联办煤炭安煤矿试运行报告(编辑修改稿)内容摘要:

由副斜井下放至主运输巷。 经石门运输巷运到各用料地点。 开拓开采系统评价 因煤矿实际揭露的 K4煤层与设计提供的赋存条件不相符,致使我矿的“回采煤量”不能 满足。 在试生产期间,各系统安全正常运行,未出现影响工作面生产的现象,系统布局合理,能满足矿井达产安全生产需要。 (二)通风系统 通风系统介绍 矿井采用 中央并列式 通风 方式 ,机械抽出式通风方法。 全矿井 2 个进风井(主斜井、副斜井)、 1 个回风井(风井),风井安装 2 台 FBCNo13/55 YBK5613主要通风机,主要通风机额定功率 55kW,额定风量 840~ 2200m3/ min,风压 240~ 1500Pa,主要通风机安装有电流表、电压表和水柱计,风井设有防爆门。 矿井在《初步设计》中编制有通风设计,通风设计符合 设计规范要求,并通过批准,设计矿井总需风量为1860m3/min,在矿井《安全专篇》中选择的风机型号为 选用 BK54—6— № 13 型防爆轴流式对旋风机两台,一台工作,一台备用,其转速 980r/min,风量 — ,静压 150— 790Pa,选用电机为 YBFe250M— 4, 55KW, 380V。 采用风机反转反风,所选风机虽与设计不一致,但其参数和性能覆盖了设计风机参数和性能范围,能满足通风要求。 矿井 10401回采工作面和 10402运输巷掘进工作面 10402回风巷掘进工作面实行独立通风,分别在 10402 运输巷掘进工作面 10402 回风巷 掘进工作面进风口分别设有瓦斯断电仪,其探头断电浓度设为%,并编制有安全技术措施,符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。 矿井无风流短路、微风和漏风以及 主要通风巷道分段通风 情况,所有巷道断面均能满足通风要求,风速未超限。 掘进工作面 采用 YBT11 型局 部通风机 压入式供风 ,局部通风机额 定风量 240m3/min,额定供风距离 200m, 10402 运输巷掘进工作面局部通风机 实测出口风量 200m3/min,供风距离 80m; 10402 回风 掘进工作面局部通风机 实测出口风量 200m3/min,供风距离 10m。 局部通风机有专人负责,挂牌管理,掘进工作面机电设备与局部通风机实现了“风电闭锁和瓦斯电闭锁”,局部通风机安装符合要求。 矿井实际配风情况: 10401 回采工作面 700m3/min,风速 ;10402 运输巷掘进工作面 200m3/min,风速 ; 10402 回风 掘进工作面 200m3/min,风速。 无循环风, 风量分配满足用风要求。 通风设施设置情况见下表: 序号 类别 设施名称 安装位置 构筑质量 用途 备注 1 风门 1 10401 通风上山 木质 人 行 2 风井人行道 木质 人行 3 风井防爆门 5 毫米铁皮 防爆 2 调节风门 3 人行上山 木质 调节风量 3 风桥 4 密闭和 棚栏 01 主斜井 底 水泥、沙、砖 隔绝废巷 02 一号联络巷 水泥、沙、砖 隔绝废巷 03 副斜井井底 水泥、沙、砖 隔绝废巷 04 风井 水泥、沙、砖 隔绝废巷 05 一水平运输 巷 水泥、沙、砖 阻挡风流 06 回风巷 水泥、沙、砖 阻挡风流 井下硐室设置有一个机电硐室,均设置在进风巷中,其供风能满 足电器设备散热要求,井下无中央变电所、采区变电所、炸药库、充电硐室等要求独立通风的硐室。 通风系统试运行情况 联合试运转期间,矿井通风系统运行正常。 矿井主要通风机运转正常,无故障记录。 ○ 1 主斜井 进风量为 760m3/min; ○ 2 副斜井 进风量为 1100m3/min; ○ 3 风井 总回风量为 1880m3/min;全矿井漏风率为 %,瓦斯浓度最高 %,最低 %,二氧化碳浓度最高 %,最低%; ○ 4 10401回采工作面 10401 回采工作面回风巷回风量为 700m3/min;瓦斯浓度最高 %,最低 %,二氧化碳最高 %,最低 %; ○ 5 10402运输巷掘进工作面 10402 运输巷掘进工作面,采用局扇通风机供风,供风量为: 200 m3/min; ○ 6 10402回风巷 掘进工作面 10402 回风巷 掘进工作面,采 用局扇通风机供风,供风 量为: 200 m3/min; ○ 7 水仓及硐室 煤矿的机电设备摆放到井下水泵房里,其供风量为 180 m3/min。 系统评价 矿井通风系统运行稳定,各用风地点风量分配合理,瓦斯、二氧化碳浓度稳定,符合《煤矿安全规程》相关规定。 能确保矿井安全正常生产。 (三)瓦斯防治系统 系统介绍 该矿 2020 年矿井瓦斯等级鉴定结果,最大绝对瓦斯涌出量为。 最大绝对二氧化碳涌出 量为 / min,该矿井属 低瓦斯 矿井。 矿井建立了瓦斯检查制度,井下 瓦斯检查实行 3 班作业,采掘工作面每班做到 3 次检查瓦斯,同时每班对硐室、停风地点栅栏外也进行了 1 次检查。 有瓦斯检查手册,无空班漏检,做到“三对口”、“三签字”,瓦检员实行了现场交接班制度。 瓦斯日报按规定报送安全技术负责人或矿长审查处理并签字。 按实际需要配备 13 名瓦检员,配有光学瓦检仪 14 台,现使用13 台,备用 1 台,备用量已达到使用量的 25%。 在用瓦检仪均已取 得“云南省计量检定证书”,并定期校验、更换药剂。 矿井配备便携式甲烷检测仪 40 台,矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、班长、流动电钳工下井都佩带 有便携式甲烷检测仪。 