高速公路孝感南段预制梁场专项施工方案(编辑修改稿)

高速公路孝感南段预制梁场专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

道基础43 型重轨Φ1 6 锚固钢筋10 0 、预制场地布置 、 场地建设 原则 1）预制梁场建设，应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则； 2)预制梁场建设与混凝土拌合站、钢筋加工厂以及小型预制构件厂联合组建， 混凝土拌合站与预制梁场建设在同一标高，以保证混凝土施工工艺和砼质量，混凝土运输采用斗车运输。 、 硬件设施要求 : 1）总体要求 (1)预制梁场的规模及功能应符合 湖北交投武汉城市圈环线高速公路标准化建设实施细则的 有关要求，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。 预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行； (2)预制梁（板）场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理； (3)生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。 预制场布置 (1)场地处理 根据指挥部下发的《标准化建设实施细则》（工地建设）的要求，对预制梁场所有场地使用不小于 20cm 厚碎石或砂砾垫层铺底，不小于 20cm 厚的 C20 砼进行硬化处理。 预制梁场的施工车道使用不小于 20cm 厚碎石或砂砾垫层铺底， 25cm 厚的 C20 砼进行硬化处理。 （ 2） 3梁场制梁台座地基处理 3梁场处于旱地位置，地质情况较好，预制台座端部做成 m 2 个的扩大基础，中间部分做成 30 1m 的基础；顶铺 台座。 浇 筑 C30 钢筋砼，要求地基承载力大于 200Kpa（以上按 30m 预制箱梁底座设计， 40m 预制 梁底座地基处理形式不变，台座宽度相应缩短）。 箱梁 底座施工见 下 图。 （ 3）、存梁台座基础处理 存梁底座 底部换填 20cm 碎石， 基础做成通长 30m 的条形基础，浇筑 C20 砼，箍筋采用φ 10 盘条，间距 20cm，截面横向主筋采用Φ 14 二级钢，间距 10cm。 存梁底座钢筋布置见附图。 （ 4）、龙门吊 轨道 基础处理 龙门吊轨道基础处理：龙门吊设 2 条轨道，中对中间距为 30m，长度为按梁场布置设置。 从基础顶面开挖深 100cm,宽 100cm，浇筑 50cm 高的 C25扩大基础砼，上部为 50cm 50cm C30 钢筋砼轨道基础，龙门吊基础配筋样式与存梁底座截面相同，断面图如下。 （ 5） 4梁场制梁台座地基处理 4梁场地处水田地，地质较软，台座地基处理采用粉喷桩。 ①预制台座处理：采用粉喷桩处理，粉喷桩直径 50cm，在 30m 预 制箱梁预制场内，在底座两端 3m 范围内粉喷桩间距 100cm， 长度 11m，其余部分间距 125cm 或 150cm，长度 600cm，台座粉喷桩处理见下图： ②龙门轨道基础处理：粉喷桩直径 50cm，桩间距 150cm，长度 6m。 龙门轨道基础处理图2 0 c m 石渣碾压 ③存梁台座基础处理：粉喷桩两排呈梅花型布置，桩间距 100cm，桩直径 50cm，长度 10m。 扩大基础1 0 c m 石渣碾压存梁台座基础处理图 、 门吊的设置 每个预制梁场布置 2 台大龙门吊跨径 30m，高 9m，起重量 80 预制，主要用于起梁、喂梁； 2 台小龙门吊跨径 30m，起重量 10 预制 ,主要拆、立模板、浇筑砼、张拉设备的运输，轨道坡度按 0%~2%设计。 功能区建设要求 1梁场台 座 25 个， 5 个台座一组； 2梁场台座 25 个， 5 个台座一组； 3梁场台 座 30 个， 5 个台座一组； 4梁场台座 80 个， 5 个台座一组，按统一标准建设间距 4m，靠近钢筋加工区间距为 6m，作为混凝土罐车通道；靠存梁区间距为 6m，作为内模拼装区；存梁台座共计 116 个，间距 2m， 考虑双层存梁。 台座设置满足下列要求： a 制梁台座采用 C30 混凝土浇筑，底模采用钢板，钢板厚度不小于 8mm，台座长度按每片梁设计长度每端头长出 10cm；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。 并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。 梁两端底模设置橡胶垫块，用于缓冲预应力张拉时梁端的应力集中变形，防止梁端开裂； b 预制梁台座间间距应不少于 — 4 倍一个翼缘板宽度，以便吊装模板； c 台座两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记，便于波纹管定位器的安装和定位； d 为 保证侧模与底模接缝处不漏浆，要在底模两侧设置止浆设施，例如在底模两侧安装小槽钢，槽钢内嵌入塑料（橡胶）管止浆； e 横隔梁的支撑优先选用固定式底座； 存梁区用于存梁的枕梁采用横向整体式条形扩大基础，采用 C30 钢筋混凝土浇筑，同时基底采用水泥搅拌桩进行加固处理。 梁体应在两侧支撑牢靠，防止梁体的侧翻。 枕梁设在靠近梁体支点处，且不影响梁片吊装的位置。 支垫 材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底，如枕木； 材料库房应参照钢筋加工厂的相关要求设置。 机械及设备要求 1） 4 座梁场合计四条生产线，每条 生产线配置 2*80 预制提梁龙门一台，2*10 预制辅助小龙门两台，每个钢筋场配置一台 1*5 预制小龙门一台。 2）梁（板）模板应实行准入制度，模板由专业厂家进行加工，模板数量和类型下步将会给出详细数量。 