设计机床的刀具机械设计毕业论文(编辑修改稿)

设计机床的刀具机械设计毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

ATC,前两把刀 ,以适应有限数量不能太多 ,不能满足复杂零件加工的需要 ,数控机床自动工具改变 Daidao 使用自动工具设备。 刀更有能力 ,都安装在主轴箱以上。 至于自动工具改变Daidao 装置数控机床主轴箱主轴 ,主轴组件高刚度以满足加工要求。 机构的数量较大的刀 ,可以实现更复杂的零件的加工过程 ,显著提高生产力。 Daidao 系统自动工具改变应用于钻井中心和 CNC 加工中心。 比较了 Daidao 自动工具改变系统是最有前途的。 control of the knife random mode of election 3. 1Common methods of automatic election knife 2。 3。 Daidao 系统自动变化的工具 图 显示了刀 ,整个机床数控机自动控制的数控刀指的是系统的实现用户指令后刀库自动化过程 ,包括过程发现刀具和自动工具改变 ((6 71)。 数控加工中心设备 (CNC)指令签发的选举刀 ,刀 ,刀位置 ,所需的工具自动刀说 ,选举。 自动当选的刀有两种方法 :随机序列选举刀和刀选举方法。 秩序选举刀 工具选择的顺序是根据插入的顺序处理工具刀 ,刀的使用为了发 生 ,用刀回到原来的刀 ,刀也可以顺序添加块。 通过这种方式 ,没有必要工具识别设备 ,驱动控制是一个相对简单、可靠点的可以直接使用刀机械来实现。 但是刀在每个工具在不同的过程中不能被重用 ,如果工具安装按照刀的顺序 ,将会有严重的后果。 需要增加数量的刀和刀工具的能力 ,减少刀的利用率。 随机选举下刀是任意的指令来选择所需的工具 ,然后必须有工具识别设备。 工具刀库中没有的处理按照工件可以任意的顺序存储。 每个工具的代码 (或刀块 ),自动工具改变 ,旋切机 ,每个工具的“工具识别装置”可接受的识别。 当数控工 具代码和代码符合指令选择的工具 ,扶轮刀刀将发送到 ATC 的位置 ,等待抓取机械手。 随机刀选举的优势是切割刀的顺序和处理顺序无关 ,可以重复使用相同的工具。 因此 ,相对较少的刀 ,刀相应较小。 随机选举刀工具必须编码识别。 有三个主要的编码。 1。 编码工具。 采用特殊的刀处理结构编码 ,刀手柄后端上的拉杆包等间距的编码锁紧螺母固定的一部分。 编码直径环的直径大小两个 ,分别表示二进制“ 1”和“ 0”这两个戒指是不同的 ,可以是一个系列的代码。 例如 ,有六个小直径的环可以区分 63(比率 = 63)的编码工具。 所有的 0 一般不允许使用代码 ,以避免切割刀块没有混淆的情况。 2。 刀块编码。 对刀块的编码 ,编码工具 ,工具与刀具的数量。 ATC 刀旋转时 ,通过知识 ,以便每个刀席位之后刀 ,刀块 ,发现刀停止旋转。 这个时候没有刀刀处理简化处理编码的一部分。 3。 附件的编码方法。 这种风格的钥匙编码 ,编码卡 ,编码和 codingdisc,它是使用最广泛的编码键。 节目的第一 toknives 附加到一个工具包装编码键 ,当切割刀刀的商店 ,所以把钥匙的数量要记住刀块 ,将旁边的编码块插入关键关键孔刀的数量的座位。 结论 专注于在当今的制造业环境中存储和管理工具的新模型和方法 ,好的结果的实际应用系统集成和优化 ,将进一步探索和其他方面的操作 ,所以它有一个更高的理论和实践水平。 译文： 机床刀具设计 课题研究意义 机床原来的刀库控制程序是单独设计的，没有采用刀具管理系统，功能也比较单一，只实现了刀库刀具的找刀、刀库最短路径定位、主轴换刀，而且不支持大型刀具。 在刀库自动选刀方面，在计算机记忆式选刀的基础上采用了西门子 840D 特色功能，使选刀程序更简洁，并完成空刀套的查找。 刀库快速换刀利用 STEP7 完成编程，并在实际中得到验证。 在刀库定位问题上， PLC 程序控制采用模块化设计方法，这对今后生产类似机床将十分有利，很容易将其利用到其他机床上。 自动换刀系统将以较快的速度增长，缩短换刀时间，提高刀具的定位精度是重要的手段，有利于数控技术的发展。 刀具及其元件库存是现代生产管理中的重要环节 , 特别是大型车间管理。 传统的人工记帐管理方式 , 效率低下 , 错误率高 , 且信息数据 不能共享 , 刀具的使用状态和寿命周期无法跟踪 , 不能适应当前信息化管理需要。 结合生产实际 , 我们在车间刀具准备间建立刀具贮存立体库系统 , 以满足车间刀辅具储存与管理的需要。 该系统采用最优化技术 , 利用计算机存储的大量库存信息 , 能及时、准确、全面地反映刀具库的库存情况。 整个系统采用图形界面 , 人机对话由中文菜单提示 , 可实现各种功能选择和各种信息的输入。 管理系统采用在线帮助功能。 可通过车间管理层、网络系统实现信息管理和共享。 具有自动库存管理、刀具入库管理、刀具出库管理和统计查询功能。 结构 整个系统包括机械结构及电气控制系统。 机械结构及工作原理 刀具库由支架、驱动机构、传动系统、刀架、护罩、电气控制系统等部分组成。 支架由立柱、横梁、上下导向环轨、支撑地轨组成。 1)驱动机构 该系统选用了变频调速的方法。 采用锥形制动电机 , 带变频调速 , 经摆线针轮减速器 , 通过链轮传动。 2)拖动与传动系统 采用变频控制技术。 通过变频调速 , 可使传动轴转速在正常范围内调节使刀架回转速度控制到 5～ 30mm in, 2 个传动轴各带上、下 2 个链轮通过上、下2 条异形滚子链带动货架转动。 链条 胀紧机构采用螺纹调节胀紧 , 为定期胀紧方式。 调节时上、下链条松度调节一致 , 使链条受力均匀。 3)刀架与防护罩 整库共有 14 列独立刀架。 其中 13 列为插座式刀架 , 1 列为抽屉式刀架 , 每个刀架背部通过销轴与上、下输送链链板联接 , 底部安装滚轮 , 链条转动带动刀架沿地轨转动。 插座式刀架分 BT40 刀架和 BT50 刀架 2 种形式。 为加强管理 , 保证。