综合利用农林废弃物生产代木产品(木塑制品建设)项目可行性研究报告(编辑修改稿)

综合利用农林废弃物生产代木产品(木塑制品建设)项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

注入超临界气体 (如 CO2)而实现发泡。 现在可以实现发泡料与表面层复合料的共挤，使材料具有优良的使用性能。 另外，以聚 苯乙烯 /纤维 为主材，由水作为发泡剂的木塑复合材料正在研究开发中。 微孔发泡克服了木塑复合材料延展性和冲击强度不足之缺点，且成本降低。 木塑制品中木粉用量的提高，由于流动性问题 ，需要对生产设备进行改进，现己开发出木粉含量达 85%的同向平行双螺杆挤出机。 目前为提高生产效率和制备高性能产品，挤出速度己达 3m/min，进一步改进后将达 4 m/min，在机头处设置了取向装置，可生产高取向、力学性能优，与 木材 相似的各种板材或型材。 近年来值得注意的动向是，在木塑复合材料的成型工艺方而，注射成型得到了迅速发展，木塑复合材料将逐渐广泛用 于注射产品中。 综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 （二 ）国内市场供应现状 国内产业现状 木塑复合材料在中国已经经历了 10个年头的发展。 木塑产品在国内最早源于包装行业。 2020年国家科技部“ 863”项目和国家林业局“ 948”计划将木塑复合材料列入了生物质重组课题； 2020－2020年国家发改委将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新材料专项”；北京奥组委早在 2020年 9月就推荐木塑材料作为部分场馆、设施建设的专用材料；上海世博会目前也开始采用木塑复合材料作为建设用材。 国内政策的支持，使得木塑复合材料快速发展。 据不完全统计，截止到 2020年二季度，全国直接 或间接从事木塑复合材料研发、生产和配套的企事业单位已逾 150家，从业人员计数万人之众，生产能力大幅度提高，木塑制品年产量约在 12 万吨左右，全行业年产值可达 20亿元人民币。 业内人士分析认为，到 2020年前后，中国若每年能回收 150万吨废旧塑料用于生产木塑制品，那么木塑制品的年产量可达近千万吨，由此将形成 800亿元人民币产值的一个庞大的新型工业体系。 国内主要产品生产企业 随着大家对 WPC产品认识地不断地提高，也随着人们对木塑复合材料的不断探索，国内生产木塑复合材料的厂家也在越来越地增加。 不论从技术上，还是 产品的质量上，中国的木塑复合材料都在不断提升到一定的层次。 目前，国内主要生产木塑复合材料的企业综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 有：南京聚锋新材料有限公司；安徽国风集团有限公司；温州天信木塑制品有限公司；中包木塑实业公司；三门峡百川木塑制品有限公司；珠海市天木塑胶有限公司；丹东大木塑料制品有限公司；深圳市通兴木塑有限公司；龙宫木塑业集团 ；上海硅木塑料厂；黄岩乔木塑料工艺品厂。 国内设备主要生产企业 木塑复合材料是将两种完全不一样的物质混合在一起，再添加其他的一些助剂而得到的产品，但是这两种物质的相容性是很差的，除了各种助剂能改性木塑复 合材料的性能之外，设备也是决定复合材料加工成型性能的一个主要的因素，只有好的设备才能保证高质量的产品。 在我国，近年来，崛起不少木塑生产企业，国内也早有一些企业引进加拿大技术，生产塑木托盘以替代国外不少国家禁用的木质托盘等产品。 奥地利技术专家 Rudolf Wessely 认为，木塑挤出有着绝对的产品优势，这种优势来自于挤出木料在延长的使用寿命与更佳的外观方面。 加工天然木材在技术以及工作量和成本上，都已达到了极限。 但生产木纤材料产品，是将空心物体加工生产出更轻、更耐用、更美观的材料和产品。 所以木纤产品拥有着确确 实实的巨大前景，许多公司和制造商已经对此非常关注。 目前，国内用于生产木塑复合材料产品设备的企业主要有：南京塞旺科技发展有限公司；青岛顺德塑料机械有限公司；金纬机械；武汉诚信塑料机械制造有限公司。 综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 木塑产品的优势与前景 木塑新材料是以废旧塑料和树枝树杈木粉、农业秸秆粉等植物纤维为主要原材料，采用先进工艺技术加工而成，且产品可重复回收再利用。 从感观上看，木塑材料具有良好的木质感，耐湿，着色性良好，隔热绝缘防腐，机械性能比单纯的木质材料高 10 倍，是天然木材的理想替代品。 这种材料制成的产品可广泛 应用于包装、园林、运输、建筑、家具、家装、车船内饰等领域。 