风电机组用精密轴承生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)

风电机组用精密轴承生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

化吸收引进技术的同时，致力于自主研发，形成了多项独有的核心技术，成为企业强有力的技术优势，使项目在激烈的市场竞争中处于十分有利的地位，其技术优势主要体现在以下五个方面： ，采用模拟分析软件，对轴承结构设计和承载能力进行校核，使产品结构紧凑，重量更轻； ，滚道通过表面淬火，一方面满足硬化层深度和硬度梯度变化的要求，同时选择科学合理的软带过度，大大提高了产品的使用寿命； 、与套圈滚道，保持架与套圈 间的摩擦，以及润滑脂的性质与填充量对轴承启动摩擦力矩和轴承寿命有显著影响。 公司通过自己的研发力量和生产试验，较好地解决了这些难题； ― 40℃～＋ 40℃之间，要满足产品在不同纬度的使用要求，必须保证产品在合套时，保持恰如其分的负游隙，以满足精确的变浆变位。 公司在这方面较好地掌握了这一关键技术。 21 项目公司很好地掌握了上述风电轴承制造的关键技术，使产品结构更加优化，通过对关键环节制造工艺的改良，有效延长了风电轴承的使用寿命，其技术处于当今国际水平。 成为项目强大的技术优势。 三、技术协作优 势 公司在加强自身技术实力的同时， 与 高效实行产学研紧密合作，在产品生产技术的各个关键环节互相探讨，积极改进，在合作的过程中实现了双方的技术同步创新，从而形成项目的技术协作优势。 通过数控改造技术，建成回转支承数控加工生产线。 运用数控强力切削技术与数控加工优化技术，对单排球式回转支承数控化生产中的加工工艺进行了分析与实践，解决了高效车削滚道时的颤振、滚道磨削的表面质量与磨削精度、滚道淬火质量等问题 ，从根本上保证了项目产品的品质。 四 、市场优势： 由于巨大的市场需求量，使公司有市场优势，并且公司积极开拓与国内多 家大型风电机组生产厂家的合作关系。 项目建设的可行性 该项目建设符合国家产业政策要求 该项目建设符合 国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（ 2020 年本）》 产业政策。 符合石家庄市国民经济和社会发展十 二 五规划精神。 地方政府的大力支持是项目顺利实施的又一保证。 22 该项目建设规模适中，技术方案可行，经济效益较好，建设条件落实，自筹资金到位，投资风险较小。 因此，从总体上看，该项目是可行的。 23 第三章 生产规模及 产品 方案 项目将建设 风电机组用精密轴承 生产线 三十 条，年产 精 密轴承261250 套，其中 变桨轴承 55000 套，偏航轴承 65000 套 ，发电机轴承 51250 套、增速器轴承 45000 套、主轴轴承 45000 套。 年可实现销售收入 783750 万元。 项目总建筑面积为 466667 平方米。 需新建生产厂房 三十 栋，建筑面积 320200 平方米；库房 八 栋，建筑面积 125000 平方米，综合办公楼一栋，建筑面积 16167 平方米；配套 职工食堂、宿舍、 门卫、变电 室 合计建筑面积 5500 平方米。 购置主要生产设备及附属设备 850台（套）。 根据风电用轴承国内外市场需求分析，以及项目购置设备 所形成的实际生产能力， 本项目 产品将以生产 2MW 风电用轴 承为主。 项目 产品生产方案如 表 31： 表 31 产品生产大纲表 序号 产品名称 单位 产量 1 变桨轴承 套 55000 2 偏航轴承 套 65000 3 发电机轴承 套 51250 24 4 增速器轴承 套 45000 5 主轴轴承 套 45000 6 合计 套 261250 25 第 四 章 工艺技术 方案 、设备方案、工程方案 符合产业政策。 应符合国家鼓励发展的产业和产品方向、国家技术政策和技术标准，使产品具有 较高的技术含量和市场竞争力。 针对市场需求。 应以国内外市场需求来确定项目策略和产品的品种、数量、质量，并能较好地适应市场变化。 专业化协作。 应有专业化协作，以及上下游产业链、产品链的衔接。 资源综合利用。 