110kv降压站工程施工组织设计(编辑修改稿)

110kv降压站工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

风扇无振动和卡阻，转向正确。 二、 GIS 组合电器施工方案 全封闭式组合电器，通常又被称为“ SF6 组合电器”或简称为“ GIS”（ GAS INSULATED SWITHGEAR），是 20 世纪 60 年代开始出现的新一代成套封闭式高压电器设备。 它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器组合在一起，而构成的成套装置。 其基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘气体封闭在金属筒内部，并充入一定压力的六氟化硫（ SF6）气体作为绝缘和灭弧介质。 GIS 的突出优点是小型化、封闭式和大幅度节省占地面积。 GIS 还具有不受环境污染和高海拔的影响、运行维护工作量小、检修周期长、安全可 靠性高，因外壳屏蔽而没有触电危险。 也不会产生电晕和静电感应等优点。 缺点是造价 比较高，系列性比较少。 (一 ) 施工准备 施工准备应包括以下内容： 1. 复查 GIS 预埋件基础安装准确。 2. 根据施工方案做好施工人员安排；准备好施工机械、工具、材料、消防器材等。 工具、材料必须专人负责管理，并建立登记账单；根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌，准备好消防器材，并悬挂防火标示牌。 3. GIS 组合电器组装前应进行下列检查： （ 1）组合电器元件所有部件应完整无损；瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。 （ 2）组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；各分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定；各元件的紧固螺栓应齐全无松动。 （ 3）各连接件、附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定；支架及接地引线应无锈蚀或损伤；密度继电器和压力表应经检验合格；母线和母线筒内壁应平整无毛刺；防爆膜应完好。 （ 4）充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。 （ 5）出厂证件及技术资料应齐全。 （二）吊装运输就位。 A. 将 GIS主体 4个吊点用φ 20mm钢丝绳挂 好 GIS长方向两端各拴 2根拉绳。 B. 起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整 GIS 设备的方向，以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。 C. 其他 3t 以下设备用行车吊运输就位。 D. 主体设备基本就位后，调整设备方向，使断路器侧朝向断路器基础，调整设备方向时，可用倒链作牵引，倒链必须挂在专用拉力挂鼻上，在设备上的受力点也必须找好，以放拉坏设备。 （三）组装注意事项 ，不得混装。 、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。 、无 划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使用其流入密封垫内侧，防止与 SF6 气体接触。 ，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。 ，其力矩值应符合产品技术规定，参照安装使用说明书。 、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。 （四） GIS 组 合电器组装调试工艺顺序 （为减小组装误差，宜由中间间隔向两边组装）GIS 设备本体。 （合格后放掉，不合格应与厂家协商解决）。 GIS 主体与相应母线筒的法兰封盖。 ，对母线筒也要认真清理干净（包括法兰上的螺丝孔），并更换密封圈（用无毛纸蘸酒精或丙酮擦拭）。 ，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式 触头插入深度误差不大于177。 2mm）。 ，对角均匀紧固法兰螺丝，使之符合力矩要求，并注意螺丝穿向一致。 ，依次向左、右两个方向组装连接，方法相同。 ，注入 SF6 气体。 （五）法兰连接工艺方法 1. GIS 组装前应先做好布置总体位置的地平划线。 2. 每安装一段，用水平仪检查各法兰面的水平度和垂直度。 3. 用垂球检查法兰安装孔十字 轴线是否正确到位，是否与地平轴线对应。 4. 利用行吊间隔组件时，应使组件的法兰处于最佳位置，保证对接时平稳不别劲。 5. 当法兰将要合拢时，要特别注意密封面是否仍在正确位置。 法兰上的安装孔要擦拭干净，防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。 6. 法兰螺丝紧固时，要对角均匀紧固，抽真空后还要逐个用力距扳手检查紧固情况。 （六）主母线对接安装工艺 ，并用无毛纸蘸酒精或丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以保证其密封连接处和导体连接可靠接触，并装上密封圈。 