而且除了废旧塑料外， 1吨木塑材料中有 50%至 90%的材料可来源于秸秆类木质纤维，“它不仅能解决废旧塑料无法回收造成的白色污染问题，也使农村的枯树枝树杈、植物秸秆等得到最充分的利用，增加了农民的收入，同时有效降低了我国出口产品包装用材料多为天然木材所需的高昂费用。 ” 据介绍，经过十多年的研究、开发和工业应用，木塑和天然纤维塑料复合材料已经在北美形成一个新兴的年产近 40 万吨、产值12亿美元的行业，并以 60%的年增长率发展。 欧洲各工业发达国家、日 本、澳大利亚等也都在发展木塑和天然纤维复合材料产品。 二、国内外市场供应预测 （一）国外市场供应预测 在北美，木塑复合材料及产品的发展经过从无到有，从实验室到工业化至今已有十三年的历史。 产品已遍及各个工业领域，包括建材、汽车、基本建设等。 综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 在美加木塑复合行业的产生和立脚，很重要的一点是找到了木塑复合材料适合的市场，即建材市场。 虽然北美森林资源丰富，但木塑复合和天然纤维复合材料的环保、质轻、防潮、防腐、抗酸碱等优势特别适合室外建筑，如室外阳台、近海建筑等。 北美人也特别喜爱木制室外建材。 天然纤维复合材料 建材在质感和外观上与实木产品非常接近。 因此，北美发展天然纤维复合材料的 75%用于室外建材，包括阳台、楼梯扶手、室外桌椅、栅栏、近海建筑、托盘等。 北美是目前世界木塑复合材料用量最大的地区。 其中铺板（包括平台、路板、站台、垫板）用量就占总用量的 60%以上。 除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、高速公路噪音隔板、海边铺地板、建筑模板、防潮板均可使用木塑复合板材。 此外，还可用于装饰边框、栅栏和庭园扶手、包装用箱板、垫板和组合托盘以及家具（包括室外露天桌椅），船舶坐舱隔板、办公室隔板、贮存箱、花箱、活 动架、披叠板、百页窗等。 尽管目前木塑复合环保型材料用量不大，但因为加工厂担心欧共体会以法规的形式来有效地限用 PVC，所以木塑窗框替代 PVC窗框是个巨大的市场。 因此有人认为，木塑制品替代 PVC和其他塑料制品，会像以前塑料制品替代木制品一样快速增长。 （二）国内市场供应预测 我国木塑复合材料的研发工作始于上世纪 90 年代，比国外木塑复合材料的研发晚了 10多年。 自上世纪 90年代末期开始，随着综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 美国率先对来自中国的木质包装进行限制，中国木塑材料的研发及其技术转化进入了一个快速发展时期。 至本世纪初，中国木塑产业雏形 渐成。 木塑复合材料是一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，在它身上充分体现了循环经济、资源利用、健康环保、节约替代等可持续发展经济的先进理念，由于它的多数产品都具有资源综合利用以及由此带来的保护环境的功能，所以近年来逐渐引起了社会的重视。 当前我国政府“循环经济”和“建设节约型社会”理念的提出更是给我国木塑行业的发展增添了强大的推动力量。 随着木塑材料的优点逐渐被发掘， 2020 年该项研究工作被列入中国科学院《 2020 高技术发展报告》； 2020年，国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化 新材料专项项目”； 2020 年 6月，国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用的税收优惠政策等方面提出了一系列具体的指导性意见。 借国家新经济政策东风，全国性的“木塑热”正在兴起。 据不完全统计，截至 2020年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾160家，从业人员 10 余万人，生产能力大幅度提高，木塑制品年产量已接近 15万吨，年产值可达 20亿元人民币。 根据国家经济政策导向，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。 综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 木塑产业作为一个多方位、大跨度、专业化、边缘性的新兴产业，其设备、技术和工艺涉及到精密机械、精细化工、液压传动、真空技术、热力传导、流体力学、传感技术、电子自控和微机编程等学科。 