黄金矿充填系统设计说明书(编辑修改稿)

黄金矿充填系统设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

制备能力达 50— 90 立方 /小时，最大充填能力约为 1200 m179。 /d。 充填 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 南站位于 102 平硐上 口，设有 130m179。 立式钢结构沙仓一座，20 t 水泥仓一座，φ 1500 1500 高浓度搅拌槽一台，功率11kW，平均输送浓度 71%左右。 表 632 序号 设备设施名称 数量 设备型号及主要技术性能 备注 1 立式砂仓 3 北站：直径 9m、 1000m3 2 南站 : 130m179。 2 水泥仓 2 北站 150吨、南站 20吨 3 水力旋流器 8 型号： F 250Fu 4 筒体直径： 250mm 溢流粒度： ~, 砂浆浓度： 25~35%， 处理能力： 40~60 m179。 /h， 允许溢流供 应压力： ， 沉砂浓度 =75% 原有 4个，后期又新增 4个 4 双螺旋给料机 2 φ 125 1000, φ 150 2500 Q=3~30t/h 电机 JZT214A ， N=， n=120~120rpm 减速机 JZQ250Ⅲ IZ,i= 5 高浓度搅拌筒 2 北站：φ 2020 2100, V效 =, 搅拌浓度 =71%, 叶轮转速 n=290转 /min, 功率： 30kw 制备能力： 50— 90 m3/h 最大充填能力： 1200 m3/d 南站：φ 1500 1500, V效 =, 搅拌浓度 =71% 功率： 30kw 6 脉冲袋式除尘器 1 型号： DMC24B 处理风量： 1500~2400 m3/h， 除尘效率： 99% 风机： CQ19J 电机： Y90L 耗气量： m3/min 7 12米浓密池 渣浆泵 2 Q=178 m3/h， H=105m， Z=180KW， 型号 ： 6/4EAHR 1用 1备 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 三、 寺庄矿区 633 序号 设备设施名称 数量 设备型号及主要技术性能 备注 1 半球形底立式砂仓 2 φ 9m/1000m3 ； φ 2 水泥仓 2 4 4 6m(长宽高 )， 60吨 3 渣浆泵 (打砂 ) 2 100/J50(46) 电机 Y2315M4， N=132kw ， I=244A 4 渣浆泵（回流） 2 100D60(52) 电机 Y315L4， N=185kw， I=333A 5 水力旋流器 6 FX250GJ10， 溢流粒度： ~, 砂浆浓度： 25~35%， 生产量： 400~1800立升 /分， 允许溢流供应压力： ， 沉砂浓度 =75% 6 刚性叶轮给料机 2 φ 400 400 电机 Y100L14 ， N=， I=5A 7 轴封水泵 2 IS6540513B， 电机 Y160L2， N=， I= 8 单吸多级离心泵 2 D4650X3 电机 Y200L22， N=37kw ， I= 9 搅拌筒 2 φ 2020 2100, V效 =, 介质粒度 ~, 搅拌浓度 =72%, 叶轮转速 n=280转 /min, 电机 Y200L26 ， N=22kw， I=。 10 污水池泥浆泵 2 2PNL， 电机 Y160M4， N=11kw 11 离心通风机 1 电机 Y132S22， N= 12 空压机 1 电机 Y132S22， N= 13 DMC型脉冲袋式除尘器 2 DMC64 14 HMC型脉冲袋式除尘器 1 HMC112 15 除尘器风机 1 淄博冠宇风机 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 第四节 充填搅拌站检测控制系统 一、 焦家矿区（改造前） 检测控制系统主要仪器仪表（见表 641） 表 641 序号 仪器仪表名称 数量 型号规格 检测控制对象 备注 1 计算机配套系 统 1 IPC386/SX,19吋彩显 1024 769，以及配套 I/O板等系统软件，应用软件 2 打印机 1 LQ1600K 3 机电式料位计 3 VEGALOT566型配 VEGACOUNT474，量程 20m 砂仓料位 已停用 4 超声波料位计 3 VEGASON84FK型配 