铁路特大桥连续箱梁施工方案(编辑修改稿)

铁路特大桥连续箱梁施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

队负责人参加的生产会议，传达业主、监理 等有关各方的要求、协调地方及内部各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问 8 题。 保证工期的技术措施 前期做好充分的施工准备，如原材料的提前备料，专项施工方案的优化及确定，适时邀请专家来项目部指导、把关。 在施工现场抓质量，保安全，促进度。 确保上跨施工不出现任何安全和交通问题，以施工的稳步推进来保证工期。 保证工期的设备、物质、资金措施 提前需要进场的物资设备需及时进场，如连续梁的球型钢支座、钢材等需提前进场并组 织检验验收。 锚具、预应力钢绞线、连续梁伸缩缝、金属波纹管等提前备料，提前进行报验。 机械配备上，保证施工现场的吊装设备、混凝土供应及运输设备的正常、及时工作。 以充分、提前预计的保证施工过程中的物资和机械供应。 做好资金使用计划，统筹安排、加强资金控制，确保本处连续梁按计划进行资金使用。 保证工期的奖罚制度 根据建设单位 及项目 部的要求，设定结点工期及计划。 建立形象进度考核制度和工期奖励 制度，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由项目 部根据考核的结果进行奖罚。 施工准备措施 人员安排 为保证现浇箱梁的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组， 9 小组所有人上岗前均需培训合格。 各小组配备人员数量如下： 劳动力安排计划表 序号 作业班组 人员数量 主要工作内容 1 钢筋班 30 钢筋搬运、焊接、下料、绑扎成型 2 模板班 20 模板清理、支拆模 3 混凝土班 50 浇筑、振捣、养护等 4 张拉班 15 钢绞线下料、穿束、张拉、压浆等 5 机电班 5 机械操作、维修、保养 6 架子班 30 支架搭设 7 综合班 25 以上工作内容以外的其它工作 合计 175 机械安排 为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下： 主要配备的施工机械设备表 序号 名 称 数 量 性 能 备 注 1 汽车吊 1台 良好 16吨 2 插入式振捣器 28个 良好 50型，备用 4个 3 插入式振捣器 6个 良好 30型，备用 2个 5 装载机 2台 良好 6 钢筋调直机 1台 良好 7 钢筋弯曲机 1台 良好 8 钢筋切断机 1台 良好 9 电焊机 10台 良好 10 YDC240Q千斤顶 2台 良好 11 张拉设备 4台 良好 12 压浆 设备 1套 良好 10 材料供应 根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，充分考虑满堂支架施工时雨季等可能延误供货的因素，做好材料供应计划。 第四章 、主要施工方法及施工工艺 ： 施工准备 →地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除内模板→预应力张拉→ 压浆、封堵端头→养护→拆除内外模、底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装。 现浇预应力连续箱梁施工工艺框图 搭设支架 平整场地及地基处理 立底模侧模及预压 中线标高检查 11 （ 1）施工测量 ①施工测量的组织 项目部设专职测量组，其成员由 1 名测量工程师 及 3 名 技术员 构成，负责全过程的施工测量 与内部测 量复核工作。 ②测量设备的配备与管理 为满足施工测量需要 ，确保测量控制及测量 放线的质量，配备以下测量 设备，见表 51。 表 51 测量设备一览表 绑扎底腹板钢筋及安波纹管穿钢絞线 钢筋下料、成型 支内腹板、堵头模板 检查签证 绑扎顶板钢筋 浇注底板、腹板、顶板砼 混凝土养护 拆侧模、内顶板模板 张 拉 压 浆 封 锚 拆箱梁底模板及支架 灰浆配制 试块制作 试块检测 试块制作 砼拌和及运输 试块检测 检查签证 12 序 号 名 称 单 位 数 量 规格型号 备 注 1 全站仪 台 1 莱卡 TC802 2 精密水准仪 台 1 苏一光 DSZ2 3 钢卷尺 把 2 50m 以上测量设备及工具在通过计量检查部门检验合格后使用。 ③控制测量 平面控制点、水准点复测 点加密导线测量采用全站仪，按有关规范中精密导线测量的技术要求和精度 指标进行。 