1号生化反应池土建改造施工方案(编辑修改稿)

1号生化反应池土建改造施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

根钢筋不得有两个接头。 钢筋绑扎 板中受力钢筋：上部钢筋应稍作弯折伸入梁上部纵筋之下，当板底与梁底平时，板下部纵筋应稍作弯折伸入梁下部纵筋之上。 搭接：板的下部钢筋在距支座 1/3 跨度范围内接长，上部钢筋在跨中 1/3 跨度范围内接长。 在同一连接区段内，接头位置 50%错开 35倍钢筋直径且不小于 500mm。 墙体钢筋施工工艺 放墙体位置线、控制线 → 植筋 → 安装墙体竖筋 → 安装水平筋 → 拉筋 → 洞口、套管预留预埋 → 绑扎 垫块 → 钢筋工程隐蔽验收 → 砼浇筑时钢筋的复查维护。 18 （ 1）钢筋绑扎采用样板交底挂牌制，钢筋绑扎交底直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查。 （ 2）检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求 ， 确定 正确位置后，方可进行钢筋连接。 （ 3）起步筋的绑扎：竖向起步筋距墙体主筋 50mm，水平起步筋距结构顶板上皮 50mm。 （ 4）墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋，再进行竖向筋的绑扎，每1200mm 设置一道梯形支撑筋 (以水平钢筋间距为间距，墙厚为长度点焊钢筋横撑 )，以保证墙筋保护层和墙体厚度。 并在水平定位筋上调 好竖筋间距，开始绑扎水平筋。 （ 5） 墙筋绑扎后，在该层墙砼浇筑高度上 300mm 设一道水平梯子筋，防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。 梁、板钢筋绑扎 1）工艺流程： 绑扎主梁钢筋 → 绑扎次梁钢筋 → 划板筋位置线 → 拉通线绑扎底铁下层钢筋 → 拉通线绑扎底铁上层钢筋 → 拉通线绑扎上铁下层钢筋 → 拉通线绑扎上铁上层钢筋 → 调整墙体钢筋的位置 → 清理干净 → 垫垫块 → 报验监理。 2）梁筋施工要点 在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋。 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系 : 梁的高度较小 时 ,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎 ,然后再落位。 梁的高度较大 (≥)时 ,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎 ,其两侧模或一侧模后装。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合 设计抗震框架锚固 要求。 梁通长纵筋连接采用绑扎搭接时，接头范围内箍筋间距同箍筋加密区间距。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135176。 ，平直部分长度为10d。 19 梁筋绑扎完毕后垫梁底主筋保护层垫块，并再支梁侧模和板底模板，在模板上弹 钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，严格要求拉通线进行绑扎施工； 特殊部位钢筋绑扎 见结构施工总说明，结施 05 施工措施 施工安全管理措施 1）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 3）在没有可靠安全防护设施的高处（ 2 米以上含 2 米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。 4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者， 不得上岗作业。 5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。 6）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。 7）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8）在高处（ 2 米以上含 2 米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。 脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。 9）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架 或操作平台上作业。 10）脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在外脚手架上。 11）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。 12）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。 20 13） 六级以上强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。 14）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 15）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护 罩牢靠，空运转正常后再进行操作。 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。 16）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。 断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 17） 作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 18） 发现机械运转异常、刀片歪斜 等，应立即停机检修。 作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 成品保护措施 1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。 2）在绑扎板筋时，应搭设桥板，成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋位置。 3）运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。 4）钢筋绑扎中，不得在已经绑扎好的钢筋上行人；不得碰动预埋铁件及洞口模板。 5）浇筑混凝土时，必须派专人负责调整恢复偏位钢筋。 6）安装管线埋设时，不得任意切断和碰动钢筋。 7）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，若发现有被污染的钢筋，应及时清理。 8）板的负弯矩钢筋绑扎好后浇筑混凝土之前必须铺设跳板，严禁将负弯矩钢筋踩踏破坏。 21 混凝土施工 施工概况 生化反应池结构混凝土标号为 C40，由于已进入冬季低温时期，混凝土强度增长速度慢，顶板混凝土提高至 C45，混凝土采用商品混凝土。 施工流程 施工方法 施工准备 （ 1） 材料准备，在混凝土浇筑前，由混凝土区段长提前与商混站接洽，订购需要的混凝土，包括标号、外加剂以及方量、 进场时间等要与商混站交代清楚；浇筑前准备好养护用的水管等材料，清理干净模内的杂物碎屑等。 （ 2） 机械设备准备，混凝土浇筑前，在钢筋上方垫木方通道，方便行走且减小对板筋的影响；每节段振捣棒数量不少于 5 个，振捣管长度不小于 9m；对讲机不少于 5 个，上、下看模人每人配 1 个，放料工 1 个 ,值班管理人员 1 个，泵工 1 个，收面压光所需的器械：纺线、刮尺、铁板、抹子、扫帚、卷尺等。 （ 3） 人员准备，根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，满足如下要求： a、人员均经过三级安全教育培训； b、混凝土浇筑工人严禁疲劳作业；实行多班倒制 度，现场工长要随时注意浇筑人员模板施工 钢筋施工 预埋件 、 孔洞设置 伸缩缝处理 骨料生产 混凝土拌和 混凝土运输 混凝土浇筑 混凝土养护 22 的身体精神状况，由于是重体力劳动，要随时更换工作时间过长的工人，以免由于疲劳作业产生安全及质量隐患； c、每个振捣棒配备 2 人。 （ 4） 其他准备，检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污；做好钢筋及预留预埋管线、预埋件的验收和钢筋保护层检查，按图纸做好伸缩缝的挤塑板、橡胶止水带的设置，做好钢筋工程隐蔽记录。 施工控制要点 ⑴ 浇筑侧墙砼前，新浇混凝土与下层混凝土接槎处应先浇入 5cm 厚同标号水泥砂浆；上一层混凝土浇筑必须在下层混凝土 初凝前进行浇筑。 ⑵ 砼浇筑时的自由倾落高度：混凝土倾落高度不超过 2m，超过 3m 应设置溜槽。 ⑶ 砼须在初凝前浇筑，混凝土搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。 如物料已发生沉淀，应立即停止出料应再进行一次强力搅拌方可入模。 如砼在浇筑前有离析现象，须退货。