体育场网架安装方案(编辑修改稿)

体育场网架安装方案(编辑修改稿)内容摘要：

采用固定支架 施工准备 组织准备 1 本工程制作和安装单位通过公司内部招标确定为具备钢结构专业承包一级资质的常州钢构建设工程有限公司，并与之签订专业分包合同。 根据项目部管理组织机构将分包单位管理人员纳入管理体系，全面负责现场施工的组织和协调工作，并对现场施工全过程（安全、质量、环保）负责。 项目经理 总工程师 项目副经理 工程管理部 安质环保部 经营管理部 物资装备部 财务会计部 综合办公室 常州钢构 项目经理 技术负责人 质量员 安全员 资料员 9 2 运输 常州钢构与项目距离约 50km，道路平坦，左右构件均在厂内加工后并由分包单位委托专业物流单位运至现场。 技术准备 1 编制制作、安装专项方案及审核批准； 2与安装单位的技术复核和书面交接工作 ① 复核 网架支座的轴线、标高、预埋铁件的平整度是否符合钢筋混凝土工程施工和验收规范标准资料，超出允许偏差范围的，应 由土建单位整改至符合规范要求； ② 为安装单位提供控制坐标及高程水准点； ③ 进行书面的交接手续； 现场准备 1 混凝土强度达到设计强度要求并满足网架的安装要求； 2 满足不少于一个网架安装区域构配件的堆放和球杆组件的拼装场地，场地采用15cm 厚碎石垫层满铺，并采取有效的防潮措施。 3 满足 100吨汽车吊安装及行驶的地面条件； 4 提供临时施工用电二级箱。 5 安装控制轴线及高程点引测； 6 现场平面布置图见附图一。 机具、机械设备准备 1 现场安装 现场安装主要机械设备的选择 序号 工序名称 设 备 的 选 用 数量 用 途 1 网架安装 50、 100 吨汽吊 各 1 台 网架高空散装 500kg 卷扬机 2台 管子钳（ 750、 50） 各 2 个 紧固螺栓使用 链条钳 2个 棉纱绳Ф 16 若干 安全保护 各种活动扳手 若干 紧固螺栓 2 网架组件拼 装 25 吨汽吊 2台 网架组件拼装 常州钢构项目经理部人员组成 序号 姓 名 职 务 联系方式 1 房冠清 项目经理 18015003812 1 姚 平 技术负责人 13382858669 2 虞文耀 质量员 15995075060 3 王克明 安全员 13584343389 4 蒋凯 资料员 13776851107 10 3 工程测量 全站仪、 30 米钢尺 各 1 测量和引测 4 施工焊接 电焊机（ KR350） 3台 钢结构施工焊接 劳动力准备 5 安装 安装简述 根据体育场结构设计特性，本工程网架屋盖采用高空散装的施工方法，具体施工方法简 述如下： 高空散装采用二种拼装工艺来完成整个网架结构的安装； 1 搭设高支架（网架高空拼装作业平台）高空原位散装工艺 利用高支架直接在拼装平台上原位散装成整体网架结构的安装方法，适用于高空悬挑工艺的起始网架拼装、复杂结构网架的拼装和部分焊接球拼装； 2 高空悬挑散装工艺 其基本原理是：在建筑物的一个柱网支承位置，预先安装一条（块）能承受自重且具有稳定刚度的网架结构，用起重机械或提升设备 (本工程采用汽车起重机 )将散件、球杆单元组件在高空悬挑对位连续拼接成整体结构的方法，由于悬挑拼装单元始终为一 个稳定体系，不需设置任何支架承受其自重和施工荷载，当拼装到一定悬挑长度后，应设置支承架，以减少或避免因自重和施工荷载而产生的挠度，适用于悬挑结构部分网架的安装； 不同拼装网架工艺分类 1 高支架原位拼装 ① 