虹桥花园三期施工组织设计(编辑修改稿)

虹桥花园三期施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

地下室底板配备两套施工班组，进行钢筋、模板流水施工，混凝土则考虑连续浇筑不留施工缝。 （ 1）凿桩、垫层 凿桩待垫层浇好后进行。 浇捣垫层时用木模留出桩的位置。 凿桩时先将设计桩顶标高以 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 14 页 虹桥花苑三期工程项目部编制 上砼保护层凿除，将钢筋向外掰出，按设计要求焊接钢筋。 根据基坑围护设计要求，垫层必须在土方工程完成后 24 小时内浇筑完毕，随挖随浇，垫层厚度 100mm。 垫层砼浇筑时严格控制标高，间隔 2m 设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用 4m 刮尺将砼刮平，表面用木蟹槎平，保证垫层标高及表面平整。 当基坑开挖 至设计标高，即完成垫层浇捣，并根据桩位平面布置做好桩位实测记录，提供设计参数，同时与工程桩施工单位及时办理好接受工程竣工资料及技术衔接工作。 凡发现桩顶低于设计标高，则采用桩四周 45 度相应挖深措施与基础底板同时浇捣成型，以保证桩在基础底板锚固作用。 （ 2）模板工程 基础底板侧模板采用九夹板拼组，直径 48 的脚手钢管作为支撑和围檩： 电梯井内模采用木夹板，固定在底板的主筋上。 底板与外墙之间施工缝设在底板上表面以上 300mm 处，底板与内墙、柱施工缝设在底板上表面施工缝处，外墙模板 采用九夹板，用 10050mm 木方加固，采用 20 钢筋作支架定位，并按标高与底板上排钢筋焊接牢固，间距为 900mm，施工缝采用 3mm 厚钢板作止水带，钢板宽 400mm。 详见下图。 止水钢板中间内外每隔 米设一根 Φ 12 的定位钢筋，与墙板纵筋焊接 外墙 钢板止水带（钢板厚 3MM） 基础底板 （ 3）钢筋工程 本工程地下室底板厚 900mm；为保证施工质量，采用园钢作钢筋支架，间距为 3 平方米设一只，钢筋直径为 25mm2。 使上下两层钢筋位置正确并不致于施工时下沉。 钢筋连接按设计要求采用机械连接，钢筋安装在工程桩通过验收，按要求做好 基坑盲沟排水开始。 施工顺序如下： 1）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。 钢筋底板保护层，采用100Ｘ 100Ｘ 100 的 C30 预制砼垫块来保证钢筋保护层厚度（间距每米设置一只）。 300 400 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 15 页 虹桥花苑三期工程项目部编制 2）钢筋支架采用 Φ 25，竖向设置，下部通长连接 500MM 长 ，每 3M3M 布置一个 ，支架座在砼垫块上，与底下排钢筋焊接。 3）首先进行底板下部钢筋绑扎，各排钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。 4）完成下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工。 钢筋支架现场制作，下部同主筋焊接牢固，支架做后与顶层钢筋焊接。 5）根据垫层上弹 线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。 插筋根部用环箍在承台下部钢筋网片上电焊牢固，上下用管子临时固定。 6）插筋上部用环箍同承台上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋位置准确，振捣时不移动。 钢筋对焊接头的质量检查及控制： 1）焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格的对焊试件（不少于 3个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。 2）钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求。 a、接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺； b、接头表面没有裂 纹和明显的烧伤； c、接头如有弯折，其角度不得大于 4 度； d、接头轴线如有偏移，其距离不得大于 ，同时不得大于 2MM； e、钳口钢筋不容许有烧伤。 外观检查不合格的接头，应切除热影响区（每根钢筋约 15MM）焊后可提出作二次验收。 