在确定项目策略和产品方案时应考虑资源的综合利用，提出主要产品和副产品的组合方案。 环境保护。 应考虑环境保护的要求和可能获得的环境容量，以及环保治理设施投资等措施。 考虑原材料燃料供应。 不仅是可行性，还要考虑数量、品质、来源的稳定性。 适应技术设备条件。 应满足生产储存条件。 对生产 、包装、运输、储存有特殊要求的，应考虑满足这些要求。 土建工程方案选择 （一）工程方案选择的基本要求 满足生产使用功能要求。 确定项目的工程内容、建筑面积和 26 建筑结构时，应满足生产和使用的要求。 适应已选定的场址。 在已选定的场地（线路方向）的范围内，合理布置建筑物、构筑物，以及地上、地下管网的位置。 符合工程标准规范要求。 建筑物、构筑物的基础，结构和所采用的建筑材料，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准规范要求，确保工程质量。 经济合理。 工程方案在满足使用功能、确保质量的提前下，力求降 低造价，节约建设资金。 本项目属扩建项目，应合理利用现场地、设施，并力求新增的设施与原有设施相协调。 （二）方案设计依据 《建筑结构荷载规范》（ GB50009— 2020） 《混凝土结构设计规范》（ GB500010— 2020） 《建筑地基基础设计规范》（ GB50007— 2020） 《建筑结构设计统一标准》（ GBJ68— 84） 《给水排水工程结构设计规范》（ GBJ69— 84） 《供配电系统设计规范》（ GB50052— 95） 《建筑安装工程安全技术规范》建设部（ 1993） 《工业企 业噪声控制设计规范》（ GBJ8785） 《通用电设备配电设计规范》（ GB50055— 93） （三）土建工程设计方案 厂房：标准化厂房。 框架结构，钢构屋面。 公辅工程 27 （ 1）厂区道路：按二级混凝土路面结构规范建设。 （ 2）水、电、气的管网连接：按技术规范要求施工。 （ 3）其他：根据建设内容和投资情况按规范要求施工 设备安装工程技术方案 （一）方案设计依据 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB5023198 《电气工程安装及电气设备直接检验标准》 GB5015091 化工 部《工业安装工程检验评定统一标准》（ 1996） 建设部《建筑安装工程安全技术规范》（ 1993） 《通用电设备配电设计规范》（ GB50055— 93） （二）安装工程设计方案的原则和要求 组织设备安装施工，对安装工程应经招投标摘优录用施工队伍，文明施工，按时保质、保量安装好机械设备。 设备安装就位，应符合设备安装工程施工及验收规范要求，然后组织试运行生产，把安全第一，保证质量放在重要地位。 安装注意事项及检测手段： A、严格按照操作规程施工，正确穿戴好劳保用品。 B、检测手段包括试车前、运转 时检测及运转一段时间后再进行复查等手段。 项目 生产技术方案 项目生产工艺 项目工艺流程见图 41。 28 工艺流程说明 粗车： 锻件毛坯先经光饰机用铁砂等进行光饰处理使表面光亮。 精车 ：在各种磨床上进行磨平面、磨内圆、磨外圆、磨沟道等精加工。 图 41 生产工艺流程图 锻件毛坯 成型精车 粗车 钻孔 热处理 精车 沟道精研 插、铣齿加工 光饰 磨平面 磨内圆 磨沟道 磨削加工 退磁 装配 包装 入库 （外协） 29 成型精车： 进 一步精研磨轴承的沟道。 热处理 ： 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。 项目热处理过程采用托辊型电阻炉生产线，工件首先在网带上加热，温度为 820～ 830℃ ，再下降回火，回火的温度在 400℃ ，再采用油进行冷却，出料。 该工艺 为外协（外协协议见附件）。 滚、铣齿加工；钻孔；磨削加工： 经热处理后的工件由插齿机、铣齿数控设备、钻孔机、磨床等设备的进一步加工成要求的规格。 退磁： 把成型件放在 “由强逐渐到弱最后到零 ”的交变磁场中退磁。 装配 :把 钢球、隔离块、润滑脂、密封圈与成型件装配在一起，成品包装入库。 备注：项目热处理工艺外协，不涉及喷漆、电镀等工艺。 