复杂结构网架、柱网布局复杂、多方位网架交汇结合部； ② 部分焊接球节点； 2 高空悬挑散装 大悬挑屋盖结构部分； 现场劳动力投入计划 工种 按工程进度分阶段投入劳动力计划 拼装支架搭设 组件拼装 高空散装 支座焊接 油漆 拼装工 15 10 电焊工 2 架子工 8 涂装工 8 11 3 高支架形式 1 固定支架 用于复杂结构网架的拼装和多方位网架交汇结合部网架的安装； 安装 区域划分 安装分区划分 1 划分为九个安装区域 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 J； 2 其中 A、 B、 C、 D、 H、 J为周边支撑网架结构； 3 其中 E、 F、 G 为大悬挑屋盖结构，悬挑最大为 ； 分区平面划分示意 安装流程 区域间安装顺序 B→ C→ D→ E→ F→ G→ H→ J→ A； 区域内安装顺序 从区域间连接部位开始，按区域间安装顺序方向； 安装方法 工况分析及安装方法选用 1 A 区 部分悬挑结构，安装方 法采用在柱网内搭设固定拼装支架（见图中示意；脚手架高度 6米，与混凝土柱固定），利用支架拼装柱网内网架结构（ 17~16/1W~1V），安装完该部网架后，向 11 轴方向推进，完成所有柱间网架后进行悬挑部分的网架安装，网架的悬挑部分采用高空悬挑散装工艺； 12 2 B 区 全部悬挑结构，安装方法采用在柱网内搭设固定脚手架（见图中示意，脚手架高度为 米），利用固定脚手架先安装柱间网架结构，柱间网架结构全部安装结束后，在安装两侧悬挑结构，网架的悬挑部分采用高空悬挑散装工艺； 3 C 区 部分悬挑结构，悬挑部分采用高空悬挑散装工艺，其它部分采用固定拼装支架（见图中示意，脚手架高度为 9米，脚手架与混凝土柱必须固定连接）拼装网架结构； 13 4 D 区 全部采用在柱网内搭设固定拼装支架（见图中示意，高度为 18米），其余柱间网架也采用高空散装的方法安装，柱网外采用高空悬挑散装工艺； 5 E 区 本部分网架采用固定脚手架支架（脚手架高度为 18米）和高空悬挑散装工艺相结合的施工方法，图示部位采用脚手架平台安装网架，其他部位都采用高空散装的办法； 14 6 F 区 采用部分固定支架（柱间脚手架高度为 24米，外侧脚手架高度为 12 米，外侧脚手架搭设时必须与混凝土柱拉结，每步一固定，外侧搭设护栏）和高空悬挑散装工艺相结合的施工方法，柱间网架完成以后两侧网架对称安装，纵向一条一条向前推进，本区网架悬挑 米，施工时为本工程的重点控制部位，一条一条向前推进时必须逐条检查网架挠度的变化值，如超过规定值应及时修正，如有需要可设置临时顶撑； 15 7 G 区 以固定支架（脚手架高度为 48 米）为主和高空悬挑散装工艺相结合的施工方法，安 装时先安装柱间网架，焊接固定后在安装悬挑网架； 8 H 区 全部采用固定支架（高度为 15 米）和高空悬挑散装工艺相结合的施工方法； 9 J 区 全部采用固定支架（高度为 12 米）高空散装的施工方法； 16 汽车吊平面布置设计 设四个代表性剖面作为汽吊立面设计依据； 汽车吊立面设计 1 11 剖 ① B区采用 50吨汽吊 ② F区采用 100吨汽吊； 17 18 2 22 剖 ① D区采用 50吨汽吊 ② H区采用 50吨汽吊； 19 3 33 剖 F区 采用 100 吨汽吊 4 44 剖 E区 采用 100 吨汽吊 20 汽车吊选用及工况设计 Q Y 50 汽吊 工作区域 B D H 工作半径（ M） 18 15 28 主臂长度（ M） 最大起重量（ KN） 38 52 16 Q Y 100 汽吊 工作区域 F F E 主臂长度（ M） 主臂仰角（度） 78186。 