红水河水泥有限公司技改工程3200td可行性研究报告(编辑修改稿)

红水河水泥有限公司技改工程3200td可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

要根据企业的自身特点，依靠技术进步，使企业经济效益不断提高。 华润集团公司是以贸易和出口代理为主要业务的公司。 随着国内改革开放其业务范围受到很大的冲击，集团公司确定了新的发展战略，发 展实业推动贸易的发展。 集团公司根据对广东省、香港及东南亚等地区水泥市场需求的分析，结合华润水泥厂的具体情况，决定进一步调整其产品结构。 以适应市场的需要。 华润集团通过本项目的实施，进一步满足 “大南宁” 建设对水泥的要求，发展壮大集团水泥产业优势，同时促进了当地经济发展，必将获得好的经济效益和社会效益。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 6― 天津水泥工业设计研究院 可行性研究工作依据 广西壮族自治区经济贸易委员会对 预可行性研究报告 的批复（待补）。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d）预可行性研究报告。 业主方 提供的有关建厂基础资料、资金筹措计划等。 可行性 研究报告的编制原则 （ 1）本着“客观、公正、科学、可靠”的原则，认真编制可行性研究报告，为业主决策和政府审批提供依据。 严格执行 我 院质量体系文件及有关标准规范。 （ 2）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针。 以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以降低产品成本，取得较好的经济效益。 （ 3）严格贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备和工程技术，并做到“三同时”。 （ 4）通过多方案比较，确定各专业主要技 术方案，切实降低工程建设投资，提高经济效益。 （ 5）立足国产化，选用成熟、可靠、先进的技术和装备。 （ 6）主机设备的选型原则要紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心。 （ 7）认真调查和研究项目的基本条件，做到最佳地利用基础条件，避免不利因素对工程建设和生产运行的影响。 （ 8）应特别重视吸取我院设计的 3000t/d 生产线实际运行的经验教训，保证辅机设备的可靠性和合理的富余能力，以避免由于辅机设备故障而影响系统产量和运转率。 （ 9）重视节能。 采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 7― 天津水泥工业设计研究院 以降低产品成本。 （ 10）在满足 生产要求的前提下，优化建筑结构设计，降低土建工程造价。 （ 11）采用先进、可靠的集散式计算机控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。 可行性研究报告内容概要 项目名称及项目地址 项目名称： 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d）。 项目地址： 广西壮族自治区宾阳县黎塘镇。 项目建设范围 （ 1） 建设 自原燃材料进厂至水泥熟料储存、输送的 一条 3200t/d水泥 熟料生产 设施和必要的辅助生产设施。 （ 2） 龙岭石灰石矿山改造 工程。 （ 3） 水泥粉磨系统改造 工程。 建设规模与产品方案 建 设一条 3200t/d 熟料水泥生产线，年运转 310d，年产水泥熟料 万 t，年产水泥 96 万 t、商品熟料 20 万 t。 本项目产品为年产水泥 万 t，其中 P.Ⅱ 为 万 t、 为 万 t、 为 万 t。 袋散比为 1∶ 9。 产品 分别通过 公路 、铁路 运输 出厂。 建设项目资金、进度计划 本项目估算总投资 万元 （ 折合 万美元 ） ，计划建设工期 12 个月。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 8― 天津水泥工业设计研究院 项目建设条件 原燃料 （ 1）石灰质原料 本项目继续使用龙岭石灰岩矿石灰石，投产第四年后考虑开采崩塘 ～黄娘山矿区石灰石作为石灰质原料。 