综合福利中心福利院改扩建及装饰装修工程建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

① 材料的关键要求 应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 ② 技术关键要求 、磨平,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 腻子。 ③ 质量关键要求 ,砂纸打磨要到位。 应认真按照规程和工艺标准去操作。 、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和反锈。 +10℃,环境相对湿度不宜大于 600%。 地面及踢脚线工程 ( 1)准备工作 施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。 铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺 20mm 厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。 面层铺贴 24h 内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚 1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于 7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。 对于卫生间地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 ( 2)操作工艺 ① 铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,不得有风干现象。 并石板背面刷干净,且要保持铺贴时湿润。 ② 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 ③ 根据水平线、中心线 (十字线 ),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行 (封路 )后,再进行拉线铺贴。 ④ 铺干硬性水泥砂浆找平层,虚铺厚度为 25~ 30mm,然后进行石板块预铺,并对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相 吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。 ⑤ 铺贴时应注意砖面四角要同时着落。 着落后再用木锤着力敲击至平正。 ⑥ 铺贴完成 24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥 (颜色与石板块调和 )刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。 铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 门窗工程 ( 1)材料选用、加工、运输 ① 材料的选用 本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。 ② 原材料质量控制 在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求后进行订货。 ( 2)产品加工与运输 ① 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门 检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行的有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按照行业标准执行。 加工完毕的构件,按其 5%抽样检查,且每种不得少于 5 件;当其中一 件不合格时加倍抽检,复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时,应附加有出场合格证及检验人员的签章。 ② 成品半成品包装运输 对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。 以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 建设依据 建设原则 根据国家的设计规范、建筑规范、环保规范、安全规范、节能等标准,结合项目实际需要,进行测算和设计。 综合福利中心改扩建及装饰装修工程 遵守国家经济建设的有关法律、 法规;实事求是,不贪大求洋,统筹兼顾,既考虑现实工作业务需要,又适当留有发展余地,并按照基本建设标准规定的建设类别、建筑面积指标、装修水平合理确定项目建设规模及水平。 设计规范、标准 《建筑设计防火规范》 《建筑抗震设计规范》 《建筑工程抗震设防分类标准》 《建筑抗震设计规范》 《建筑安装工程质量检验评定标准》 (GBJ300— 1988) 《建筑变形测量规程》( JGJ/T8— 1997) 《装修工程技术规范》( GB50207— 1994) 《建筑装饰工程施工及验收规范》 ( JGJ73— 1991) 《建筑地面工程施工及验收规范》( GB50209— 1995) 风压荷载设计依据 基本风压 W0=,地面粗糙度按 B 类。 基本雪压 S0=。 改扩建设计要求 针对本项目的特点,在结构设计时提出以下要求 : 要精心设计,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量和保护环境。 设计要针对项目所在地区的施工技术条件、材料和供应情况进行调查研究,确保方案符合实际情况。 新材料、新工艺,所选结构设计方案应有利于节省投资、加快建设速度。 改扩建设计要便于建筑进行保养、修缮和更新。 改扩建设计应留有今后的发展余地。 改扩建设计概况 吊顶工程:拆除原有吊顶,新做轻钢龙骨、纸面石膏板面层;拆换照明配线及器具。 墙面工程:拆除原有墙面面层,新刷涂料,腻子两道;大厅更换大理石面层。 地面工程:拆除原有地面面层,全部更换防滑防摔塑胶垫地面。 门窗工程:拆除原有不锈钢护窗,更换塑钢窗;拆除门更换为防火门。 踢脚线工程:拆除原有踢脚线,更换为不锈钢踢脚线。 其他工程:①安装 LED 显示频②改变部分房间格局,材料为铝合金 玻璃隔断③更换卫生间洁具④电气、水管等拆换。 建筑材料 龙骨:轻钢龙骨 吊顶:纸面石膏板吊顶 窗:塑钢窗 门:防火门 地面:防滑防摔塑胶垫 踢脚线:不锈钢踢脚线 拆除工程 清运工程废料的车辆应在施工封闭范围内停放;清运工程废料的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。 清运工程废料的作业时间应遵守有关规定,做到夜间不施工,减少对周围环境的 噪音影响。 对地下的各类管线,施工前在地面上设置明显标志,并标明管线用途,行进方向。 对检查井、污水井也采取相应的保护措施。 拆除工 程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,将设专人向被拆除的部位洒水降尘。 拆除工程完工后,及时将施工工程废料清运出场,做到不积压。 落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。 施工现场建立健全用火管理制度,施工作业用火时,须履行用火审批手续。 作业时应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。 拆除建筑物时,当遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。 施工现场设置消防车道,并应保持畅通。 施工现场道路保持两方向畅通,保证消防车辆 能够及时进入事发现场进行救援工作。 