工 前 ， 对前期 所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制 点的 位移变形而 影响施工放线的质量及精度。 :在标段施工区间范围内，沿线路两侧且距桥中心 15m 以外的稳定位置埋设水准点标志桩并与设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。 ：外 业测量时采用精密水准仪，按规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进 行观测。 ：对 已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量 ，以确保施工全过程中 高程测量系统的统一。 (2)施工平面布置 本工程施工平面布置，将直接关系到施工总进 度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置 : 13 ①在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。 ②在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。 ③在平面交通上，要尽量避免与其他作业队相互干扰。 ④施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火要求。 ⑤具体布置分区明确，便于文明施工布置。 地基处理方案 、地基处理 满堂支架法施工时 ，地基采用 三七灰土 换填处理 ,换填前将原地面的表层的腐殖土、树根、松土挖除清理出连续梁施工场地以外，挖除深度为原地面以下 50cm，挖除原则为必须见到新鲜的未经扰动的土层。 换填 三七灰土 ， 机械分层夯实， 表面利用 C20 混凝土进行封层。 处理完毕的地基表面应高出现有施工便道 20cm，并与施工便道顺坡连接。 地基两侧设置纵向排水沟，随时排走上表面的积水，防止破坏处理完毕的地基。 根据连续箱梁的结构尺寸和碗口式满堂支架的构造要求，地基处理宽度为： 9m；处理长度为：。 三七灰土 分层厚度控制在2530cm，并利用 机械 分层夯实，换填完毕后， 三七灰土 处理完毕的 14 地基承载力不得小于 150kpa。 并利用轻型触探仪对处理完毕的地基进行检测。 、桩基泥浆池的处理 对于墩之间有钻孔桩施工时遗留泥浆池的 ,应首先对泥浆池进行开挖 ,开挖深度应控制在将池内淤泥挖除干净为标准 .池内淤泥清除干净后 ,人工将坑壁上松散土清除 ,进行 三七灰土 回填 ,回填时应分层进行 ,四周人工根据分层厚度开挖台阶 ,台阶宽度不得小于 50 ㎝，泥浆池回填应进行压实度检测，要求压实度不小于 90%.回填至原地面后 ,统一再进行 三七灰土 施工。 利用 三七灰土 分层进行回填，分层厚度控制在 2530cm 左右，回填到 三七灰土 处理的标高后，在上部再利用 C20 混凝土进行封层。 、承台基坑的处理 在承台施工完毕后，由于没有进行夯实或夯实不彻底，为避免不均匀沉降，需要对承台基坑回填加强夯实，根据原承台边线，由挖掘机进行开挖，开挖深度为承台厚度，开挖完毕后，为保证施工安全，进行 1： 放坡，分层回填 三七灰土 采用人工配合夯机夯实，分层厚度不得大于 25cm，每层夯实前应由人工在坡面上开挖水平台阶，台阶高度为 20cm，宽度不得小于 50cm，回填夯实到设计标高位置。 处理完毕的地基应满 足施工的要求，不得有不均匀沉降，更不能有积水。 利用轻型触探仪对处理完毕的地基进行检测，检查其地基承载力，检测频率要求 2 处 /100m2。 通过计算， 三七灰土 最小压力不得小于 150kpa。 15 、混凝土施工 在处理完毕的 三七灰土 上浇筑 C20 混凝土，浇筑厚度为 2030cm，浇筑宽度为 9m，长度为。 （ 1）浇筑混凝土时，运用平板振动器进行振捣，应振捣密实，人工表面收面保证平整。 （ 2）浇筑完毕的混凝土进行覆盖养护，待混凝土有足够的强度后安装碗 扣 式脚手架，脚手架的尺寸满足相应的结构要求和计算尺 寸的要求。 （ 3）浇筑完成的混凝土上表面不得有裂纹、裂缝和不均匀沉降发生，前后施工缝要有采取相应的措施进行衔接。 若出现上述情况，必须重新对地基进行处理。 、地基的排水 在进行完毕地基处理之后，在地基处理的四周挖设排水沟，用于排除由于雨季施工和在养护梁板时排出的水，防止由于水的不断侵蚀导致处理的地基出现沉降或者降低地基的承载力，以至于破坏满堂脚手架的施工。 