龙岭石灰岩矿位于本项目厂区东北约 处，隶属宾阳县黎塘镇管辖。 1973 年由广西建材地质队进行详细地质勘探工作，广西自治区建委批准作为矿山建设设计依据的石灰岩矿石储量为： B+C 级储量3286 万 t，全矿平均剥采比为 ∶ 1（ m3/m3）。 该矿于 1983 年建成投产，现年开采能力可达 90 万 t。 截至目前，该矿保有工业储量约为1700 万 t。 崩塘～黄娘山矿区位于拟建厂址东南约 3km 处，探明石灰岩矿石B+C+D 级储量 3485 万 t。 龙岭石灰岩矿和崩塘～黄娘山石灰岩矿石灰石的 CaO 含量＞53％， MgO 含量＜ ％， K2O+Na2O≤ %，其质量和储量基本满足本项目生产优质水泥熟料的要求。 （ 2）硅铝质原料 本项目拟采用林村粉砂岩矿的泥质粉砂岩作为硅铝质原料。 林村粉砂岩矿位于本项目厂址以北约 处，属宾阳县黎塘镇管辖。 1974年广西壮族自治区建委以“桂建材字（ 1974） 66 号”文批准作为矿山建设设计依据的粉砂岩矿石储量为： B+C1+C2 级 1898 万 t，其中 B 级储量 508 万 t， C1 级储量为 1125 万 t。 截至 2020 年底保有工业储量约770 万 t。 林村泥质粉砂岩矿石的 SiO2 含量 ％， AM 值 ， SM 值，质量基本满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求。 （ 3）硅质校正原料 本项目采用外购大桥乡砂岩矿的砂岩作为硅质校正原料。 该矿区东距本项目厂址约 24km，砂岩矿石储量约 500 万 t。 矿石的 SiO2 含量广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 9― 天津水泥工业设计研究院 ％， K2O+ Na2O 含量 ≤ %，质量满足本项目生产优质水泥熟料的要求。 （ 4）铁质校正原料 本项目采用 湛江地区的硫酸渣作为铁质校正原料，汽车运输进厂。 硫酸渣的 Fe2O3 含量 ％， 质量基本满足本项目的技术要求。 （ 5）燃料煤 本项目拟采 用湖南省郴州市马田无烟煤作为熟料烧成燃料 ， 火车运输进厂。 马田无烟煤 Aad 为 %， Vad 为 %， St， ad 为 %，Q， ad 为 22137kJ/kg。 灰份、挥发分和含硫量较低，低位发热量较高，满足本项目生产优质水泥熟料的煅烧要求。 （ 6）调凝剂 本项目拟采用 湖南石门石膏矿的石膏作为水泥调凝剂 ，火车运输进厂。 石膏的 SO3 含量≥ %，质量符合国标 GB/T54531996“石膏和硬石膏”的技术要求，满足本项目水泥生产要求。 （ 7）混合材 本项目拟采用当 地石灰石、 合山与来宾 电厂粉煤灰 、 康密劳公司铁合金渣 作为水泥生产混合材。 石灰石和粉煤灰质量可满足国标规定的各项技术质量要 求。 铁合金渣 来源于 康密劳公司 ，由 火 车运输进厂，运输距离约140km。 铁合金渣 质量符合国标 GB/T2031994“用于水泥中粒化高炉矿渣”的技术要求，可 作为本项目生产 和 水泥的活 性混合材。 建设场地 建设场地位于原 2020t/d 生产线的北侧，南距凤凰山石灰石矿山仅，距离云起山 石灰石 矿山约 ，其地形较为平坦。 工程地质 建设场地上部覆盖主要是第四系残坡积红粘土，厚度为 ～广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 10― 天津水泥工业设计研究院 ，为胀缩性膨胀土，膨胀等级为Ⅴ级；下伏为泥盆系中统东岗岭阶灰岩、角砾岩。 厂区附近虽有断层通过，但断层破碎带已胶结成良好的角砾岩，未发现正在发育的土洞、漏斗。 所遇到溶洞均较小，且大部分被粘土充填。 场地属稳定或较稳定场地，适宜建设。 建设场地内地下水，以上部红粘土层滞水和下伏溶洞裂隙水为主。 地下水对混凝土无有侵蚀性。 交通运输 本项目地处 交通较为发达地区，距南（宁）梧（州）二级公路约2km，距桂柳高速公路约 10km；距离贵港市约 50km，距离南宁市约110km，距离柳州约 160km。 本项目距离广西最 大的内陆河港 —— 贵港港约 50km，方便将成品运输至 广东珠三角地区、香港、澳门等地。 