5万吨每年高强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)

5万吨每年高强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

场场 地地 建建 设设 条条 件件 地地 形形 、 地地 貌貌 、 地地 震震 情情 况况 云梦县属江汉冲积平原。 盐厂生产区地势平坦开阔，平均绝对标高 米（黄海高程），地表层大部分为浅黄色粘土层，厚 3～ 5 米，粘土层下为黄深色 亚粘土层，地耐力 ，地震烈度为 6 度。 云梦地处荆楚腹地，是九省通衡武汉市的北大门，交通便利。 距武汉天河国际5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 15 机场 60 公里，处于大武汉的辐射圈内，周围有沙市、宜昌、襄樊、十堰等名城环抱。 东距京广铁路， 107 国道 20 公里。 316 国道贯通南北，汉宜公路、汉渝铁路穿境而过，漳河、府河、汉北河通汉水，达长江，常年通航。 全县村村通公路，主要公路96 条，长 492 公里。 本项目可利用现有公路，材料运输可以充分利用现有道路直达工地。 材料运输均采用汽车运输。 工工 程程 地地 质质 与与 水水 文文 地地 质质 本项目所在区域主要河 流为府河，府河发源于随州市境内的大洪山，流经随州、广水、安陆、应城、云梦、孝南，在武汉市的滠口经朱家河汇入长江，河流全长 249公里，流域面积 14769 平方公里。 府河上游为山区，中下游为平原丘陵地区，上游有封江口、黑屋湾等水库、安陆市解放山水坝，对府河有一定的调节作用。 府河通航等级较低，为六级通航河流，过往船只较少，一般只有民间运输的小船只通过，并且呈季节性和区段性的通航的特点，枯水期基本没有通行船只。 桥位处常水位为 28 米左右，主河槽宽约 100 米左右，常水位时，两岸河滩均露出水面，场地开阔，枯水期水位更低， 不到 27 米，主河槽宽约 80 米左右。 项目所在地地下水主要为孔隙潜水和孔隙裂隙水。 孔隙潜水主要含水岩性为亚砂土、中细砂、中粗砂及砂砾石等，分布于府河漫滩及附地，含水量相对丰富。 项目所需日常用水均来自地下水。 气气 候候 条条 件件 云梦县地处中纬度，属副热带季风气候区过渡性气候带，夏季由热带暖气团控制，冬季由极地冷气团控制，春秋两季属两个气团相互交替过滤性气候，四季分明，冬寒、夏炎、春暖、秋凉。 全县的年平均气温为 ℃， 1 月份的气温最低，月平均气温只有 ℃，极端最低气温为 ℃，出现在 1977 年 1 月 30 日； 7 月份的温度最高，月平均温度为℃，极端最高气温为 ℃，出现在 1978 年 8 月 3 日。 全县各地无霜期平均在247 天；季风主要集中在每年的春秋季。 由于全县的地形、地质、气候条件均较复杂，因此灾害性气候偶有发生。 全年主导风向为 NNE；年平均风速 ；最大风速。 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 16 交交 通通 运运 输输 条条 件件 项目所在地云梦县交通较为便利， 汉丹铁路从城区西面通过，并设有客运站一个， 316 国道从城区的东面通过，云应公路从城区的南面穿过。 与县乡公路构成了较为完善的交通运输网络。 场场 地地 地地 理理 位位 置置 图图 项目建设场地地理位置见 附图 1。 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 17 5 技术方案、设备方案和工程方案 技技 术术 方方 案案 工工 艺艺 技技 术术 方方 案案 的的 选选 择择 国外大都采用半化学木浆或 本地废纸，生产低 定量。 高强度的瓦楞原纸和箱板纸，而且企业规模都较大，生产工艺先进，技术装备精良，经济效益好，产品档次高、质量好，瓦楞原纸的定量由传统上 150~180 克 /米 2，逐步下降到 90~115 克 /米 2，随着造纸技术和设备的不断提高和进步 ， 包装纸还会 朝 更低定量发展。 我国由于受造纸木材原材料的制约，瓦楞原纸和箱板多采用草纤维原料生产，添加少量木浆来生产高强度瓦楞原 纸和箱板纸。 为了保证产品有足够的强度，提高瓦楞原纸和箱板纸的定量是途径之一，但增加了箱盒的制造成本，还增加了运输成本。 