钢骨架增强聚乙烯塑料复合管项目发展规划(编辑修改稿)

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管项目发展规划(编辑修改稿)内容摘要：

占有量严重不足，据统计，中国人均能源占有量不到世界平均水平的一半，石油仅为十分之一。 因此，党中央、国务院提出了“建设资源节约 型、环境友好型社会”、“节能减排”等国家发展战略，推广应用塑料管 材制品具有节能效果，符合国家发展战略。 塑料管材比其它管材在节能方面有更为优越的特性。 塑料管材 生产能耗低，仅为钢管和铸铁管的 30%～ 50%；塑料管 材 在使用过程中也比金属管材和混凝土管低，由于塑料管材 管壁表面粗糙度仅为 ―― ，远远小于钢管和铸铁管，因此，塑料管输水能耗比金属管可降低 50%以上，如 PVCU管用于给水比钢管可节能 62%～ 75%，用于排水比铸铁管可节能 55%～ 68%。 因此，从国家节能发展战略来看，塑料管 材制品具有广阔发展前景。 从国家产业发展规划来看，塑料管材 具有广阔发展前景 根据国家《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》和《国家化学建材产业“十五”计划和 2020年发展规划纲要》的精神，建议“十一五”期间 ，塑料管材行业主要产品要满足市场需求，产品品种齐全，质量、档次和配套水平要有显著提高，产业整体水平达到或接近国际先进水平；塑料管材推广应用应达到下列目标：到 2020年，塑料管材在全国各类管道中市场占有率达到 60％以上，其中：建筑给水和建筑排水管道 80％采用塑料管材，建筑雨水排水管道 70%采用塑料管材，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管材，城镇供水管道 70％采用塑料管材，城镇排水管道 50％采用塑料管材，城镇燃气管道 60％采用塑料管材。 根据我国塑料管材行业的现状，“十一五”期间塑料管材加工业还将以 PVCU 管 材和 PE 管材为发展重点，并大力发展改性、复合以及其它新型 塑料管材。 尽快完善应用的配套和质量保证体系。 在稳步提高市政、建筑、水利等应用领域的前提下，积极开拓塑料管材在农业、非开挖技术、旧管道修复、矿山、石油以及工业等新领域的应用市场。 目前，中国塑料 管材市场占有率 仅 在 30%左右，离 2020 年发展规划纲要的发展目标还有较大的发展空间。 因此，该项目市场前景广泛，具有良好的发展前途。 第四章 产品方案与 生产规模 一、产品方案 钢骨架增强聚乙烯塑料复合管 二、生产规模 正常年操作日 250 天 生产规模、根据 市场分析预测结果，并考虑到各种投资风险因素及企业的筹资能力，确定本项目生产纲领 为 年产量 达到 吨 三 、分年度产量计划 分年度产量见表 2。 表 2 分年度产量计划表 年份 产品名称 单位 2020 2020 2020 以后 钢骨架增强聚乙烯塑料复合管 吨 年份 产品名称 单位 2020 2020 2020 以后 其中：新增 吨 第五章 公用设施的社会依托条件 水 本项目排水量如下： 年生活排水量 103 m3 本项目排水采取污水、雨水分流制。 生活污水经化粪池处理、地坑排水经提升后一同汇入污水管线排至工业园 生产污水排水系统；厂内雨水经组织后排入工业园雨水系统。 电 负荷计算 所有负荷均为Ⅲ类负荷。 本期项目总的计算负荷为 1760 kVA。 全厂设 2 台 800 kVA 低压变压器，两台变压器互为备用，低压变压器的负荷率约为 72﹪。 高低压配电装置及低压变压器均布置在粗 /细粉车间底层的配电装置室内。 电缆敷设及防火 电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。 在厂房内以电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。 厂区内照明线路采用直埋方式敷设。 电缆用防火涂料、包带作阻止延燃处理；在电缆进出口或竖井、 墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料封堵。 第六章 工艺技术方案和设备选择 第一节 项目组成 项目组成、任务分工及主要建设内容见表 3。 表 3 项目组成、任务及主要建设内容 序号 部门名称 任 务 主要建设内容 一 生产部门 1 生产 车间 承担 内、外涂熔结环氧复合钢管 、 内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管生产任务 建设 钢构结构车间 ㎡ ，新增 外喷沙生产线 4 条、内喷沙生产线 4 条、内喷涂生产线 4条、外缠绕生产线 4 条 二 公用动力部门 承担厂区给排水、消防、生产、生活、办公配电及照明等 砖混结构 ㎡ 三 地面 硬化厂区地面 水泥沙面 ㎡ 第二节 工艺技术方案的选择 本工程所采用的工艺技术为 引进的内、外涂熔结环氧复合钢管，内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管自动流水生产线，填补了新疆区域的空白，产品规格从Φ 80mm— 2020mm， 该工艺技术国 内领先， 产品质量达到国际同类产品先进水平。 