根据梁板的结构尺寸和地基处理的宽度，综合考虑排水沟布设在地基处理完毕的两侧，并用 5cm 厚 C20 混凝土浇筑。 排水沟的尺寸为：排水沟深度 ，底宽 ，顶宽 ，排水沟总长度为 355m。 满堂支架布置 普通碗扣式满堂支架 16 支架间距为： 主跨桥墩中心线 米范围内 纵向立 杆间距为 米，主跨桥墩中心线 米以外纵杆间距为 米 ； 横向立杆布置间距为179。 2++179。 3+179。 4+179。 3++179。 2=9m； 水平 横杆步距 米 (层高 米 .)。 支架搭设宽度均要超出梁顶设计宽度两侧各 m 作为施工工作平台。 为加强支架整体稳定性，支架底部纵横向设置一排扫地杆，按桥梁轴线纵横方 向设置剪刀撑，剪刀撑左右上下连通并从底面到梁底连续设置。 横向剪刀撑沿纵向每 5 m 一道；纵向剪刀撑共设置 5 道，支架外侧及腹板梁正下各两道，底板梁中心线一道，剪刀撑与地面成 45176。 角。 剪刀撑与相连支架横杆、立杆的交点，均以三个扣件连接固定，扣接长度不小于 1m。 在碗扣支架上下方设置可调节上下托，下托直接坐于混凝土地面上。 为保证碗扣件支架顶部稳定性，碗扣支架立杆上部自由高度≯60cm，超出必须增加一步横杆。 碗扣支架搭设时应保证纵横成线，纵横向杆件用扣碗扣紧，不移动，形成牢固的纵、横、竖三维网架。 顶托上放置 15 ㎝179。 10 ㎝方木，方木上横向放置间距 25cm（净距 15cm） 10 ㎝179。 10 ㎝方木作为模板肋板，在上面铺设固定箱梁底模。 支架标高的微调通过顶托和顶托丝杆实现。 、支架搭设注意事项 17 （ 1）碗扣脚手架立杆用 3m、 、 、 等错开搭接进行高度找平。 （ 2）立杆的垂直度应严格按 1/1000 加以控制，且全高的垂直偏差应不大于 5cm。 （ 3）脚手架拼装时，用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。 并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调 整垫实。 （ 4）斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。 斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。 一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。 （ 5）斜撑杆的布置密度为整架面积的 1/2～ 1/4，斜撑杆必须对称布置，分布均匀。 斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置。 （ 6）支架剪力撑搭设一定要随立杆、纵横杆同步搭设。 （ 7）对质量不合格顶托、底托及钢管严禁用到支架上，钢管的立杆必须垂直，箱梁底板下的底托必须平整，安装支架前先在混凝土面上划线。 （ 8）根据脚手架 施工进度对扣件进行检查，技术人员每天对扣件数量和连接是否紧固进行检查 ,螺栓拧紧力矩不应小于 40N178。 m,且不大于 65N178。 m。 18 （ 9）搭设脚手架所采用的 钢管 必须 表面平直光滑， 若有 裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕 ，锈蚀严重的杜绝使用。 作业平台安全技术要求 （ 1）脚手板搭设要求 脚手板：脚手板采用 5179。 10 方木满铺。 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板下横向水平杆安放间距为每 2米一根，并在两端用铁丝固定。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两 根小横杆。 拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现头和空挡现象。 脚手架要张挂全封闭式的密目安全网采用 179。 ，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。 作业层安全网应高于平台 ，并在作业层下部架处设一道水平兜网。 作业层脚手架立杆于 ，底部侧面设 18cm高的挡脚板。 （ 2）、安全防护措施 通道口安全隔离设置：在地面进出口设置安全通道，通道上空搭设安全防护棚，并用安全网封闭维护。 在出入口上方设醒目安全标牌。 临边防护措施：①进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全 带。