伊敏河生态保护及生态恢复工程施工组织设计方案(编辑修改稿)

伊敏河生态保护及生态恢复工程施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

售过程中用的刀、案板、盆、碗及盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具严格做到生熟分开。 （ 9） 盛放丢弃食品的桶加盖并及时清运。 （ 10） 炊管人员必须经过体检，持有健康证， 在操作时必须穿戴好工作服、发帽、做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），保持清洁整齐、文明操作、不赤背、不光脚、不随地吐痰。 （ 11） 集体食堂的选址远离厕所等污染源。 厕所卫生管理 （ 1） 施工现场按规定设置厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，便槽铺设瓷砖，派专人管理。 （ 2） 制定厕所定期清扫制度，厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，设有洗手水源。 制定厕所灭蝇措施：厕所按规定采取冲水措施，定期打药，消灭蝇蛆。 四 、环保措施 基础土方外运时，车辆不超载，运出前进行拍土，对车轮进行冲洗，种植土进 场时，空车回出前也进行对车轮扫净，严防污染市容。 21 施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。 合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。 因施工需要停水、停电等必须事先办理申请批准手续，对施工引起的损坏公用道路应及时修复，现场废料、垃圾应及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净、场清。 现场施工要充分利用加工场地，减少在露天烧电焊和预制钢筋加工，减少电焊弧光刺激和废气污染，降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和强光污 染，不能影响附近居民生活和休息。 第 五 章 主要分部分项施工方案、施工方法 一 、 施工测量 在 对 伊敏河生态保护及生态恢复工程附属工程一标段 施工前，先对建设单位和监理所提 供的基点桩坐标、水准基点桩及其测量资料进行检查、核对，若发现桩点 不足，不稳妥，被移动或测量精度不符合要求时，按技术规范要求进行补测、加固、移设或重新测校，应向监理工程师提交一份详细资料，并报监理工程师核查确认，在施工过程要定期对上述标桩坐标和高程进行校核，注意对施工的主要控制标志（或护桩）进行保护，均应保持稳固可靠，保留至工程结束为止。 22 二 、 土建工程 施工方案本分部工程根据设计图纸包括：土 石 方工程、 模板工程 、挡土墙 工程、 装饰工程 、钢结构工程、 金属结构工程 、 铺装工程及其他附属设施。 土方工程 混凝土测量定位 坚石凿除 给排水施工 电气线路铺设 主要施工方法： （ 1） 土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。 必要时应与设计单位、建单位协商采取保护措施。 （ 2） 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于 2‰的坡度。 平后的场地表面应逐渐检查，检查的 间距不宜大于 20m。 （ 3） 土方工程施工中，应经常测量和较核平面位置水平标高和边破坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩水准点也应分期复测和检查是否正确。 （ 4） 夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方挖或铺填超厚。 施工场地也应根据需要安设照明设施，在险地段应设明显标志。 （ 5） 采用机械施工时，必要的边坡 修理和场地边角小型沟槽开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行。 填方具体要求： （ 1）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收，并做好记录。 23 （ 2）碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超 铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。 （ 3）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参 数。 （ 4）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量适当的土后 ,重新夯填处理。 钢筋混凝土 工程 模板工程 （ 1） 应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 （ 2） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可 采用 浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 （ 3） 构造简单，拆装方便，并 便于钢筋的绑扎、安装、泥土的浇注和养护要求。 （ 4） 模板接缝不应漏浆。 （ 5） 模板与混凝 土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与 混凝土 接 处。 （ 6） 竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。 （ 7） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时定设施。 （ 8） 模板在拆除时应符合拆除条件及 达到规定强度后可拆除。 （ 9） 侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆 24 除。 （ 10） 底模，在混 凝 土强度存符合施工要求时方可拆除。 钢筋工程 （ 1） 按施工平 面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。 （ 2） 核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。 （ 3） 清理好垫层，弹好墙、柱边线。 （ 4） 熟悉图纸，确定研究好钢筋绑 扎安装顺序。 （ 5） 墙筋绑扎。 凝 土上防线后应再次校正预埋插筋，位移重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定。 墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。 24 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋 上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 ，其搭接长度和位置合设计和规要求，搭建在中心和两端用铁丝绑牢。 ，以保证保护厚度。 预流洞口其置、标高均应符合设计要求。 或 带有颗粒状或片状老锈，经锈后仍留有麻点 25 的钢筋严禁按原规格使用。 、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置必须符合设计和施工规范要求。 收专门规定。 ( 6 )柱筋绑扎。 ，计算好每根柱筋数量，先将筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。 如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45 度。 中间钢筋的弯钩应与模板成 90度。 如无设计要求时，应符合以下规定： 钢筋级别 受拉区 受压区 Ⅰ 30d 20d Ⅱ 35d 25d Ⅲ 40d 30d ，在受力钢筋直 30 倍区段范围内（且不小于 50mm），有 绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%的规定。 筋间距，然后将已好的 筋往上移 26 动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 筋与主筋垂直，筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。 有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d；如筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于 10d。 ：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一 100mm 以保证主筋保护层厚度的正确。 ，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。 筋设拉筋，拉筋应钩住 筋。 混凝土工程 ( 1 )混凝土搅拌。 天应增加测定次数。 ，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。 磅称应定期效验维护以保护计量的准确。 搅拌机相同应设置 配合的标志牌。 ，正常后方可正式装料搅拌。 、石、水泥必须严格按需用量分别过称。 加水也必须严格计算。 ：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时。 ， 400L 自落式搅拌机一般不应少于。 27 57cm,每台班应做两次实验。 （ 2）混凝土运输 ，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。 运送混凝土时，防止水泥浆流失。 若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。 到浇灌完毕的延续时间，当强度为 C30 及其以下时，气温高于 25 度时不大于 90min， 300 号以上时不得大于 60 min . （ 3） 浇注、振捣 ，宜先铺 5cm 厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石 混凝土。 ：对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 ：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。 随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏 浆现象，并派专人修理。 ：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 （ 4） 混凝土掩护 在混凝土能完 12h 以内，应对 混凝土 加强覆盖并养护。 日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于 7 昼夜。 28 （ 5） 填写混凝土施工记录，制作试块，用以检 28d 强度。 砌筑工程 砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边 为宜，含水率为 1015%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计 量精度水准记为正负 2%，砂、灰膏控制在正负 5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于 15min。 组砌方法 （ 1） 组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法 （ 2） 砌筑时，必须里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。 排砖摞底 （ 1） 基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。 （ 2） 基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砌筑 （ 1） 基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。 29 （ 2） 基础大放角砌到墙身时 ,要拉线检查轴线及边线 ,保证基础墙身位置正确 ,使墙角的层数与皮数杆相一致。 （ 3） 基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖 ,随盘随靠平吊直 ,以保证墙身横平竖直 ,砌墙应挂通线 ,24 墙反手挂线 ,37 墙以上应双面挂线。 （ 4） 基础垫层标高不等或有局部加深部位 ,应从低处往上砌筑 ,并经常拉通线检查 ,保持砌体平直通顺 ,防止砌成螺丝墙。 （ 5） 砌体上下错缝，每处无 4 皮砖通缝。 （ 6） 砖砌体接 处灰缝沙浆密实，缝、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 （ 7） 预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留 置间距偏差不超过 1 皮砖。 防潮层 抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水沙浆，一般厚为 20mm，防水粉量钩为水泥重量的 35% 抹灰工程 基层为混凝土外墙板 （ 1） 基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 （ 2） 吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。 （ 3） 抹底层沙 浆：涮掺 10%水重的 107 胶水泥浆一便，紧跟 1： 3 水泥浆，每遍厚度宜在 57mm，分层分遍与所冲筋抹平，并用大刮平找直， 30 木抹子搓毛。 （ 4） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （ 5） 养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 基层为砖墙 （ 1） 基层处理：将墙面残存的废余浆，污垢，灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 （ 2） 吊垂直，套方找规矩同上 （ 3） 抹底层砂浆可用 1： 3 水泥砂浆或常温时采用 1： 0： 5： （ 4） 混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用 大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 质量标准 （ 1） 表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。 （ 2） 护角符合施工规范及验收标准。 （ 3） 不得有空数鼓开和烂现象出现。 涂料工程 施工。