给排水安装工程专项施工方案书(编辑修改稿)

给排水安装工程专项施工方案书(编辑修改稿)内容摘要：

隔墙无防水要求套管安装 在土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将 套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。 预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表表 ： 表 预留孔洞尺寸一览表 序号 管 道 名 称 明 管 暗 管 留孔尺寸长宽 墙槽尺寸宽度深度 1 采暖或给水立管 ≤ DN25 100 100 130 130 DN32～ 50 150 150 150 130 DN70～ 100 200 200 200 200 2 一根 排水立管 ≤ DN50 150 150 200 130 DN70～ 100 200 200 250 200 3 二根采暖或给水立 管 ≤ DN32 150 100 200 130 4 一根给水立管和一根排水立管在一起 ≤ DN50 200 150 200 130 DN70～ 100 250 200 250 200 5 二根给水立管和一根排水立管在一起 ≤ DN50 200 150 250 130 DN70～ 100 350 130 380 200 6 给水支管 ≤ DN 25 100 100 60 60 DN32～ 40 150 130 150 100 7 排水支管 ≤ DN 80 250 200 —— DN100 300 250 —— XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 11序号 管 道 名 称 明 管 暗 管 留孔尺寸长宽 墙槽尺寸宽度深度 8 采暖或排水主干管 ≤ DN 80 300 250 —— DN100～125 350 300 —— 在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。 管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏； 为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。 穿功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下： ： 表 预埋套管管径选择表 序号 管径 (mm) 套管管径 备注 1 5075 80100 保温管道套管比管道大两号 2 75100 125150 3 125150 150200 4 200300 250350 ： ： 在穿过墙壁和顶板时，如果穿过不 均匀沉降、胀缩部位或有振动和防水有严 密要求的部位时，必须预埋柔性防水套管。 柔性套管由两大部分组成：一部分是由套管、翼环、挡水圈和翼盘组成；另一部分是由短管和法兰盘组成，如表 ，图 1。 套管的第一部分必须随钢筋混凝土工程的施工浇注于墙壁内。 当管道工程全部安装完成后，进行填料，先从池内一端把沥青麻丝 拧成麻花，用麻钎塞进套管里，将牛皮纸拧紧后随后也塞入，然后再将 20mm厚的 XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 12表 预埋套管安装方法及要求 序号 套管安装 位置 套 管安装样图 符号说明 安装要求 1 穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板 512346 1钢管 2钢套管 3翼环 4挡圈 5石棉水泥 6油麻 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。 待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。 预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间， 所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。 2 穿建筑内隔墙套管 4 5321 1钢管 2钢套管 3密封填料 4隔墙 5不锈钢装饰板（明露管道适用） 3 穿无防水要求的楼板 1234 1钢管 2钢套管 3密封填料 4楼板 4 穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等） 2153 4 6 1钢管 2钢套管 3翼环 4挡圈 5石棉水泥 6油麻 油膏进行嵌缝封口。 在套管的另一端用橡皮绳塞入，橡皮绳直径 d应符合规定，最后将短管上的法兰盘对上翼盘，螺栓孔对准且插进螺栓，同时将短管的另一端 挤紧橡皮绳。 然后方可 将螺栓帽对称拧紧。 XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 13 管道支架的制作均应按《给排水标准图集》 S161施工，下料钻孔均不得使用气割、气烧，支架制作完毕先除锈，后刷红丹防锈漆两遍，再刷面漆二道待安装使用。 ，本工程管卡使用有两种，一种为钢管卡架，一种为 UPVC专用卡，安装时其间距应符合规范要求。 ，应对所要装的吊支架进行外观检查。 外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。 管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。 ，安装前，必须根据管道标 高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。 对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。 ，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。 管子与支架接触良好，不得有间隙。 ，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。 ：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。 ：层高Ｈ≤ 5m，每层设一个，层高 H＞ 5m，每层设二个，管卡安装距地 ，如设二个管卡则可均匀安装，但同一房间必须在同一个标高上。  横管支架间距不得大于 2m，原则上每一个接头处设一个，但当横管上配件较多时，可适当减少。 立管不大于 3m装一管卡，层高小于 4m时，安装一个固定支架，立管底部弯管处设支墩。  