2 试运行情况 矿井在试运行期间严格执行了瓦斯检查制度、考勤制度、瓦斯审批制度。 严格做到“三对口”、“三签字”,瓦检员实行了现场交接班制度。 瓦斯日报按规定报送安全技术负责人或矿长审查处理并签字。 矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、班长、流动电钳工下井都佩带有便携式甲烷检测仪。 3 系统评价 瓦斯防治管理符合《煤矿安全规程》相关规定。 能确保矿井安全正常生产。 (四)煤尘防治系统 1 系统介绍 江西煤矿矿用安全产品检验中心 2020 年 12 月 18 日 对 阿贵联办煤矿 K4 号煤层的煤尘爆炸性和煤 层自燃倾向性 进行了检验,检验结果: 煤尘 无 爆炸性。 矿井开展了粉尘防治工作,建立了防尘系统, 矿井防尘洒水系统较为 完善, 主井上方 300m 处建有 静压水池 1 个,容量为 300m3; 主井东方 220m 左右处建有 静压水池 1 个,容量为 60m3。 井下消防防尘 水 管 主管 路 使用 DN80mm 无鏠钢管,沿主井、车场、至一水平运输巷与10401 运输巷交口处,采用 DN50 mm 无鏠钢管送至各用水地点, 工作面支管为 D25mm 无鏠钢管 ; 主要运输巷、采区上山及回风巷每隔 100m设三通、阀门和支管。 采掘工作面、运输转载点设喷头、回采工作面回风巷设净 化空气水慕, 采掘进工作面爆破前后冲洗煤壁,使用水炮泥,装煤岩时洒水降尘,采掘工作面产尘地点打眼工及放炮员等人员工作时带防尘口罩。 地面主井口设有喷雾降尘装置。 地面消防管路采用 DN25 无缝钢管,敷设到地面煤仓,坑木厂。 消防系统: 井下: 主井上方 300 米处 300m3 消防水池→主斜井→井底车场→ → 10401 回采工作面 一水平运输巷 → 10402 运输巷掘进工作面→ 10402 回风巷 →风井 地面: 主井东方 200 米处 60m3 生活水池→地面煤仓 →坑木厂 马街镇煤管所 对 煤矿 井下作业场所的粉尘 每月进行了两次粉尘检测,检测结果认为:总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离 SiO2含量符合《煤矿 安全规程》要求。 2 试运行情况 煤矿在试运行前制定了测风、测尘制度,防尘工洒水降尘制度,矿井综合防尘措施,预防和隔绝煤尘爆炸措施,并认真组织实施。 煤矿在试运行期间,安排了 3 个专职防尘工,在 10401 运输巷、一水平运输巷、通风上山、 10401 回风巷、机运巷、 10402 运输巷、10402 回风巷 的装、卸载点都敷设防尘 供水管路,并安设支管和闸门,防尘用水均过滤。 生产过程中及时清险巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撤布岩粉,定期对大巷刷浆。 煤矿在试运行期间,马街镇煤管所 对 煤矿 井下作业场所的粉尘 每月进行了两次粉尘检测,检测结果认为:总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离 SiO2含量符合《煤矿 安全规程》要求。 3 系统评价 煤尘防治系统严格按照设计要求进行安装配备防尘系统,在试运行期间无故障记录,系统运行正常, 能确保矿井安全正常生产。 (五)防灭火系统 1 系统介绍 江西煤矿矿用安全产品检验中心 2020 年 12 月 28 日 对 阿贵联办 K4号煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 进行了检验,检验结果:煤层为不容易自燃。 井下防灭火管路系统同井下防尘管路系统共用一套系统。 地面 消防材料库 、配电室、风机房、充电硐室、坑木场等处和 井下井底车场、采掘工作面配电点处配有干粉灭火器和消防沙箱;井下使用阻燃电缆,风筒具有抗静电、阻燃性;井下主要硐室和巷道的支护采用不燃性材料。 井上下消防器材设置情况如下表: 序号 设置地点 灭火器数量 (支) 沙箱数量 (只) 备注 1 高压配电室 2 1 2 低压配电室 2 1 3 井底水泵房 2 1 4 斜井井底 水仓 2 1 5 10402 运输巷 2 1 6 10402 运输巷 2 1 7 10402 回风巷 2 1 8 主扇风机房 2 1 9 材料库 2 1 10 工业广场 2 1 11 主斜井绞车房 2 1 12 候车房 2 1 13 充灯房 2 1 14 空压机房 2 1 15 液压泵房 2 1 16 矿井进风井井口 20m 范围没有用火火源,也没有易产生火源的非防爆电器设备,坑木场距主平硐口 80m,符合《规程》要求。 矿井制订有井上、下防火措施,井筒、井底车 场,主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室等主要巷道口内采用不燃性材料支护,地面设置有消防材料库、消防材料库储存的材料、工具的品种数量符合有关规定。 防止自然发火。 2 系统试运行情况 煤矿在试运行前制订有井上、下防火措施,人员出入井检身制度,并且进行了贯彻落实。 煤矿在试运行时,安排了 3 名专职的洒水防尘工对煤矿的井上、下的各个地方进行洒水,井口检身工严格执行人员出入井检身制度,杜绝了烟草、明火、化纤衣裤的入井。 矿井进风井、 回风井井口 20m 范围没有用火火源。 3 系统评价 防灭火系统在试运行期间无故障记录,系 统运行正常,符合设计和规范要求,能确保安全生产。 (六)防治水系统。
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