3）预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。 在台座侧面预先设置ф 8cm 的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。 空心板、小箱梁芯内腔应半封闭两端采取储存水养生加喷淋养护方式。 4）场地内根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到 位。 5）预制梁预应力张拉采用智能数控张拉设备。 6）梁体压浆必须采用真空辅助压浆设备。 7）能满足生产需要的机械凿毛设备。 8）能满足冬季施工的养生设备。 9）必备的施工辅助设备，包括横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、波纹管定位模架、翼缘板钢筋定位模架。 、制、存梁台座施工 （ 1）、台座基础施工 ①、台座基础开挖 在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并作承载力检测，如果承载力小于 200Kpa,将对地基采取相应的处理措施。 ②、钢筋制作、绑扎 钢筋在加工场制作成型，运到现场后按照设计要求安装。 ③、模板安装 根据台座结构形式，以组合钢模板和钢管支撑为主。 ④、浇筑砼 制、存梁台座基础均为 C25 钢筋砼，台身均为 C30 钢筋砼，采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼，按照规范要求做好砼试件，罐车运输到现场卸至料斗入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。 （ 2）、制梁台座施工 ①、制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成，台座 厚度不小于 50cm。 浇筑前应在基础平面弹出每条台座线，以保证台座顶面距离场地最小高度 30cm 为基线，在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋。 ②、制梁台座反拱设置：应按照《设计施工图》进行设计。 ③、吊装孔的设置：按照设计图纸提供的梁端位置预留吊装孔。 ④、在台座上预埋留预制梁侧模底端对拉螺杆穿孔。 台座顶面采用 5mm钢板，与侧面型钢焊接固定在台座上。 （ 3）、存梁台座施工 存梁台座按梁场平面设计图进行平面布置，基础严格按方案设计中的尺寸控制。 在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制： ①、加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台身施工质量。 ②、浇筑台身砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点。 ③、制、存梁台座达到设计强度后，在施工进度允许的条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。 ④、移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。 ⑤、在存梁过程中，布设水准点高程监控网，密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况应及时采取措施。 ⑥、建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。 第四 章 附属设施 、排水系统布置 排水沟布置：在平面位置上，预制场纵向排水共布置 7 条排水沟，场地两侧的主排水沟做成 30cm 40cm 矩形，台座区域的排水沟做成 20cm20cm 矩形，与横向排水沟 20cm 20cm 相连，排水方向按地势排水，按照梁场纵坡方向排至附近涵洞或排水沟内。 排水沟施工：先施工两侧的纵向主排水沟，按设计对水沟进行开挖后，用 砂浆和砖块将水沟砌成“ 12”的墙，墙体用砂浆抹面，在沟底铺砌5cm 厚砼进行硬化。 水沟沿主线纵向做 %的坡度，同时再按照设计施工台座区域内的纵向和横向排水沟 构成排水系统。 预制梁场排水沟示意图 、供电系统的布置 电源从项目专用高压电路线引入架设三相五线供电线路，并配备有标准配电柜。 梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均采用埋地式，在地势低洼处与水沟并行，既方便检修又保证外观整洁。 生产区配电箱间距原则上不超过 30m，充分保证拖地电缆 30m 内工作，为保证电缆过沟安全，在电缆过沟处均加钢管防护。 所有的电器设备均按照安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。 、水保，安全警示牌的布置 （ 1）环保、水保以及安全警示牌均布置在预制梁场进口处。 （ 2）在各种作业区设置对应的标识牌，具体位置为并列于主线路基两侧，呈一字型布置。 （ 3）在梁场内各处设置行车路线指示标志。 （ 4）在各种机械及危险区设置安全警示牌 （ 5）在梁场内设置环境保护，水土保持宣传标示牌 、必要的施工辅助设施 （ 1）自动喷淋养生设施 自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、主出水管、支出水管、淋喷头以及薄膜、土工布等。 养护管道布置时考虑避免破坏，主管路埋置在纵向和横向排水沟底部，每排台座一端布置自动喷淋养生支管路，每个台座端部安 装两个三通，作为喷淋管的接头。 喷淋管采用塑料管，悬挂在 预制 梁两侧的翼板钢筋上。 淋喷管上安装两排喷头，一排喷顶板一排喷侧面。 喷头间距 m，确保梁板的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。 （ 2）冬季蒸汽养生系统布置 蒸汽养护设施由。