目前，行业内以青岛远东公司为主要技术代表，其试验样品已接近或达到国际先进水平，南方诸多企业也逐渐凸显出自己产品的特色。 此外，国内数家大型企业长期跟踪木塑行业发展进程，积极准备进军木塑行业。 据专家预测，我国每年木材需要量约 1亿立方米，而国内目前的供给量仅为 6400万立方米，缺口达 3000多万立方米，木塑产品正是解决这一 问题的理想替代品，其各项性能与硬木相当，除可替代外运产品的木质包装和铺垫材料，还能应用于门框、建筑模板、地板、汽车配件等方面，市场前景广阔。 三、国内外木塑市场需求预测 （一）国外木塑市场需求预测 美国市场。 美国早在几十年前就开始了木塑复合挤出，近 5年发展特别快。 北美和欧洲目前消费的木塑复合材料达到 68 万吨，预计到 2020年前将以 14%和 19%的速度增长。 美国的目标是模仿木材原料，使它成为永久性材料。 所以在美国的应用倾向于船屋、阳台和篱笆用到的“装饰性型材”这一简单领域。 在木塑复合材料的生产开发和应用上走在 最前列，其最大制品是铺板，生产工艺为挤出成型。 在欧洲的窗户、门板、板条、家具生产制造中，木塑复合材料的应用量一直在增长。 由于木塑复合材料具有木材和塑料的双综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 重优点，近年来在全世界广受欢迎。 其中以美国的销售市场最大，且开发水平最高。 种材料具有天然木材的外观、加工性，硬度也高于纯塑料。 又有类似于塑料的性质：防腐、防潮、防虫蛀、平直等优点。 它主要应用于装饰板、建筑模板、高速公路噪音隔板、铁路轨枕、包装和物流用组合托盘等。 其中用量最大的要数住宅和商用建筑板材，且增长率高于 10％。 试验证明，木塑复合材料做建筑用屋面板性 能超过木板，而成本更低，为木材原料的 8595％。 美国一个总金额达 1000 万美元的木塑复合材料替代木材开发项目正在进行之中。 据美国咨询公司 Freedonia集团预计， 2020年前美国木塑复合材料需求年均增长率为 13％。 欧洲市场。 欧洲木塑复合材料的发展和增长强劲。 在汽车工业用天然纤维填充塑料方面，欧洲在世界上是领先的，但在木填充材料方面，德国落后于美国、日本，因此，在这个领域内有高速增长的发展空间。 （二）国内木塑市场需求预测 由于国内木塑制品市场尚处起步阶段，木塑制品在国内市场还没有大面积推广。 中 国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间，预期国内木塑复合材料市场近年内产量将超过百万吨，产值超过 10 亿元，并形成新型木塑复合制品体系。 仅木材包装运输业中木制托盘一项，目前年总流量需 8000 万个，年生产量 5000万个，每个托盘需木材 ，年消耗木材 250 万立方米，预计 2020 年中国将产托盘 2 亿个，年需用木材综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 量达 1000 万立方米。 木塑新材料托盘具有良好的机械性能，尤其适用于大型物流中心的物资储运。 另外全国年产 450 亿双一次性木筷，需砍伐杨树、桦树 2500万立方米。 如按木塑筷 产品（采用新料生产，保证卫生要求，废料可回收加工包装材料） 30%50%替代木材，年需木塑筷材料可达75125万立方米， 2020年可达 300500万立方米，若考虑木塑碗、盘、杯以及木质包装箱、建筑模板同比例替代，市场需求量预计达到 2020万立方米以上。 由此可见本项目生产的产品具有十分广阔的市场需求。 目前我国出口产品木质包装及铺垫材料主要采用木材，以货物托盘为例，国内年消费量约 5000 万个，需用木材 250 万立方米，到 2020年，年需求量达 2亿个，消耗木材将达 1000万立方米，若考虑木塑产品 30%50%替代木材，年可节约木材 300500万立方米。 随着木塑产品的广泛应用，需求量将会显著增长。 因此，该项目市场前景广阔。 据专家预测， 10年后该产品的国内市场需求可达 1000万吨，产值 800亿元。 第二节 生产规模及产品方案 一、生产规模 根据产品市场、技术和设备及资金筹措能力等因素，确定项目总体建设规模为年产 12020吨木塑制品。 通过对技术、市场等各方综合利用农林废弃物生产代木产品 (木塑制品建设 )项目可行性研究报告 面的分析，认为该建设规模属适度经济规模。 二、 产品方案 项目产品方案见下表： 产品方案表 序号 产品名称 单位 年产量 备注 1 木塑线条 吨 2020 2 木塑地板 吨 2020 20 万平方米 3 木塑装饰板 吨 2020 4 木塑组合门 吨 6000 15 万套 合计 吨 12020 三、质量标准 （一）质量标准 执行。