织 （ 1）厂外运输 本项目外部交通条件优越，由厂址北侧锦葫路向东可达葫芦岛港，向西可接国道 102 线和京沈高速公路。 项目厂外运输主要是原料（钢板）运入及产成品运出，年总 运输量 万吨，包括原料 万吨， 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 30 产成品 14 万吨。 （ 2）厂内交通组织 厂内交通依生产流程设置，主要货流为原料公路运入 — 原料库房 — 钢结构或彩板加工生产线 — 成品库房 — 产成品公路运出。 本项目规划建设由锦葫路至厂区的主干路，主干路长 414 米，路宽 10 米，主干道位于龙港交警支队、厂区办公楼及主厂房东侧。 项目建设各厂房、库房间支干路，支干路路宽 7 米，形成生产交通网络和消防通道。 公用配套工程 （ 1）供电设施 本项目生产用电总负荷 1200KW 左右，年总用电量9000000KWH 左右，应建设 1000KVA 变配电设施。 （ 2）给排水设施 本项目用水为生产用水和生活用水。 生产用水测算为单位产品 立方米 /吨，日耗水 190 吨；生活用水包括办公楼、宿舍楼，及生产车间员工用水，员工用水按日均在厂区 1500 人，人均日耗水 25L/d 计算，日耗 水 量 为 立 方 米。 测 算结 果 ， 厂区 供 水 按 5 万吨 /年轻钢结构、 1 万吨 /年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告 31 45m3/d 考虑。 项目外部供水管线已由船用配套科技工业园区铺设至厂区近点，需铺设部分厂区供水管道。 厂区日排污水约 32 立方米左右，主要为生活用水，生活用水经管道收集及物化处理后排入城市污水管线。 按照城市排污有关规定，厂区排水实行雨污分流制，厂区总集雨量为 94076 立方米 /年，最大日集雨量11200 立方米 /日左右，项目需分别铺设排污排雨管道，排雨管。