邻单元主母线导体的连接，采用静触头连接。 接触面是镀银层，镀银层不准挫磨；触头中心装有导向杆，便于连接时对正；保证母线连接触头的插入深度 38177。 2mm。 ，保证螺栓紧固良好，受力均匀，并画上紧固标记。 拆下密封面保护罩，检查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰损伤。 如果轻微损伤，应用细砂纸或油石仔细打磨，打磨后密封圈的压缩量不应于 20%。 如果情况严重，必须更换新件。 检查密封圈的质量，如有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。 用无毛纸蘸酒精仔细擦洗密封面、密封槽及 密封圈。 对于大尺寸的 O 型圈擦拭时，应挽成三层擦拭，避免将 O 型圈拉伸变形。 吸附剂极易受潮，因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。 烘干温度为 400℃时间 2h。 烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内 冷却到室温后立即装入组合电器内，在空气中暴露时间不得超过 10min。 、出线套管、 TV、避雷器组装时用行车吊做起重工具，要保证吊装安全平稳，安装对接的工艺方法与主母线对接相同。 （七）抽真空和气体充注 ：用橡胶管把真空泵或气体回收装置与组合电器连接起来。 先抽真空 5min，关闭截 止阀，观察管路中的真空压力 15min。 如压力上升，检查气体管路接头，处理好漏点。 对封闭式组合电器抽真空的真空度要求：真空度达到 40Pa 保持 5h，真空度小于 1 抽 2h。 气体充注：充 SF6 气体之前，应检查 SF6 气瓶的水分，其水分含量应小于 8μ g/g,将母线筒、灭弧室等气室充至产品规定的额定压力。 SF6 气体时应注意事项。 ，如真空泵由于电源中断或其他不可视因素中途停泵，应立即关闭与组合电器连同的截止阀，并打开真空泵排气阀。 以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。 ，应先关闭与组合电器相连的截止阀，在断开电源之前，打开真空泵排气阀。 ，防止潮气或杂质进入管内。 （八） SF6 组合电器的调试 1. 调试前应进行一系列检查工作：底座是否固定良好；各部连接螺栓是不拧紧；各截止阀是否处于工作状态；各种仪表是否指示正常；接地线是否有效接地； SF6 气体压力是否达到 规定值。 2. 机械操作和机械性能试验：断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行慢分、慢合两次，应无不良现象，然后气动操动机构储能至规定值。 3. 主回路电阻测量应在进、出线端子或接地开关接 地棒之间进行。 阻值要求参照安装使用说明书。 回路绝缘电阻测量：用 1000V 摇表测量主回路电阻应大于 1000MΩ。 用 500V 摇表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，应大于 2MΩ。 4. SF6 气体水分测量：断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入的 SF6气体微水含量应控制在小于 150ppm(V/V),其它气室控制在小于 500 ppm(V/V)。 5. SF6 气体检漏：用灵敏度不低于 107Mpa178。 cm3/s 的 SF6 气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。 检漏方法采用包扎法。 年漏气率小于 1%。 6. 压缩空气检漏：定性检漏可用肥皂水或类似 方法，检查所有压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。 定量检漏可将操动机构充气至额定压力，静止 12h后，压力降低不超过 0。 045Mpa。 7. 压力开关、密度继电器动作压力检测：具体参数参照猫画虎安装使用说明书（厂家已校验，不必再校）。 8. 断路器、隔离开关、接地开关的电气联锁试验，根据设计要求认真操作，保证闭锁的正确性。 9. 现场耐压试验：组合电器安装、调试进行耐压试验，施加电压值为额定绝缘水平的 80%。 工频冲击耐压试验：在进出线套管的接线端子上直接加压。 试验时避雷器、电压互感器、出线应隔离开；外壳感应电压测量：在 GIS 投入运行的状态下，测量各壳体部位的感应电压，感应电压应小于 36V。 （九） GIS 汇控柜安装以及二次电缆敷设及接线 1. 在 GIS 本体及主母线筒对接完毕后进行汇控柜安装。 安装前核对型号、名称与对映间隔一致，并检查箱体内外无破损、受潮等情况。 安装工艺答题合规范要求。 底座固定牢固。 箱体接地符合设计要求，接地良好。 2. GIS 本体到汇控柜之间的电缆、电缆护管、接线材料一般由厂家提供，电缆敷设及接线工作应根据厂家图纸在协助服务人员进行。 电缆敷设及接线工艺符合规范要求。 电缆穿管横平竖直、布置合理美观、固定牢固。 三、 10kV开关柜施工方案 高压开关柜是一种成套封闭式高压电器设备。 它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器安装在开关柜内部而构成的成套装置。 