对焊接头的机械性能作实验，应作同一类型分批，每批切取 6%，但不得少于 6 个试件，其中 3 个作抗拉试验， 3 个作冷拉应试验。 3）对焊接头进行抗拉试验时，如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值，或有二个试件不论其抗拉强度多大而在焊接缝处或热影响区断裂时，则必须切取二倍数量的试件进行复验。 在复验中，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或不论其抗拉强度多大而有 4 个试件的焊缝或热影响区发生断裂时，则该批焊接接头以不合格论。 4）钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。 （ 4）砼工程 砼浇筑前必须清除模板内杂物，并适当浇水湿润，且不得积水。 底板浇捣时，应从中间向外或从两边到中间浇捣。 浇捣时，应严格控制混凝土的坍落度，做到不漏振，不过振。 并按规定的标高事先在底板钢筋上每隔 3 米焊上定位钢筋，来控制底板的厚度和标高，并用 4 米的塑钢直尺刮平整。 并派专业钢筋工和木工值班，时刻注意钢筋有否移位 和模板有否跑模。 同时，应注意外墙板翻起 30 公分处的混凝土浇捣，此部分混凝土振捣时间不好过长，并应注意低角不产生漏浆现象。 1）浇捣前，应对模板的截面进行复核，固定是否牢固。 2）砼由搅拌站集中搅拌，用搅拌车运至浇筑点进行现场浇捣。 3）为确保砼的密实性，砼浇捣时应加强振捣，并派由经验老的工人进行负责振捣，并 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 16 页 虹桥花苑三期工程项目部编制 由质量员进行现场监督。 4）砼表面整平收头工作应及时跟上，使得表面平整密实。 5）做好砼的坍落度测定工作，以保证砼配合比准确和确保砼的内在质量。 6）浇捣前应将模内的垃圾清理干净并冲水湿润，振捣时做到快插 快拔，保证砼密实和新老砼的可靠接合。 7）浇捣应连续进行不留施工缝。 8）由于基础底板砼厚为 800，砼 C30，为确保每次砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施： 第一，制定合理的砼供应、和浇捣实施方案，主要有： 采用商品砼泵送施工，用汽车泵软臂布料。 商品砼供应单位由业主、监理、施工单位三方共同选择。 砼浇捣，软臂布料杆直接入模。 每根出料口，原则上配 2 根 70 和 50 插入振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行质量监督，另考 虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器 5 台，备用软轴振动棒 10 根，震动棒插入水平间距以50cm 为宜。 第二，确保砼质量的方案，主要有： 为降低砼浇筑后养护时体内温差，在底板表面进行蓄热保温─两层草包一层薄膜。 在砼浇捣过程中，根据本工程情况，每 36m2设一个测温点，浇捣平仓后 10 小时开始测温，并及时加盖草包和塑料薄膜，控制内外温差在 25 摄氏度以内，以蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成砼体内温差过大，而形成裂缝。 严格控制砼坍落度，派专人于 搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在砼运抵施工现场后，严禁任意加水。 搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养，以保证商品砼正常供应。 加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。 配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。 及时了解天气预报，使浇灌砼期内不受大雨大雪等意外气候影响，并根据气象变化，做好养护工作。 第三 ,强化施工组织与管理方面的方案，主要有： 严格施工组织，责任落实到人，现场成立临时指挥组，由项目经理，总工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度，技术质量，材料机具，后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后分别召开交通、市容、环卫、管线、公交、居委等单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。 