78186。 70186。 副臂长度（ M） 副臂仰角（度） 30186。 30186。 30186。 最大起重量（ KN） 20 20 18 该工程施工中起重荷载最大不超过 （一个网架三角由 4根杆件及一只球组成），主要是回转半径较大（ 30m）和 吊装高度较高（ ），因而选用较大型号的汽吊，只要回转半径和起重高度能达到要求，该汽吊就能满足使用功能。 100T 汽车吊车自重为 60吨，行驶道路要求较高，为保证施工安全，汽吊行驶道路为宽 6m，下铺 50cm 道渣垫层，上铺 20cm 碎石并压实，每平方能承重 8吨。 安装工艺 21 固定支架高空散装 1 满堂支架可根据现场实际情况进行全部搭设，或根据网架的流水分割局部周转搭设； 2 作业面层标高应低于下弦节点交汇中心不小于 500mm，便于在下弦球节点与支架之间设置调整标高用的千斤顶； 3 球节点的标高由支承木垫块控制； 网架安装 1 安装方向 从建筑物的一端向另一端扩展； 2 起始端 单跨采用边端支座；多跨采用中间支座；支座应临时定位； 3 从起始支座开始，首先完成一个四锥体单元，再以该单元为起始，以单网格形式向跨度方向推进至另一支座，形成跨度条形网格； 4 每完成一个支座的条形网格，必须对其轴线、标高、挠度进行复核、调整， 如不符合要求则重新进行定位， 至允许偏差范围内，即进行支座临时固定； 5 当完成一个柱距网格单元结构后，必须全面复核、调整至允许偏差范围内，方可对支座进 行永久性固定； 6 当确保该柱距网格单元结构成为一个稳定体系后，方可拆除满堂支架或局部支承架； 7 按同样的方法依次进行下一柱距网格的安装，直至结束。 高空悬挑对位拼接 1 在一个柱网支承位置，预先安装一条（块）网架结构，用起重机械或提升设备将散件、球杆单元组件在高空对位拼装成整体结构的方法； 2 网架拼装应采用散件或球杆组件进行； 3 采用球杆组件拼装时，应预先拼装成标准球杆单元组件； 4 标准球杆单元组件由一球二杆、一球三杆、一球四杆组成； 5 非标准球杆可根据实际需要临时进行组装（一球一杆 、一球五杆）； 6 网格安装应以球支座 (已安装完的柱间网架单元 )为起始，完成首个四锥体的拼装，然后向外扩展； 网格拼装工艺流程 1 支架高空散装工艺（起始块） 22 ① 以支座为起始，必须先完成首个锁边四锥体安装，支座必须作临时固定； ② 向跨度方向安装锁边上弦球杆组件（一上弦二腹杆）； ③ 向跨度方向安装锁边下弦球杆组件（一下弦一腹杆）； 23 ④ 向跨度方向安装锁边下弦球杆组 件（二下弦一腹杆）； ⑤ 向跨度方向按次序重复 、 4 工序直至另一支承位置，完成初始单格条形网架，对单格条形网架跨中挠度、支座坐标调整到允许偏差范围后，即进行支座的临时固定； 24 2 高空悬挑散装工艺 ① 以初始单格条形网架为起始，利用标准球杆组件以阶梯形式进行全面拼装：锁边球杆→上弦一球四杆标准组件→下弦一球四杆标准组件→重复上下弦球杆标准组件的交替安装，直至完成锁边球杆的安装； ② 高空悬挑散装 工艺图示 25 26 27 安装焊接 本工程现场安装焊接为二个部分 1 部分球节点（杆件与空心球）装配焊接； 2 球支座与建筑结构支承面安装焊接； 焊接方法 1 采用手工电弧焊（焊条），采用直流焊机，焊接时雨天禁止施焊；。