第三节 工艺流程 工艺流程 动力（水、电）消耗定额 表 表 4 吨 管材 产品能耗表 序号 项目 单位 消耗指标 年用量 单价 （元） 金额 （万元） 税率 （ ﹪） 金额 （万元） 1 水 M3 3 电 Kw h 合计 第四节 设备选择 一、工艺设备选用原则 (一 )适用性 平整 管口 机压槽 压槽 焊管酸洗 内涂环 氧树脂 打 磨 焊管 加热 焊管内 外打砂 焊管 磷化 外涂环 氧树脂 固 化 检验 打标 打包 入库 本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内、外先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点和生产规模来选用相应的工艺装备。 (二 )先进性 积极采用先进技术，对关键工序的工艺设备，采用国内、外先进的工艺设备，以保证产品的质量。 (三 )经济性 新增设备是在确保产品质量和提高生产效率前提下 ，采用经济适用的工艺设备，降低成本，提高经济效益。 (四 )可靠性 所选的工艺设备必须是通过实践证明是可靠的、适用的。 尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响。 (五 )节能性 选用低能耗设备，达到节能目的。 二、推荐的工艺设备方案 根据上述 工艺设备选择原则，经工艺分析与生产线设备负荷计算，本项目新增 自动流水生产线共 16条，其中外喷沙生产线 4条、内喷沙生产线4 条、内喷涂生产线 4条、外缠绕生产线 4条。 推荐方案的主要设备清单见表 5。 表 5 主要生产设备及附属生产设备一览表 名 称 规格型号 数量 单位 单价（ 万元）） 金额（万元） 大型实验设备 合计 第五节 标准化 本生 产装置所需用的标准定型设备， 选用标准的高质量产品。 对非标准设备的制造，应符合设备制造方面的有关规定，对压力容器还应遵循《压力容器安全技术监察规程的规定》，这样既有利于标准零部件的选用，又提高了材料及配件的标准化程度。 在装置中使用的各种材料及各类阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围来选取和设计。 第七章 物料供应 一、原、辅材料消耗量 完成本项目生产新增原辅材料消耗 情况见表 6。 表 6 新增 原辅材料消耗情况表 序号 原料、辅助材料名称 规格 单位 年需用量 单价（元） 金额 （万元） 1 2 合计 备注：上表价格均为含税价 二、原料、辅助材料来源的可靠性 从上表可以看出， 所使用原料皆为普通 化工 产品。 因此，本项目原料 来源可靠、稳定。 第 八 章 节 能 第一节 用能设计原则 一、设计原则 １、认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源． ２、采用先进的节能新工艺、新设备、新技术， 严禁使用国家已公布淘汰的机电产品． ３、提高自控、管理水平，加强计量． 第二节 能源消耗种类和数量分析 本项目所耗能源包括水、电。 一、能耗指标 表 7 年新增能源消耗量表 序号 项目 单位 数量 1 水 M3 3 电 kWh 合计 二 、耗水 耗水部位主要是生活用水。 本项目实施后，年新增用水量约 m3。 三 、耗电 电能消耗主要是生产及辅助生产中的设备运转动力及车间照明等。 本项目实施后，年新增总耗电量约 kWh。 第三节 能源供应状况分析 本项目水的需求量不大 , 需求 量大的是电。 水由 供水管 网提供，可以满足生产生活需要；电 力由 供电 部门提供，电力充足，可以满足本项目用电需要。 第四节 节能管理办法 企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此制定相应的节能管理办法： 制定能源消耗定额。 按照国家标准 GB501272 GB502589和行业的有关规定，分别制定主要耗能设备和工序的能源消耗定额； 逐级下达明确责任。 能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。 核算实际用量的计量。 按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告。 节能经济效益分析。 为达到降本增效的目的，通过的历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能 成本超降情况。 预测能源消费。 根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制定下年度的能源消费计划。 第五 节 节能措施和节能效果分析 本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低废品率的同时，将十分注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。 所有设备一律 选用符合国家有关规定的节能型产品，绝不允许使用 国家已公布淘汰的机电产品。 电气设备和灯具选用新型高效节能型产品，减少电能损耗。 在变配。