高压开关柜在 35kV 的室内配装置中得到了非常广泛的应用。 (一 )安装准备工作 1. 设备基础的检查。 a. 施工需具备的条件：有关影响开关柜安装的土建工作已全部完成，室内墙面、地面处理完毕，避免扬尘现象出现。 现场不存在交叉施工现象。 b. 检查槽钢的平整度。 检查以下内容：上平面标高符合设计要求；基础型钢的安装应符 合表 31 的要求。 表 31 基础型钢安装表 项 目 允 许 偏 差 mm/m mm/全长 不 直 度 1 5 水 平 度 1 5 位置误差及不平行度 5 注 ： 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm。 c. 预留孔、其他预埋件的检查。 检查一般包括：预留孔、预埋件中心线的相对位置符合设计要求相关规程。 预埋件露出的部分应进行防腐处理。 (二 )高压开关柜安装 1. 本体安装就位。 找好基准盘（一般以主就进线间隔为准），调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。 按照设计 要求在基准盘的两侧按照事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好，有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好。 开关柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。 开关柜间及柜内设备与各构件间连接应牢固。 开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表 32 规定。 表 32 允许偏差表 项 目 允许偏差（ mm） 垂直度（每米） 水 平 偏 差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 柜 面 偏 差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 柜 间 接 缝 2 2. 母排连接。 按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线。 母线搭接面应符合规范规定。 用力矩扳手按照厂方说明书或规范、 设计的要求将螺栓紧固。 按照设计和厂家说明书、生产图纸的要求安装母线筒，将母线筒内的母线与穿墙套管及开关柜本体主母线相连。 注意：主变进线的相序有可能与开关柜本体的相序相反。 当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面相对时开关柜主变进线间隔产品相序与主变相序相同；当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面同向时，开关柜产品的相序与主变相序相反，需要通过更换主变进线母线 筒内的母线志开关柜内的主母线连接的相别来满足要求，即母线筒内的 A、C 相分别与开关柜内主母线的 C、 A 相相连。 3. 二次接线。 接线时首先核对图纸，检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。 如不对应，核对厂家原理图是否与设计相符。 如果原理相符，则通知工程技术负责人联系设计院修改施工图纸。 如不符，要求生产厂家修改端子排。 规划电缆敷设路径，保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。 引入开关柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。 控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地。 （三）设备调试 1. 高压试 验。 进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。 开关柜内母线及母线安装完毕后，将母线筒内母线与主变进线桥断开，将所有手车拉出，所有间隔的接地刀闸。 确认检查所有间隔的母线上没有杂物，用 2500V 的摇表测主母线绝缘，应为∞。 以上检验完毕后用试验变压器对主母线加压，检验主母线的耐压值符合要求。 2. 保护调试。 现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保护。 调试前首先认真阅读保护说明书，对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况。 保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人，与厂家 联系修改配置。 对于不能修改的报告工程技术负责人，通知设计院修改图纸寻找替代方案。 对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工。 3. 回路传动。 二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验，验证加路的正确性、保护动作的可靠性。 控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况，对于出现的金属性接地情况必须查明原因解决后才。