搅拌车进场用对讲机联系和协调。 地下室结构施工 （ 1）钢筋工程 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 17 页 虹桥花苑三期工程项目部编制 钢筋均采用现场预制，现场安装， 16 以上钢筋接头均采用对焊连接，竖向柱钢筋采用电渣压力焊机对焊， 16 以下 钢筋搭接绑扎为主，钢筋保护层利用预制砂浆垫块保证，钢筋安装必须做到位置、间距准确，采用划线定位的方法施工，墙钢筋按设计要求设置 S 形拉筋，间距 400 梅花形布置，负筋利用 12 以上门形钢筋支撑，间距 400 梅花布置。 （ 2）模板工程 根据工期、质量及项目部现有模板等方面要求进行综合考虑，本工程墙板、顶板、梁采用九夹板。 墙模板预先用九夹板按相应尺寸拼成大模板编号，采用 10050 方木加固，安装时用塔吊运至安装位置，安装找正后采用方木、钢管混合加固支撑 14 对拉螺杆固定配双螺母，间距 600MM，梅花布置，外墙对拉螺 杆中间焊 40403 止水片，二头焊固定铁板、垫木华司，内墙对拉螺杆套塑料管，以便重复利用。 柱模板采用组合钢模板现场安装，利用钢管柱箍筋及对拉杆加固（间距 600），花蓝螺栓找平。 施工前配置模板翻样图及支撑系统设计，绘出模板排列图，不等码数及特殊部分采用木模、楼层模板支撑采用扣件式钢管、满堂排架采用外径 48 壁厚 钢管作支撑，根据有梁式全现浇特点，支撑排列根据荷载而定，按地下室顶板有梁处荷载最大计算。 模板系统应保证结构和构件各部位的形状和尺寸的准确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，平台模板尺 寸准确，标高准确，各支撑且承受上部的荷载，所以牵杠必须横平竖直，扣件螺栓必须拧紧，在支撑间加二道水平拉杆，以保证支撑整体性和刚度稳固。 梁模板也主要采用九夹板现场安装，梁侧模根据情况，可考虑预先拼成，现场安装，梁高 600MM 增加一道 12 对拉杆，加固支撑采用 48 钢管。 顶板模板采用九夹板，满堂钢管脚手架支撑，上铺 10050 方木，脚手架立杆及木方间距均为 900MM，梁底支撑脚手架立杆加密。 所有模板缝隙不得大于 2MM，大于 2MM 的要用胶纸封闭。 （ 3）砼工程 墙板及顶板浇捣时应先进行墙板，然后顶板，浇筑之 前，应先用同强度水泥砂浆进行接浆。 浇筑过程中应控制浇筑速度，循环浇筑，剪力墙砼一般间隙不超过 2 小时，每次浇筑高度控制在 左右，以防砼侧压力造成模板位移、变形甚至坍踏。 浇筑时必须加强振捣，特别是新旧砼结合处及钢筋密集处，不得漏振过振，并且严格掌握振动棒插入深度，不得插入下层砼内超过 5CM，不得振动钢筋、模板。 顶板砼浇筑时应待墙板浇好 2 小时后进行，至设计标高后，用 4M 长刮板预先设置的标高控制点刮平，局部用木蟹搓平，砼浇筑后及时覆盖、浇水养护。 为防止在浇灌时发生停电，掌握供电部门联络地点、电话、对口人， 派二位电工值班，加强气象预报联系，掌握天气变化情况，专人负责联络砼厂，掌握砼车动态，保证浇筑砼不间断在浇灌过程 ，专人负责看管钢筋、模板，如有位移等情况，立即采取措施加以调整。 地下室防水施工方法 （ 1）基层处理 本工程地下室防水外壁 1： 2 水泥砂浆找平，粉 CR65 防水宝高聚物改性水泥基防水涂 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 18 页 虹桥花苑三期工程项目部编制 料 2 厚。 混凝土外墙面基层的处理好坏，直接影响到防水层的质量及防水效果。 为此，墙面必须符合一定的要求或进行适当的处理。 1）混凝土外墙面要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝现象，应先将蜂窝处松动混凝土凿掉 ，表面清理干净，再用 1： 2 水泥砂浆修平，如果局部出现麻面，可用 1： 2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。 2）混凝土外墙面上的模板穿墙螺杆必须全部割除，并凹进墙面 1CM，随后用 1： 2 防水砂浆分二次抹平。 3）混凝土外墙与底板相交的阴角必须用 1： 2 水泥砂浆粉出半径不小于 50MM 的圆弧，以保证防水层厚薄均匀过渡。 （ 2）面层施工方法 面层施工时，应待墙面水泥砂浆干燥后进行，做到涂饰均匀，不漏涂。 回填土施工 待基础验收完毕后，即进 行回填土施工，回填土应符合回填土质要求，并进行分层（ 30CM 一皮）夯实，每填一皮夯实一皮，夯实后的压实系数不少于 ， 直至达到设计标高。