低温省煤器化学清洗方案(编辑修改稿)

低温省煤器化学清洗方案(编辑修改稿)内容摘要：

水泵出口引一根 DN89 临时管至清洗箱，酸洗用除盐水约 50t/h。 加热蒸汽：从附近热源引两根φ 32 临时管至清洗箱，要求蒸汽参数：压力，温度 250℃，最大流量 15t/h。 电源：采用 400V 开关室作为临时电源，临时电缆线由清洗公司自行负责。 临时阀门安装在 0 米清洗箱附近，并便于操作。 五、清洗工艺条件的确定及工艺步骤 根据该锅炉特点，确定该炉清洗工艺如下： 大唐国际潮州发电有限责任公司 低温省煤器酸洗方案 第 7 页 共 13 页 清洗工艺条件的确定 采用缓蚀剂、 盐酸 清洗剂和促进剂为主要清洗介质进行化学清洗。 清洗工艺步骤 根据以上考虑，确定采用如下清洗工艺步骤。 临时系统试运、水压及水冲洗 临时系统用除盐水冲洗，并进行水压试验，水压试验压力 ,冲洗至出口水质清澈。 缓蚀剂 重新注满除盐水开泵循循环 ,同时打开蒸汽阀开始加热 ,然后缓慢加入 Lan826缓蚀剂 225 公斤及助溶剂，使溶液中缓蚀剂浓度达到： %～ %。 循环十分钟使加入的药剂分散均匀。 酸洗 缓慢加入 2400 公斤清洗剂，加药时间控制在 2 小时内 ,使酸洗液在系统内的时间不能超过 10 小时，酸洗液中酸浓度为 2%～ 4%，酸洗促进剂 %～ %，温度控制在 80～ 90℃ ,时间 6h～ 8h，当溶液中三价铁离子浓度大于 150 毫克每升时开始添加添加还原剂抗坏血酸钠 ,使清洗液中三价铁离子浓度始终不大于 300 毫克每升。 当酸浓度不再降低并且样管完全露出金属色既可判定为酸洗结束。 酸洗液分两路排放 ,一路从省煤器下排污口引一橡胶管至厂家指定 200 立方的排污池 ,另一路从泵站引一橡胶管到同一排污池。 酸洗后水冲洗 酸洗液完全排空后用除盐水冲洗，直至出口 PH≥ 4, Σ Fe≤ 50mg/L。 漂洗 再次注满除盐水 ,配制浓度 ～ %溶液循环，加缓蚀剂浓度达到 %，加氨水调整 PH值至 3～ ，温度控制在 80～ 90℃，循环 2 小时。 漂洗时应控制漂洗液总铁量小于 300mg/L。 依化验数据酌情添加还原剂。 钝化 漂洗结束后迅速用氨水调节循环液 PH 值 910，加入浓度 12%的钝化剂，大唐国际潮州发电有限责任公司 低温省煤器酸洗方案 第 8 页 共 13 页 55℃～ 65℃条件下钝化 8h～ 12h。 验收 化学清洗质量达到 DLT79420xx《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的标准。 六、 清洗效果检查及质量标准 化学清洗质量达到 DLT79420xx《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的标准即： 被清洗金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。 腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速度小于 8g/（ m2 h），腐蚀总量小于 80 g/m2。 清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。 化学清洗废液的排放必须符合 GB8978 的规定。 七、 清洗废液处理 酸洗废液 PH 值 69,先直接排放到废水池； 由于废液成分复杂，处理难度较大，不再加以处理直接排放将对环境造成严重污染，所以青岛达能和 安 徽明润环境工程有限公司负责 运输喷洒到煤场或灰场。 漂洗中和钝化废液 PH 值 69,可以直接排放到废水池，达标排放。 八、化学 清洗总结 清洗工作结束后，整理相关的分析数据、腐蚀速率数据和现场记录表格等，给 业主 提交完整的总结报告。 九、施工组织机构及职责 技术员长长 施工队长 安全员 化验员 项目经理 大唐国际潮州发电有限责任公司。