立管安装必须在一条垂直线上，立管的固定支架之间的间距为 3m左右。  立管的两个固定支架之间应设一个滑动支架，支架座位于直管段上，且宜靠近 管道接口，并且在接口下方。  二个接口之间管段上至少有一个支架，立管底部的弯头或三通应设支墩XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 14来支顶。  横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。  每一条长度为小于或等于 3米，直管只需一个支（吊）架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于 450mm。  横管段上固定支（吊）架的间距不宜大于 9米，横管起端和终端的支（吊）架应为固定支（吊）架。 固定件间距：横管不大于 2 m；立管不大于 3m。 楼层高度小于或等于 4m，立管可安装 1个固定件。 立管底部的弯管处 应设支墩或采取固定措施。 ，水泵连接的管件和阀门附加支架。 、吊、托架的安装要求。  安装位置正确，埋件平整牢固。  与管道接触紧密，牢固可靠。  滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有 3～ 5毫米的间隙，并留有一定的偏移量。  无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。  有热伸长管道的吊杆，向热膨胀的反方向偏。  固定在建筑结构上的管道支、吊架不影响结构的安全。  管材、角钢、槽钢在安装前要清除铁锈、铁屑、灰尘等，刷防锈漆二道。  当管道有保温时，管道的支吊架抱箍的大小应该以保温后的 管道外径为标准，施工时先在抱箍处把管道保温做好，再按照上述操作施工。 给水（热水）管道安装 给水（含中水）管道安装工程工艺流程 安装备料准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→试压→管道冲洗→管道防腐和保温→消毒 、中水干管、立管和支管均采用钢塑管，雨水管采用薄壁不锈钢管。 为保证工程质量优良，在安装方面特制定如下施工技术措施。 材料要求  管材进场除了要认真检查产品的相关质量证明文件外，还要认真检查管XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 15道外观有无气泡裂纹、沟槽，整根管的外观因光滑， 无色泽不均现象。 如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复验。  检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内，因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件，当管道壁厚减薄时将影响管道的耐压等级，使用过程中容易出现开裂现象，当管材的尺寸偏差较大，使管道与管件间配合较差，容易导致连接密封性差和连接强度不高而漏水。  管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1m。 管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，管材堆置高度不得超过 ，管件应逐层码 放，不易叠得过高。 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 安装要求。 管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 A、施工步骤 a、按设计图纸的坐标和标高线，绘制实测施工图。 b、按实测施工图进行配管。 c、熟悉给水用衬塑钢管的产品图籍和安装顺序，并进行预装配。 d、连接管道。 B、 施工过程 ① 沟槽连接 a、断管和滚槽：根据现场测量的实际管材长度定尺断管，断管要用专门的滚槽切断机。 除掉管头的毛刺和飞边。 b、管端压槽： 按照压槽机上的说明对管端压槽，槽距以预装完卡环、垫圈、密封圈无缝隙为理想槽距。 c、装管：装管前除掉管材连接部位的复膜层，检查接头各附件是否齐全。 对于 DN65以下的管件按照厂家的装配说明书和施工工艺的要求进行施工。 对于XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 16DN65以上的管件，采用专用法兰连接，但拧紧螺母应对角同时紧固。 d、检查槽距、槽深以及槽形的符合性；丝扣的外露是否为 2～ 3扣。 e、支吊架设置：按照镀锌钢管的支吊架安装要求设置。 f、水压实验：按照设计的和施工规范的要求进行各项水压试验。 ② 螺纹连接 a、管道套丝 采用螺纹连接的管道全部用套丝机自动套丝。 管道套丝时，将管道的另一端放在三脚托架上 (高度可调，确保管道水平 )。 托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，保证管道的镀锌层不受破坏，管端丝扣套好后，妥善堆放，安装过程中注意轻拿轻放，不得破坏丝扣。 完成后应对损坏的衬塑层进行喷塑处理，管道切割时应控制切割速度，以免因切割速度过快造成衬塑层的损坏。 b、 螺纹连接 管子丝扣采用机械套丝，管径在 1532mm者套二次， 4050mm套三次。 70mm以上的套三次以上为宜，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。 填料缠绕要适当，不得麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。 安装后，露出 23牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油 麻，并对外露螺纹进行防腐。 c、验收：金属给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于，然后降至工作压力进行检查应不慎不漏。 d、给水管道系统在交付使用前，必须进行通水试验同时做好记录，生活给水管道在交付使用前必须进行消毒和冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可饮用。 给水配件的安装 在安装好的管道上的内外螺纹的转换接头后，必须加装一个与之相应带内、外螺纹的短套加以保护，并对管口进行封堵，保证今后能顺利安装龙头并有效地防止杂物进入管内。 若业主不要求安装 好这些配件，则可以用管帽热熔在管端。 XXXXXX项目 《给排水安装工程专项施工方案》 中国建筑第八工程局有限公司 17A、阀门： DN≤ 50mm者为铜。