gpz60型干除渣输送机毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:
止物料在输送过程中散落。 参考《运输机械设计选用手册》,取挡边高度 h=120mm。 运行速度的确定 板式输送机的运行速度,一般在 ~。 取ν =。 张紧行程的确定 螺旋张紧装置的张紧行程根据牵引链条的节距选定,查《运输机械设计选用手册》表 136,由链条节距 p=500mm,选取张紧行程 S=800mm。 输送量的计算 当输送机的底板宽度已经选定,或者必须按计算底板宽度验算可能的输送量时,可按下述公式确定。 Q=900B (Bctgψ 1+4hφ ) 其中 Q—— 输送量, t/h; B—— 底板宽度, m; B=。 ν —— 链条的速度, m/s; ν =。 第 16 页 ρ —— 松散密度, t/m3; ρ =。 c—— 输送机倾斜的修正系数 ; 查《运输机械设计手册》表 137,取c=。 ψ 1—— 物料在输送机上的动堆积角, ( 176。 ),通常取 ψ 1 = (ψ 为物料的静堆积角 )。 其中 ψ =75176。 , 则 ψ 1= = 70176。 =28176。 h—— 挡边高度, m; h= m。 φ —— 挡边高度利用系数,一般取φ =~ ;取φ =。 则 Q=900 ( tg28176。 +4 ) =由于 max=8000kg/h,符 合 运输要求。 牵引力的计算 输送机单位长度载荷的计算 (1) 对于承载分支: q= q0+ qM (2) 对于空载分支: q’= q0 式中 q—— 承载分支上单位长度的载荷, kg/m; q’—— 空载分支上单位长度的栽荷, kg/m; q0—— 行走部分单位长度的质量, kg/m。 可按式 q0 60B+A 近似计算。 其中 B—— 底板宽度, m; A—— 底板重量系数,查《运输机械设计手册》表 139,取 A=110。 则 q0 60B+A=60 +110=146 kg/m。 qM—— 底板上单位长度物料的重量, kg/m;对于散状物料 qM= Q/。 则 qM=8000/( 60)=。 所以输送机承载分支单位长度载荷: q=q0+qM=146kg/m+。 对于空载分支单位长度的载荷: q’= q0=146kg/m。 牵引链的最小张力计算 第 17 页 牵引链的最小张力 可取 为所选用链条的许用张力的 5%,但单根链条的张力不得小于 500N。 最小张力值也可以根据经验公式求得: Smin (300B+2Lc)g 式中 Smin—— 牵引链的最小张力, N; Lc—— 承载分支的水平投影长度, m; Lc=13m。 g—— 重力加速度, g=。 则 Smin (300B+2Lc)g=(300 +2 13) = 张力的逐点计算 阻力计算 对于 水平输送机 承载分支: W1=(q0+qM) L’g 对于水平输送机空载分支: W1’=q0 L’g 式中 W1—— 承载分支直线段运行阻力, N; W1’— — 空载分支直线段运行阻力, N; L’—— 直线段水平投影长度 , m; L’=; —— 直线段内行走部分的运行阻力系数,阻力系数与结构型式和工作条件有关,查《运输机械设计手册》表 1311,根据输送机工作环境有大量研磨灰尘,得知输送机工作条件恶劣。 查表 1310,根据链条销轴直径 d=36mm、牵引链的型式为有轮缘片式牵引链、工作环境特征为恶劣得出 输送机直线段行走部分的运行阻力系数 =;则 输送机承载分支阻力 W1=(q0+qM) L’g =(146+) = 输送机空载分支阻力 W1’=q0 L’g =146 = 输送机导料装置阻力计算 查《运输机械设计手册》表 1315 得,作用在输送机底板上的物料主压力 PM= A1A2g 第 18 页 已知 =1650kg/m A1=、 A2=、 g=板上物料的主压力 PM= A1A2g = 1650 = 输送的物料从料斗进料,则导料装置的阻力可由以下公式算得: Wd=hdqM+PM 式中 Wd—— 导料装置的阻力, N; hd—— 与导料栏板结构有关的数值,一般取 hd =; PM—— 作用在输送机底板上的物料的主压力, N; 则 Wd=hdqMg+PM = + = 牵引力计算 根据算得各区段的阻力,按“逐点计算法”,求出各张力点的张力,最终算出输送机的牵引力 F。 F=Smin+ W1+ W1’+ Wd =+++ = 查《运输机械设计手册》表 1322 知,输送宽度为 1000mm 的输送机许用牵引力为 [F]=75000N, F[F],符合要求。 最大张力近似计算 选择链条的依据是牵引构件的最大张力。 设计时,可先近似地确定其最大张 力。 带挡边干除渣输送机的最大静张力,可按下式求得近 似值: Smax={ S0+[ (qLc+q0Lc’)+qH] g} 式中 Smax—— 牵引链的最大静张力, N; S0—— 初始张力, N,一般取 S0=1000~ 5000N;本次设计取S0=3000N。 Lc’—— 空载分支的水平投影长度, m; 第 19 页 则最大静张力为 Smax={ S0+[ (qLc+q0Lc’)+qH] g} ={3000+[( 13+146 13)+ ] } = 动载荷的计算 牵引链的最大加速度 amax=20 2/Z2t 式中 Z—— 驱动链轮 齿数; Z=8。 t—— 牵引链条节距, m。 本设计牵引链条节距 t=。 则牵引链最大加速度 amax=20 2/Z2t =20 =板式输送机牵引链的动载荷计算公式: Sd=3 amax HqqLcC m qq Lc )0(39。 0 式中 Cm—— 输送机行走部分换算质量的减少系数,当输送机的总长度为L=26~ 60m 时, Cm=。 则 Sd=3 amax HqqLcC m qq Lc )0(39。 0 =3 )1 4 2 0(131 4 2 0 = 查《运输机械设计手册》表 1322 知,输送宽度为 1000mm 的运输机许用动载荷为 [Sd]=2020N。 计算所得 Sd [Sd],符合输送要求。 牵引链的计算张力 牵引链的计算张力按下式计算 SJ=Smax+ Sd [S] 式中 [S]—— 牵引链的许用张力, N。 则牵引链的计算张力 SJ=Smax+ Sd [S] =+ = 采用双牵引链时,每一根链条上的计算张力按下式 求得 SD= 第 20 页 = = 查《运输机械设计手册》表 1219 知牵引链条的破断载荷为 700000N,许用载荷为 130000N。 最大驱动力的计算 牵引链的最大驱动力计算公式为 Sq=1000N K0/ +ST’ 式中 Sq—— 最大驱动力, N; N—— 选用的电动机额定功率, KW; K0—— 电动机的起动力矩和额定力矩的比例系数, 则 Sq=1000N K0/ +ST’ =1000 11 + =。gpz60型干除渣输送机毕业设计说明书(编辑修改稿)
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