设备购置 主要设备选型的原则和技术要求 （ 1）主要设备选型的原则应与项目建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大出力。 （ 2）适应产品品种和质量的要求。 （ 3）提高连续化、大型化、自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。 （ 4）降低原材料、水、电年单耗，满足环境保护要求。 （ 5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。 （ 6）符合政府或专门机构发布的 技术标准要求。 30 （ 7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理，不仅要引进先进设备，尽可能立足于国内，搞好配套。 （ 8）主要设备及辅助设备之间相互配套。 设备购置 本项目 购置设备 850 台 /套。 表 41 主要设备 一览 表 序号 项目 设备型号 数量 (台、套 ) 设备来源 一 生产加工设备 580 1 铣齿数控设备 SKC3000NW 60 南京工业大学科技开发中心 2 数控插齿机 YKQ51250 60 武汉格 威机械 3 数控双柱立式车床 CK5225 40 齐二数控集团 4 数控双柱立式车床 CK5225/2A 40 齐二数控集团 5 数控双柱立式车床 CK5225M/2A 40 齐二数控集团 6 数控双柱立式车床 CK5240M/2A 40 齐二数控集团 7 落地式铣镗床 TP6211 40 齐二数控集团 8 摇臂钻床 Z3080/25 40 沈阳恒信数控机床 9 万象摇臂钻 Z3132/8 40 沈阳恒信数控机床 10 井式回火炉 RJ22003 30 武汉嘉华炉业有限公司 11 数控感应加热设备 HKVP3500 30 上海恒精机电设备 12 无心磨床 M1050A 60 无锡市明鑫数控磨床 13 减速机 KAF127R87MB55/28 60 上海鳌头传动机械 二 吊装设备 6 0 1 电动单梁起重机 LD 60 瓦房店北海起重机 三 工装夹具及检测设备 210 1 平台 \分度盘 \装配台 100 泊头市航通精工机械量具厂 2 盘型插齿刀 200M12 50 沈阳汉江工具供应站 3 可转位齿轮铣刀 37W8S40012DFM12 10 大连哈 一工工具供应站 4 插齿机 YKQ51250G01 50 泊头市航通精工机械量具厂 合计 850 总图布置方案 （一）总平面布置 总图布置原则和技术要求： 31 （ 1）厂区内交通运输便捷。 合理设置厂内停车场，避免人流物流交叉，使厂内外运输配合协调。 （ 2）各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。 （ 3）结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑合理布置，节约用地。 （ 4）建（构）筑物的布置符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、 绿化布置以及施工的要求。 总平面布置：本工程根据生产使用性质的不同，可分为主要生产区、辅助生产区。 辅助设施采用就近布置的方式。 主要生产车间布置于厂区中部，消防水池和锅炉房等辅助设施布置在其南侧。 厂区内道路宽度主干道为 9 米，次干道为 7 米，可满足运输及消防要求。 厂区绿化布置为点、线、面相结合的布置方式，办公楼前空地为集中绿地，点缀观赏性树木，场内道路两边种植行道树，配以矮绿篱，尽可能增大绿地面积，改善厂区工作环境。 （二）竖向布置： 保证土方工程量最小，并尽量使填挖量达到或接近平衡。 确保建筑物和 场地不受洪水淹没，应使项目区建（构）筑物地坪标高最低处高于最高水位 米以上。 保证厂区内交通方便，防火间距要满足最小防火间距要求。 （三）管线综合布置： 综合管线要做到“七通一平”，同时设计、同时施工，避免乱挖乱砌。 主要任务是使厂区管线之间以及管线与建筑物、道路及环卫、绿化设施之间在平面和竖向上相互协调，既满足施工、检修、安全等 32 要求，又贯彻。