对管理及施工人员进行岗前教育,施工作业应当在批准的施工场地内进行,不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。 装饰装修工程 天棚工程 龙骨工艺 轻钢龙骨进行筛选 : 轻钢龙骨进行筛选将其中腐蚀部分、斜口开裂等部分剔除。 对工程中所用的轻钢龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于轻钢 龙骨 表面。 对于直接接触结构的轻钢龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。 抄平弹线 : 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊 挂点布局线、大中型灯位线。 主龙骨安装: 主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于 110mm,入墙部分涂刷防腐剂。 根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用 4 寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。 必须安装牢固。 次 龙骨安装: 次龙骨底面截面厚度应一致。 小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为 400~ 500mm。 钉中间部分的次龙骨时,应起拱。 房间 7~ 10m 的跨度,一般按 3/1000 起拱; 10~ 15m 的跨度,一般按 5/1000 起拱。 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根 龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。 打玻璃胶: 首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。 待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 安装压条: 根据设计要求将各种规格材质的压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。 如设计无要求,可以根据需要选用 10 12mm 木压条、 10 10mm 的铝 压条或 10 20mm 不锈钢压条。 纸面石膏板工程 本工程设计采用轻钢龙骨石膏板吊顶。 在顶棚施工过程中 ,为了保证大面积石膏 板吊顶质量的方法 ,石膏板顶棚板面用 3m 靠尺检查时 ,板面不平处的最大间隙小于 3mm,各节点牢固 ,接缝紧密 ,观感良好。 石膏板吊顶由吊杆、主次龙骨和面层 3 部分组成。 吊杆为进口 6螺杆 ,按间距 600mm 布置 ,主次轻钢龙骨通过扣件、吊挂件与吊杆连在一起 ,其间距分别为 1200mm 和 400mm。 油漆、涂料工程施工方案 技术要求 施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对施工班组进行一般涂料工程施工工艺的书面技术安全交底。 材料要求 (1)采用成品涂料。 (2)柔性耐水腻子。 (3)刷外墙弹 性乳胶漆,颜色甲方自定。 (4)所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。 主要机具 (1)机械设备:手压泵或电动喷浆机。 (2)主要工具:刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、砂纸、 50~80 目铜丝萝、浆罐、大浆桶、水浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 关键质量要点 ① 材料的关键要求 应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 ② 技术关键要求 、磨平,达到牢固 、无粉化、起皮和裂缝。 、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 ③ 质量关键要求 ,砂纸打磨要到位。 应认真按照规程和工艺标准去操作。 、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和反锈。 时 施工的环境温度不宜低于 +10℃,环境相对湿度不宜大于600%。 地面及踢脚线工程 准备工作 施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。 铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺 20mm 厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直 无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。 面层铺贴24h 内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚 1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于 7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。 对于卫生间地面铺设面砖时,必 须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 操作工艺 铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,不得有风干现象。 并石板背面刷干净,且要保持铺贴时湿润。 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 根据水平线、中心线 (十字线 ),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行 (封路 )后,再进行拉线铺贴。 铺干硬性水泥砂浆找平层,虚铺厚度为 25~ 30mm,然后进行石板块预铺,并对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与 石板底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。 铺贴时应注意砖面四角要同时着落。 着落后再用木锤着力敲击至平正。 铺贴完成 24 小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥 (颜色与石板块调和 )刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。 铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 门窗工程 材料选用、加工、运输 材料的选用 本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。 原材料质量控制 在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求后进行订货。 产品加工与运输 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行的有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按照行业标准执行。 加工完毕的构件,按其 5%抽样检查,且每种不得少于 5 件;当其中一件不合格时加倍抽检,复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工 现场时,应附加有出场合格证及检验人员的签章。 成品半成品包装运输 对出厂的门窗框、门窗扇等均采。
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