鑫源煤矿通风设计(编辑修改稿)

鑫源煤矿通风设计(编辑修改稿)内容摘要：

流中瓦斯浓度 不超过 1%所换算的算数。 CH4— 工作面瓦斯绝对涌出量，取 {注：按照[(2020)109号批文 ]}； K— 掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取。 （ 3）、按掘进工作面一次放炮最大装药量计算 Q 掘炸药 =25A=25 =195 m3/min= m3/s 式中： 25— 每公斤炸药放炮所需要风量， m3/min； A— 掘进工作面一次放炮使用的最大装药量，取。 （ 4）、按掘进工作面局部通风机吸风量计算 Q 局 =Q 吸 I K=210 1 =252m3/min=4 .2m3/s 式中： Q 局 — 掘进工作面局部通风机吸风量， m3/min； Q 吸 — 掘进工作面局部通风机额定风量（ YBT52型 11kw局扇，风量 130240 m3/min），实测额定风量 210m3/min, I— 掘进工作面同时运转的局部通风机台数，取 1台； K— 为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取 ； （ 5）、按风速进行验算 根据《煤矿安全规程》第一百零一条要求，掘进中的煤巷、半煤岩巷最低允许风速 ／ s，最高允许风速为 4m/s； 风速验算， 60 4 S≥ Q≥ 60 S S=工作面净 断面积， ㎡ 鑫源煤矿通风设计 20 60 4 ≥ 252≥ 60 1056≥ 252≥ 66 （ 6）、经上述验算，掘进工作面按局部通风机最大吸风量252m3/min，掘进工作面有效风量取 210m3/min，符合《煤矿安全规程》第一百零一条的要求。 所以全矿掘进工作面所需风量 Q 掘 =Q 掘 1+ Q 掘 2=504 m3/min （ 四 ） 、 变电 所 和水泵房 需 风量计算 Q 硐 =3600Σ N θ /PC 60△ t= 3600 300 1 60 7=86 m3/min= m3/s 式中 : Q 硐 — 变 电硐室 和水泵房 需要风量， m3/min； Σ N— 变 电硐室 和水泵房中运转设备 总功率 ，取 300KW； θ — 硐室的发热系数 ，取 ； P— 空气密度，取 ； C— 空气的定压比热 ， 取 1KJ/Kg； △ t— 硐室进回风流的温度差 ，取 70C。 按变电所 和水泵房 最大 风量取 100m3/min。 按 风速进行验 算 （ 1） 、按最低风速 验 算 变电所 和水泵房 最小风量 Q 低 ≥ 60 =15 ＝ 99m3/min= m3/s （ 2） 、按最高风速 验 算 变电所 和水泵房 最大风量 Q 高 ＜ 60 4S=240 ＝ 1584m3/min= m3/s 经验算 变电所 和水泵房 取 100 m3/min， 符合《煤矿安全规程》规定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 鑫源煤矿通风设计 21 所以变电所及水泵房所需风量 Q =100m3/min (五 )、 充电硐室需风量计算 Q 充 =3600Σ N θ /PC 60△ t= 3600 150 1 60 6=50m3/min= m3/s 式中 : Q 充 — 充电 硐室需要风量， m3/min； Σ N— 充电 硐室中运转变压器总功率 ，取 150KW； θ — 充电 硐室的发热系数 ，取 ； P— 空气密度 ，取 ； C— 空气的定压比热 ， 取 1KJ/Kg； △ t— 硐室进回风流的温度差 ，取 60C。 按充电硐室 最大风量取 80m3/min。 