也有厂家利用全棉杆 AMP 制浆生产线生产瓦楞纸和箱板纸，利用该生产工艺生产的本色浆用于抄造瓦楞纸和箱板纸，纸的性能虽然能够达到国家标准要求，而且在节能降耗、减少污染等方面均有一些 成效。 但以上两种主要生产瓦楞纸和箱板纸的是依靠化学制浆，污染再所 难免，只是污染的程度不同，而且由于是化学制浆，需要配套碱回收或黑液综合利用等设施，投资规模比较大。 近几年，在我国造纸工业持续、快速发展过程中，造纸纤维原料 的供应始终是困扰我们的瓶颈。 所以，充分利用废纸资源也是解决造纸原料供需矛盾的重要措施之一，通过利用二次纤维原料，不仅可节约大量植物纤维原料、动力、能源和降低成本，还保护了环境，减轻了化学制浆对生态的破坏。 当今利用废纸造纸的技术成熟，可用来生产各种不同种类、不同等级的纸张。 本 技改 项目选用国内成熟技术、生产设备先进、自动化程度较高，产品市场容量大，符合国家《造纸产业政策》和《关于造纸工业“十一五”发展的意见》提出的要把废纸回收和利用作为造纸工业发展循环经济的另一重要途径，利用废纸板生产瓦楞原纸和箱板纸的生产技 术。 本 技改 项目利用国产废纸板制浆工艺，同时辅以寖泡式机内施胶和浆内添加增强剂的生产工艺，采用 3600/350 型瓦楞纸机生产瓦楞纸；其中加入一定比例的浆渣和机内施胶、浆内添加增强剂，是为了增加产品的强度 和防潮功能，满足不同质量要求。 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 18 这种生产工艺同样也符合国家产业政策，有利于 开展节约资源，充分利用可再生的纤维原料，推动循环经济，实施清洁生产；把传统经济模式的“两高一底”（即高 消耗、高污染、低利用）转变为循环经济模式，具体表现为“两低 两高”（即低消耗、低污染、高利用率和高循环率），树立科学发展观，实施可持续发展 战略。 工工 艺艺 技技 术术 方方 案案 本 技改 项目利用废纸板生产瓦楞 原 纸。 工艺流程如图 51 所示。 废 纸 2 5 m 179。 碎 纸 机 纤 维 分 离 机 除 渣 器 圆 网 3 0 m 2 双 盘 磨 纸 机图 51 工艺流程图 A 级。 112177。 6g/m2 127177。 6g/m2（或按合同生产）。 卷筒纸规格按客户要求分切 、 复卷。 为 177。 %。 ； 10t/h； 最高压力。 ； 380V 50Hz。 ；瓦楞 原 纸 5 万吨 /年。 ； 1500Kw； ； 3600mm； ； 3700mm。 ； 300m/min。 料； 主要是国产废纸 ； 97%； ； ； ； 95%； 本项目瓦楞纸产品要符合 GB/130231991《瓦楞原纸》国家标准 A 级的技术指5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 19 标要求，详见表 51. 表 51 瓦楞原纸技术指标要求 指标名称 单位 规定 A B C D 定量 g/m2 112177。 6。 127177。 6。 140177。 7。 160177。 8。 180177。 9。 200177。 10。 紧度 不小于 g/cm2 环压指数 指数 112g/m2 不小于 127140g/m2不小于 150~200g/m2 不小于 N m2/g 380 裂断长 纵向 km 交货水分 % 177。 177。 177。 同时，瓦楞纸还要符合以下 几点要求：  瓦楞纸的卷纸幅宽按订货合同，要求跟设备配 套，其偏差应不超过 +89mm.  瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象；  瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致；  瓦楞纸应平整，不许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病；  瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口。 缺口、毛边等现象；  卷筒纸断头用胶带纸粘牢固地接好，每个卷筒接头数； A 等不超过一个， B 等不超过三个，并作明显标志；  卷筒纸的筒芯不许头瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿型和凸凹面不许超过 20mm。 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 20 8 0 m 179。 