住宅楼冬施方案(编辑修改稿)

住宅楼冬施方案(编辑修改稿)内容摘要：

20xx20xx年冬期施工方案 7 碎石：碎卵石，粒径 5～ 25mm。 防冻剂： FAC3 防冻剂 (暂定 )。 初凝时间：墙柱： 10 小时，板： 6 小时 终凝时间：墙柱： 12 小时，板： 10 小时 坍落度：墙柱： 16177。 2cm板： 10177。 2cm 出机温度：≥ 20176。 C，出罐温度：≥ 10176。 C，入模温度：≥ 5176。 C 砼配合比，碱含量计算及热工计算（本方案参考混搅拌站提供的有关技术数据） a 砼配合比初拟（以 C30为例，养护温度为 10176。 C） 强度 等级 水泥kg/m3 砂 kg/m3 石子kg/m3 水 kg/m3 粉煤灰kg/m3 水灰比 W/C FAC3 kg/m3 C30 393 746 988 185 70 b 试验结果 强度等级 坍落度（ cm） 强度（ MPa） 凝结时间 （小时） 32h 48h 72h 96h 7d 28d 初 终 C40 21 17 15 c 砼碱含量控制 选用低碱水泥，低碱活性砂石骨科 水泥、外加剂、粉煤灰各单项原材料碱含量均由权威检测机构出具碱含量检测报告，据此在砼配合比设计中对单方砼的含碱量整体计算和评估。 砼碱含量 =393 %+70 % 15%+ %=++= 该配合比砼碱含量每方 ，满足《预防混凝土工程碱集料反应规程》对Ⅱ类工程的砼含碱量不超过 5kg/m3的要求。 d 混凝土热工计算 (以初拟 C30 为列 )： ①砼拌合温度计算 淇鑫地产项目 C1/C=2住宅楼 20xx20xx年冬期施工方案 8 T0=[(mceTce+msaTsa+mgTg)+(mwsamsagmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)C2(samsa+gmg)]247。 [+(mce+msa+mg)] =[(393 28+746 15+988 15)+ 60( 988)+( 988 15+ 988 15)] 247。 [ 185+ (393+746+988)] =29176。 C 其中： T0砼拌合物温度 (176。 C) mw水用量 取 185kg mce水泥用量 取 393kg msa砂子用量 取 746kg mg石子用量 取 988kg Tw水的温度 取 60176。 C Tce水泥温度 取 28176。 C Tsa砂子温度 取 15176。 C Tg石子温度 取 15176。 C sa砂子的含水率 取 5% g石子的含水率 取 15% C1水的比热容 取 C1=(kJ/) C2水的熔解热 取 C2=0(kJ/kg) ②砼拌合物出机温度计算 T1=(T0Ti)=(2915)=176。 C 其中： T1砼拌合物出机温度（176。 C） Ti搅拌机棚内温度 取 15176。 C ③砼拌合物经运输到浇筑时温度计算 T2=T1（ t1+） (T1Ta) =( + 2)(+10)=11176。 C 其中： T2砼拌合物运输到浇筑时温度 (176。 C) t1砼拌合物自运输到浇筑时的时间 取 小时 n砼拌合物运转次数 取 2次 Ta砼拌合物运输时环境温度 取 10176。 C 淇鑫地产项目 C1/C=2住宅楼 20xx20xx年冬期施工方案 9 温度损失系数 取 ④考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时温度计算 T3=(CcmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs)247。 (Ccmc+ Cfmf+ Csms) =（ 1 393 100 120 10）247。 (1 393+ 100+120) =176。 C5176。 C 其中： T3考虑模板和钢筋的吸热影响，砼成型完成时的温度 (176。 C) Cc 砼的比热容 取 •K Cf模板的比热容 取 kj/kg•K Cs钢筋的比热容 取 kj/kg•K mc每 m3砼的重量 取 393kg mf每 m3砼相接触的模板重量 取 100 kg ms每 m3砼相接触的钢筋重量 取 120 kg Tf模板的温度 取 10176。 C Ts钢筋的温度 取 10176。 C ⑤砼蓄热养护冷却至 0176。 C 的时间计算 (以板结构为例 )：假定室外温度为 10176。 C，以最容。