预拌商品混凝土搅拌站项目计划书(编辑修改稿)内容摘要:

2 实验室主设备 套 1 120 3 泵车 辆 4 200 4 大型电子地磅 套 1 20 5 砂石分离机 台 2 100 6 砼车 辆 50 1200 合计 2300 商 品混凝土生产工艺流程 集料 粉煤灰 水泥 矿石粉 称斗 称斗 称斗 粉料集料斗 粉 料 集 料 斗 料仓 砂 尾矿碎屑 小石 中石 称斗 称斗 称斗 称斗 称量 称斗 水箱 外加剂 称斗 搅拌机 出砼 砼车外送 螺旋输送机 螺旋输送机 螺旋输送机 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 第五章 原材料及燃料动力 第一章 原辅材料 一、主要原辅材料 本项目产品生产所需主要原料为水泥、砂石、粉煤灰、尾矿碎屑、矿渣、炉渣等工业废料。 达到了资源综合利用的目的,同时减少了环境污染。 二、主要原辅材料消耗及年用量 项目产品所需原材料的消耗情况及年用量估算详见表 51。 表 51 原材料单耗年用量估算 序号 品名 单位 年用量(吨) 所占比例( %) 1 水泥 元 /T 24600 2 砂 元 /T 55400 3 石子 元 /T 56400 4 粉煤灰等废料 元 /T 63600 三、主要原辅材料供应来源 本项目原辅材料全部在本地及周边地区采购,该市场行供应量很大,目前供应稳定,质量保证,来源可靠。 第二节 燃料动力 本项目生产线所需水、电消耗情况估算见表 52。 表 52 水、电消耗估算表 序号 名称 单位 年耗 市场单价 1 水 万吨 6 2 电 万千瓦时 25 第六章 工程建设方案 第 一节 建设地点区位条件 项目建设地点位于 贵州省 xxxxxxxxxxxxxxxx,符合当地产业发展规划和总体布局要求。 第二节 总图运输 一、总图平面布置 本项目总图设计考虑了以下各个方面: 满足项目工艺要求、消防安全、总图运输条件,力求布置合理紧凑,物料流向通顺。 考虑合理的功能区分,保证有良好的生产联系和工作环境。 增加基地绿化,美化环境,净化空气,减少裸露土地。 本项目总图设计执行下列国家标准: 《工业企业总平面设计规 范》 GB5018793 《厂矿道路设计规范》 GBJ2287 《建筑设计防火规范》 GB500162020 厂内厂外运输方式为运输搅拌车及装载机。 二、仓储 本项目原辅料及物料配件等需求的仓储,详见下节“土建工程”。 第三节 土建工程 一、采用标准 本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。 在工艺设计的基础上,土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求,结合当地具体情况,利用地方材料,力求建筑物安全使用,经济美观,基础设计方案一句当地工程地质部门提 供的地质勘察报告确定。 项目建设采用的主要标准包括: 《建筑结构统一标准》 GBJ6884 《建筑结构荷载规范》 GB500092020 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020 《混凝土结构设计规范》 GB500102020 《建筑抗震设计规范》 GB522112020 《厂矿道路设计规范》 GBJ2287 二 土建工程方案 根据生产规模及工艺流程,本项目总用地面积 7 亩,新增总建筑面积 3600 平方米,绿化系数 28% 建筑 概述 厂房设计力求做到满足生产工艺要求,合理布置平面和内部空 间,各种 功能分区明确。 合理方便管理,并注重厂房的建筑立面造型简洁明快。 线条流畅,色彩协调。 厂房设计应按照《建筑设计防水规范》 GBJ1620《屋面工程技术规范》 GB502079《建筑地面设计规范》 GB5003796 等主要规范进行。 建筑设计 主要建筑结构应满足规范及工艺要求,可如下考虑: 层面:高分子卷材防水层,防水珍珠岩保温层 墙体:多孔砖,涂料饰面 地面:水泥耐磨硬化面层 门窗:采用木门、铁门、铝合金窗 结构 概述 应符合《建筑结构荷载规范》 GB5000920《混凝土结构 合计规范》 GB5001020《砌体结构设计规范》 GB5000320《建筑地基基础合计规范》 GB500072020 、《建筑抗震设计规范》GB5221120《建筑桩基技术规范》 JGJ949《门式钢架轻房屋钢结构技术规程》 CECS10298 等工程设计主要规范。 结构设计 生产办公用房为现浇钢筋混凝土框架结构。 按规范要求在适当位置设抗震缝多条,地基基础应根据地质勘察确定。 本项目土建工程情况详见表 61。 表 61 新增土建工程一览表 序号 建筑名称 结构 数量(套) 建筑面积 ( M2) 建筑造价(元 /M2) 建筑造价(万元) 1 生产、办公用房 框架结构 1 1100 500 55 2 料场 4 2500 60 15 合计 3600 150 第四节 公用工程 一、采用标准 《供配电系统设计规范》 GB5005295 《低压配电设计规范》 GB5005495 《通用用电设备配电设计规范》 GB5005593 《工业企业照明设计规范》 GBJ5003494 《 10KV 及以下变电所设计规范》 GB5005394 《建筑给水排水设计 规范》 GB500152020 《室外给水设计规范》 GBJ1386,1997 版 《室外排水设计规范》 GBJ1487, 1997 版 《生活饮用水卫生标准》 GB547989 二、给排水 给水 水源 给水从市政给水管引入二根 DN300 给水管工全厂生产、生活、 消防用水需要,水质符合《生活饮用水卫生标准》 GB547989。 厂区给水 由于厂区外水压较高,本工程采用直接供水方式,与外网直接连接一根给水铸铁管,在厂区入口处设水表计量,全厂供水采用生产、生活及消防合用的系统,结合厂区规划,形成环状管 网,以确保供水的安全可靠性,各建筑单体室内供水采用生产生活合用,消防独立的形式。 排水 室内外排水采用分流制排水体制,分别排出清下水和污水,清下水直接排入厂区排水管,生活污水经化粪池处理达标后排入厂区排水管。 厂区排水采用合流制,沿路收集场地生产用水进入沉淀池,经沉清后循环使用。 三、供电 供电需要增容 350KVA,根据本项目实际情况,在车间内何止变电房。 在变压器低压侧何止成套静电电容器自动补偿装置,以集中补偿方式使功率因素提高至 以上。 在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等 都应考虑防火、防潮的要求,根据实际情况,一般选用密封型电气设备。 动力电源电压为 380V 三项四线制。 动力干线引自变电室或车间配电间,采用放射、链接馈电至配电箱或设备控制箱。 动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设,支线一般 穿钢管埋地暗敷。 动力、照明干线选用 VV1KV 塑料铜芯电力电缆,支线选用VV1KV 塑料铜芯电力电缆或 BV500V 塑料铜芯线,控制线采用BV500V 塑料铜芯控制电缆。 照明电源线路电压为 380V/220V,照明电压为 220V。 检修照明电压为 36V,其余部分根据环境 要求选用灯具。 照度参照行业标准,重要部位及出入口设置事故应急照明。 基地内设火灾报警装置,火灾时手动启动消防泵。 低压配电系统为中性点直接接地系统,在变电房外侧做集中接地,其接地电阻不大于 4 欧姆。 车间内采用 TNS 接地系统,凡电气设备正常不带电的金属外壳及车间内金属管道等均应可靠接地,接地干线沿车间周边敷设,四芯电缆的中性线不应作为接地保护线。 第七章 环境保护与资源综合利用 第一节。
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