造 纸 白 水 池造 纸6 1 0 2 t / d5 0 0 m 179。 沉 淀 罐1 5 0 0 m 179。 集 水 池碎 纸 机 日 用 水 7 5 0 0 t浆 浓 度 2 %斜 筛 浓 缩浆 池 浓 度 2 . 5 %纤 维 分 离 机 浓 度 2 . 5 %浆 池 浓 度 1 . 8 %除 砂 器压 力 筛浓 缩 机 盘 磨 浆 池 浓 度 2 . 5 %6 0 0 m 179。 集 水 池4 0 0 0 m 179。 / 日 浅 层 气 浮 池1 5 0 0 m 179。 生 化 池5 0 0 m 179。 二 沉 池1 0 0 0 m 179。 清 水 池补 充 清 水 1 4 0 t / d1 5 0 t / d 绝 干 浆水 6 0 0 0 t / d清 水 1 9 2 t / d冲网毛布2 3 4 0 r / d 浓 缩 水1 5 t 固 体 废弃 物1 5 t 细 小纤 维 到沙 管 纸水 5 0 t / d水 1 9 2 t / d水 5 8 6 0 t / d废 纸 1 8 0 t / d浓缩污水水 1 6 4 0 t / d碎 纸 补 充 水水 1 5 0 0 t / d水 4 0 3 2 t / d成 品 纸1 5 0 t / d6 1 0 2 t / d蒸 发 水 7 5 t / d产 品 含 水 1 5 t / d 图 53 物料平衡图 主主 要要 原原 材材 料料 、 燃燃 料料 、 动动 力力 消消 耗耗 指指 标标 本 技改 项目主要以国内同类型企业产品消耗定额为估算参照标准，并根据项目工艺、设备以及实际情况做适当调整。 项目主要原材料、燃料、动力消耗指标见表 5— 3。 表 53 主要原辅材料、燃料、动力消耗指标表 序号 名称及规格 单位产品消耗定额 消耗量 备注 单位 数量 单位 年消耗 1 国内废纸板 T/t t 60000 2 表面施胶剂 Kg/t 3 t 150 5000 元 3 增强剂 Kg/t 13 t 650 4200 元 4 聚酯网 M2/t M2 7500 140 元 5 毛布 Kg/t t 2 120 元 6 包装 Kg/t t 100 7 水 M3/t 万 m3 8 电 度 /t 300 万度 1500 9 谷壳 t/t t 30000 汽 /t 纸 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 21 主主 要要 设设 备备 方方 案案 本 技改 项目设备选型坚持适用、先进 、 可靠、配套的原则、采用国内招标方式采购，优先选择经实际生产运行考验的国产优良设备，以集中优势原则在国内进行配套。 本 技改 项目 设备选型结合国内废纸制浆造纸生产设备的技术状况和未来的发展趋势，兼顾企业的实际状况，尽量做到投资少、实用、生产稳定的国产设备。 目前，国产废纸制浆造纸生产设备占据了国内绝大部分市场。 本 技改 项目通过招标方式采购生产设备，同时要求设备的销售的售后服务有保证。 项目似推存方案的主要设备清单见表 54. 表 5— 4 主要工艺设备一览表 序号 品 名 规 格 单价万 元 单位 备 注 一 纸机部： 1 回头辊 ￠ 550mm 50 1 套 2 网部 伏辊 ￠ 500、网笼 ￠ 1500 3 套 3 主压部 ￠ 1100mm 57 2 套 4 组缸部 ￠ 1500 mm 26 套 5 施胶部 ￠ 750 mm /￠ 750 mm 21 1 台 6 卷纸部 水平卷纸机￠ 1100 mm 17 1 套 7 复卷部 框式￠ 510 下辊 22 1 套 8 传动部 硬齿面减速机 16 7 套 9 变频部 三肯 17 322KW 10 定量系统 浙大 25 1 套 11 真空泵 16 台 12 轴流风机 800 型 台 小计 二 制浆部 1 碎浆机 Dx型 15 m2 21 1 台 2 浆泵 1 台 3 高浓除渣器 4B 1 台 4 浆泵 1 台 5 转鼓粗筛 SG1 15 1 台 6 浆 泵 1 台 7 纤维分离机 1 台 8 自洗式振框筛 2 m2 1 台 9 浆泵 1 台 10 浆泵 11 混合泵 3 台 5 万吨年高 强瓦楞原纸技术改造工程项目可行性研究报告 22 序号 品 名 规 格 单价万 元 单位 备 注 12 二段泵 1 台 13 除渣器 1 台 14 压力筛 18 1 台 15 浆泵 16 冲浆泵 小计。