黎塘火车站为连接湘桂铁路、黎湛铁路、黎钦铁路的交通枢纽站，其吞吐量大且运输范围广，公司现有铁路专用线与黎塘铁路北站接轨，运输亦极为便利，辐射范围广。 业主在钦州港拥有五万吨级散货码头，更为今后的发展留下了巨大的空间。 供电 本项目 电源拟由黎东变电站 110kV 受电进线端 T 接 ，以 110kV 架空线路供电 ， 供电线路约。 本项目设 20200kVA、 110/ 变压器一台 ，可 以满足本项目熟料线及 60 万 t 水泥粉磨系统主电机总 装机容量约为 20650kW，有功计算负荷总计约为 15350kW 的供电要求。 供水 公司 循环泵房储水池西侧有一条黎塘供水公司自来水给水管道，管径为 DN400，供水压力为 ~，本 项目 生产循环给水系统补充水由该自来水管网供水。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 11― 天津水泥工业设计研究院 自然条件 （ 1）气象条件 （ 1）气温 历年平均气温 ℃ 历年最热月平均最高气温 ℃ 历年最冷月平均最低气温 ℃ （ 2）降雨 年平均降雨量 年最大降雨量 日最大降雨量 每小时最大 降雨量 （ 3）相对湿度 年平均相对湿度 77 最热月平均相对湿度 83 （ 4）风速及风向 年最大风速 33m/s 东北 主导风向 N、 NE （ 5）大气压 历年平均 毫巴 （ 6）全年雷暴天数 83d （ 2）地震烈度 本项目地处 地震烈度Ⅵ度区，地震动峰值加速度为。 主要技术方案简述 原料配料 本项目拟采用石灰石、粉砂岩（或粉煤灰）、砂岩和硫酸渣四种原料配料，湖南省郴州马田无烟煤作为熟料烧成燃料，生产优质、 、 普通硅酸盐水泥。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 12― 天津水泥工业设计研究院 根据本项目原燃材料的特点，参考我院设计的同类型窑的成熟生产经验，确定本配料设计熟料率值范围如下： KH=177。 SM=177。 AM=177。 推荐配料方案为： 方案 石灰石 粉砂岩 砂岩 硫酸渣 理论料耗 1 水泥配合比为： 品种 熟料 石膏 石灰石 粉煤灰 铁合金渣 － － － － 龙岭石灰石矿山改造 （ 1）矿山规模 根据物料平衡表， 工厂年需石灰石 1180014t，考虑矿山开采运输损失 4％，矿山采矿规模为 万 t/a，矿山剥采比为 ： 1t/t，矿山年剥离量为 万 t。 矿山总规模为 万 t/a。 （ 2）采矿方法 矿山采用自上而下水平分层开采法。 为了有利于矿石和夹石的搭配开采，改善爆破效果，工作面基本垂直矿体走向布置，沿走向推进。 矿山总体生产流程如下：钻孔→爆破→采装→汽车运输→破碎→胶带输送→厂区石灰石堆场。 （ 3）矿山开拓运输 矿山 仍利用原有开拓系统。 增加部分采装、运输设备。 （ 4）石灰石破碎及输送 石灰石破碎及输送利用现有系统，碎石送入厂区石灰石预均化堆场。 广西华润红水河水泥有限公司技改工程（ 3200t/d） 可行性研究报告 ― 13― 天津水泥工业设计研究院 生产工艺 （ 1）石灰石预均化堆场及输送 采用φ 80m 圆型预均化堆场，有效储存量为 24360t，有效储存期为。 堆料机能力为 1000t/h，取料机能力为 420t/h。 （ 2） 辅助原料、原煤储存、破碎及输送 辅助原料和原煤 送入现有共用 长型预均化堆场，采用侧堆侧取方式。 增 设 一 台 煤 取料机， 能力为 240t/h。 （ 3）原料调配及输 送 原料调配站设置四个原料仓，分别用于储存石灰石、 砂岩 、 粉砂岩 及硫酸渣。 （ 4）原料粉磨及废气处理 原料粉磨拟采用中卸式烘干磨，规格为 10。 当进磨原料粒度 ≤ 25mm（ 80%），产品细度为 80m 筛筛余 12%，入磨水分 ＜5%，出磨生料水分 ＜ %，原料为中等易磨性时，系统能力 250t/h。 （ 5）生料均化及窑喂料系统 采用一座直径 18 45m 的生料均化库，库有效储量为 9000t，储期。 （ 6）熟料烧成系统 熟料煅烧采用 一台 66m 的回转窑 ，一套单系列 五级旋风预热器和 TSD 型分解炉（燃料为无烟煤）系统，日产熟料 3200t， 熟料热耗 3073kJ/kg（ 735kcal/kg）。 熟料冷却采用 控制流篦式冷却机，出冷却机熟料。