按风速进行验算： 按巷道断面为 ㎡ 计算 （ 1）、按最低风速验算 充电硐室 最小风量 Q 低 ≥ 60 =15 ＝ 77m3/min= m3/s （ 2）、按最高风速验算 充电硐室 最大风量 Q 高 ＜ 60 4S=240 ＝ 1224m3/min= m3/s 经验算 充电硐室 取 80 m3/min，符合《煤矿安全规程》规定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 所以充电硐室所需风量 Q =80m3/min （ 六 ） 轨道上山绞车硐室需风量计算 Q 车 =3600Σ N θ /PC 60△ t= 3600 30 1 60 1=60m3/min= m3/s 式中 : Q 充 —— 绞车 硐室需要风量， m3/min； 鑫源煤矿通风设计 22 Σ N— 绞车 硐室中运转变压器总功率 ,取 30KW； θ — 绞车 硐室的发热系数 ，取 ； P— 空气密度，取 ； C— 空气的定压比热 ， 取 1KJ/Kg； △ t— 硐室进回风流的温度差 ，取 10C。 按绞车 硐室最大风 量取 80m3/min。 按风速进行验算： 按巷道断面为 ㎡ 计算 （ 1）、按最低风速验算 绞车 硐室最小风量 Q 低 ≥ 60 =15 ＝ 78m3/min （ 2）、按最高风速验算 绞车 硐室最大风量 Q 高 ＜ 60 4S=240 ＝ 1248m3/min 经验算 绞车 硐室取 80 m3/min，符合《煤矿安全规程》规 定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 所以轨道上山绞车硐室所需风量 Q =80m3/min （ 七 ）、 井下 消防材料库需风量计算 因消防材料库布置在 +2050m水平运输石门中，深度不超过 2m，长度为 11m， 布置在进风 的巷道 中，故不作计算。 （ 八 ）、乳 化液泵站需风量计算 乳化液泵站布置在 +2050m 水平 水仓入口 中，深度为 ，长 度为 10m，在进风的巷道 中，故不作计算，但 加强安全监测监控。 （ 九 ）、其他 其他巷道 +2050 水平 A7 煤层东翼 煤仓 ，断面为 ，配风量 Q1=60 m3/min 根据《煤矿安全规程》的要求： 鑫源煤矿通风设计 23 240 =60 4S＜ Q1≥ 60 =15 936m3/min＜ Q1≥ 所以 +2050水平 A7 煤层 煤仓 Q1=60m3/min，符合《煤矿安全规程》规定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 +2050 水平 A9 煤层东翼 运输巷， 断面为 ，配风量Q2=80m3/min根据《煤矿安全规程》的要求： 240 =60 4S＜ Q2≥ 60 =15 1272m3/min＜ Q2≥ 所以 +2050 水平 A9煤层东翼 运输巷 Q2=80m3/min，符合《煤矿安全规程》规定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 +2050 水平 A5 煤层 西 翼 运输巷， 断面为 ，配风量Q3=100m3/min根据《煤矿安全规程》的要求： 240 =60 4S＜ Q3≥ 60 =15 984m3/min＜ Q3≥ 所以 +2050水平 A5 煤层 西 翼 运输巷 Q3=100m3/min，符合《煤矿安全规程》规定的风速，即 Q 低 ＜ Q 取 ＜ Q 高。 所以 其他巷道 所需风量 Q =Q1 +Q2 +Q3 =290m3/min （十 一 ） 、 井下 无 其它独立通风硐室 ， 有 硐室的地点，深度不超过2m， 宽度不少于。 (十 二 )、矿井通风设施和装置按 规定进行检查维护，使用 灵活可靠。 （十 三 ） 、 按 《 规程 》 规定进行矿井测风 、 配风，使 采掘工作 面 和各用风地点 达到通风 设计的风量值。 鑫源煤矿通风设计 24 （十 四 ） 、 采掘工作面和各用风地点，采用 风门、风窗 和 挡风墙等 通风设施进行风量调节，使各用风地点的风速 符合《规程》 的 要求。 