200mw机组打孔抽汽供热改造可研报告(编辑修改稿)内容摘要：
G供热之双重影响， A阀后压力 P 低进必定低于 P ，安全条件乙也得到满足。 上述自动调节过程是为便于叙述，分步说明，实际上是连续跟踪平稳调节。 以上 分析是在以热定电工况下的情况进行的，若电网调度要求改变发电机功率或热力用户改变参数（供热压力），其热控自动系统也能根据汽轮机变工况原理保持平稳调节，使发电机功率、供热汽量及供热压力均可在给定上下限之间的指定值运行，并确保有关参数满足机组安全经济设计规定。 调整结果使由低压导汽管抽出蒸汽量（即供热蒸汽量）等于或基本等于进入 3低压缸减少之蒸汽量。 据此，该 N200— ／ 535／ 535 三缸三排汽 200MW纯凝汽机组，可按上述技术改造方案，成为“两用型”热电联产机组。 即在不需要供热时，可以纯凝方式发电， 仍保持原有之发电功率、热耗率等原设计之技术经济指标，而在需要供热时，又能立即转入热电联产方式运行。 目前， 2 号机供热机组改造正在安装中，换热首站已委托辽宁节能规划设计院正在设计中。 2. 改造 的业绩及水平 目前浑江发电厂两台哈汽生产的 200MW机组已进行了供热机组改造，应用效果良好。 四、 改造的 方案论证 ：在机组的低于导汽管上进行抽汽打孔 ， 接引三通及管路加装阀门引致换热首站。 优点：节省造价。 当夏季外界不用热负荷时，可关掉供热系统，使机组正常发电。 缺点： 供热面积小。 ， 对机组进行存供热改造。 优点：供热面积大。 缺点：造价高，当外界热负荷低时，机组不能全部进行发电。 五、 改造的 主要内容及实施条件 的主要内容 更换中低压导汽管。 安装弹簧支吊架，安装供热管路及安全门管路。 在 四号机中低压联通管开 抽汽 孔， 在连通管中间的水平直管段两边增加连接法兰，采用螺栓与垂直管段相连接； 、在一根连通管的适当位置上一侧打孔抽汽，两个连通管中间由联络管连接； 、在两个连通管抽汽口后面各安装一个碟阀，适当控制抽汽压力； 、在抽汽工况时，联 通管的压力应该控制在 － 范围内，压力太低对中压缸末几级不利，太高对中压缸后面的低压缸不利，如果压力高于 ，请适当打开蝶阀，以降低压力。 、抽汽管引出后在。阅读剩余 0%
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