VEGASON566，量程 10m 水泥仓料位，甲、 乙料仓料位 5 超声波液位计 5 VEGASON83FK型配 VEGASON566，量程 4m 搅拌筒液位，水池 水位 6 γ射线浓度计 3 RM1100型 2套， BFM102型 1套 尾砂浆浓度 7 电磁流量计 4 VKB型转换器 砂浆流量 8 冲量流量计 2 甲、乙料流量 9 电磁调速控制 器 8 DK2B型 叶轮给料机调速， 砂泵电机调速 10 电动胶管阀 4 ZSX8BSⅡ型， DN100 m m耐磨耐腐蚀常温胶管 砂浆，充填料流量 控制 11 电动执行器 4 DKZ410G，行程 80 m m 配 DFD09电动操作器 控制电动胶管阀 开度 12 电动调节水阀 6 ZAP1065型， 直线特性，不锈钢 控制给水流量 13 电动隔膜阀 6 Q941J10， DN65 m m 顶砂，清洗管用 14 操作台 1 JT9016G 15 电源柜 1 XDY3 16 电源 4 DH17两台， DH1745一台， UPS电源 1KVA一台 17 低压配电柜 1 PGL1， 2， 3， 4， 5，各一台 检测控制系统简介（改造前） 系统的基本情况 (1) 采用台湾研华公司的 IPC386/SX 型工业控制机，19吋 大屏幕彩显进行微机实时检测与控制。 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 (2) 微机检测与控制参量。 1) 尾砂仓料位 检测与上下限报警。 2) C 料仓料位检测与上下限报警。 3) 尾砂浓度检测与上下限报警。 4) 尾砂流量与充填料浆流量检测与积累。 5) 搅拌筒液位检测与上下限报警。 6) 用电动胶管阀控制搅拌筒液位。 7) 用电动水阀控制尾砂浓度。 8) 调节叶轮给料机转速控制 C 料仓给料量。 9) 水压检测。 (3) 对尾砂量、 C 料量及充填量的检测精度为177。 3%。 (4) 灰砂比按工艺要求配比，比值可以方便修改。 (5) 尾砂浆浓度控制在 67%～ 70%。 (6) 系统的基本控制原理：生产系统由三个基本控制回路所组成 1) 尾砂浓度控制回路 尾砂浓度控制是根据放砂管里的浓度控制砂仓底部的造浆电动水阀的开口大小 来实现。 其控制框图如下： 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 搅拌筒液位控制回路的目的有二：一是保证尾砂与 C 料能充分搅拌 ,达到均匀混合。 另一目的是保证搅拌筒砂浆不溢出 ,不会造成跑浆事故。 控制原理是 :由超声波液位计连续检测搅拌筒的实际液位信息，控制尾砂电动胶管阀的开度，以调节搅拌筒的输入尾砂量。 其控制框图如下： 2) C 料给料量控制回路 C 料给料量控制回路的目的是保证按工艺要求的灰砂比添加 C 料。 其控制原理是 :根据尾砂的流量与浓度计算出尾砂浆总量，再按工艺要求的灰砂比确定 C 料的给定值。 这个值与实际的检测值进行比较，调节叶轮给料机的转速，以达到预 期的给料量。 其控制框图如下 : 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 (7) 基本组成与测控系统 检测与测控系统，包括工业控制机系统、电源装置、工艺流程模拟屏与仪表柜、低压配电柜以及现场检测传感元件、执行控制元件等。 系统功能 1) 自动与手工切换功能； 2) 工艺流程图显示功能； 3) 各检测参数数据动态显示功能； 4) 尾砂浆浓度动态曲线显示功能； 5) 诸检测参量的巡回采集、处理与储存功能； 6) 诸检测参量的调节与控制功能； 7) 设备运行状况显示及事故声光报警功能； 8) 常见事故处理功能，如：堵管、破管处理； 9) 管理功能：打印生产班报表、日报、月报和年报，储存两年的生产数据。 二、 望儿山矿区 焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍 望儿山矿区充填系统采用传统的人工操作放沙、给 C料，搅拌启动，依靠传统经验控制灰砂比，控制料浆浓度，利用人工操作进行充填。 三、 寺庄矿区 系统的基本情况 (1) 采用山东工大中能科技有限公司的充填自动化控制系统， 22 吋 大屏幕彩显进行微机实时检测与控制。 (2) 微机检测与控制参量。 1) 尾砂仓料位检测与上下限报警； 2) 水泥仓料位检测与上下限报警； 3) 尾砂浓度检测与上下限报警； 4)。