六 、矿井 总 风量 、 负压 和 等积孔 （一） 、 矿井总风量计算 Q 总 =[Q 采 + Q 掘 +Q 硐 +Q 充 + Q 绞 + Q 辅巷 ] K =[270+504+100+80+80+160] ≈ 1470m3/min 按上述 计算，矿井总风量取 1470m3/min 式中 :Q 采 — 采煤工作面所需 要 风量之和， m3/min； Q 掘 — 掘进工作面所需 要 风量之和， m3/min； Q 硐 — 变电所和水泵房 所需要风量之 和， m3/min； Q 充 — 充电硐室 所需要风量之和， m3/min； Q 绞 — 轨道上山绞车硐室所需要风量之和， m3/min； Q 辅巷 — 其他 其他巷道 所需要风量之和， m3/min； K— 矿井通风内部漏 风和配风不均匀 等系数 ，取 . （二） 、矿井风量分配 主井 进风 ： 1470m3/min； 风 井 回风 ： 1470m3/min； 变电所和水泵房： 100m3/min； 充电硐室： 80m3/min； A7煤层 采煤工作面： 270m3/min； +2050m 水平 A7煤层 东翼 运输 巷： 450m3/min， +2080m 水平 A7煤层 东翼 回风 巷道 ： 450m3/min， 鑫源煤矿通风设计 25 +2050m 水平 A9煤层 东 翼 运输 巷： 80m3/min +2050m 水平 A9煤层 西 翼 运输 巷： 80m3/min 轨道上山绞车硐室： 80m3/min； 1 +2050m水平 A5煤层西翼 运输 巷： 100m3/min 1 +2080m水平 A5煤层西翼 回风巷 ： 100m3/min； 1 +2080m 水平 A7 煤层西翼回风巷掘进工作面：吸风量252m3/min，工作面有效风量 210m3/min； 1 +2050m 水平 A7 煤层西翼 运输 巷掘进工作面：吸风量252m3/min，工作面有效风量 210m3/min； （三 ） 、 矿井通风 阻 力计算 鑫源煤矿通风设计 26 表 7：矿井通风容易时期负压计算 序 号 巷 道 名 称 支 护 形 式 摩擦阻力 系 数（ NS2/ｍ 4） 巷道 长度 （ｍ） 巷道 周长 （ m） 巷道 断面 （ ㎡ ） 巷 道 风 量 (m3/min) 巷道摩 擦风阻 （ ） 巷道摩 擦阻力 （ Pa） 1 主斜井 碹 225 1160 2 风 井 碹 220 1160 3 +2050m 井底车场 锚喷 68 980 4 +2050m 主 运输石门 锚喷 140 980 5 水泵房和变电所 锚喷 20 100 6 管子道 锚喷 25 80 7 充电硐室 锚喷 31 80 8 A7煤层轨道上山 工字钢 58 80 9 +2050mA7煤层 运输巷 工字钢 470 450 10 +2080mA7煤层 回风巷 锚网 470 450 11 东翼 A7采煤工作面 掩护支架 61 270 12 东翼 A7小眼 木垛 30 40 13 +2080m 主回风石门 锚喷 69 980 14 +2080mA5煤层西回风巷 工字钢 50 150 15 +2080A5 A9西回风石门 锚网 61 300 16 +2050mA9西翼运输巷 工字钢 20 150 17 +2050mA9东翼运输 巷 工字钢 340 150 18 +2080mA7西回风巷掘进 工字钢 370 210 19 +2050mA7西回风巷掘进 工字钢 370 210 合 计 鑫源煤矿通风设计 27 表 8：矿井通风困难时期负压计算表 序 号 巷 道 名 称 支 护 形 式 摩擦阻力 系 数（ NS2/ｍ 4） 巷道 长度 （ｍ） 巷道 周长 （ m） 巷道 断面 （ ㎡ ） 巷 道 风 量 (m3/min) 巷道摩 擦风阻 （ ） 巷道摩 擦阻力 （ Pa） 1 主斜井 碹 225 1160 2 风 井 碹 220 1160 3 +2050m 井底车场 锚喷 68 980 4 +2050m 主 运输石门 锚喷 140 980 5 水泵房和变电所 锚喷 20 100 6 管子道 锚喷 25 80 7 充电硐室 锚喷 31 80 8 A7煤层轨道上山 工字钢 58 8。