红木家具生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

红木家具生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

利于企业自身发 展。 XXI 第 五 章 技术方案、设备方案及工程方案 产品方案 产品介绍 本项目主要生产明清古典红木家具 ，具体 代表 产品如下： （ 1） 餐厅系列 图 51 餐桌十一件套 （ 2） 客厅系列 图 52 云饰窗格客厅 套 件 XXII （ 3） 卧 室 系列 图 53 卧室套件 （ 4） 书房系列 图 54 博古花书柜 XXIII （ 5） 橱柜系列 图 55 草龙纹四屉多宝格 （ 6） 休闲系列 图 56 隔断屏凤 XXIV 产品方案 本项目产品方案确定的基本原则： 充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性； 充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力； 充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险； 充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力； 充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量； 充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性； 充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合利用及治理，达标排放，满足环境和可持续发展的要求； 充分考虑 项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。 根据上述原则，经过产能测算， 公司年生产规模如 表 51 所示。 表 51 主要年生产产品规模测算表 序号 产品名称 单位 年产量 1 餐厅系列家具 套 1000 2 客厅系列家具 套 1000 3 卧室系列家具 套 700 4 书房系列家具 套 800 5 橱柜系列家具 套 600 6 休闲系列家具 套 600 合计 XXV 技术方案 红木家具制作 工艺流程 红木家具的制 作工艺流程如图 57 所示： 开料 组装 包装 涂装 烘干处理 噪声、固废 入库 分体制作 砂光精磨 粉尘 废气 水蒸气 噪声、 固废 图 57 红木家具制作 工艺 流程 工艺流程简述 （ 1） 烘干处理 红木家具及制品的生产，首先要对木材进行烘干处理。 如果用不经干燥处理的红木木材制作家具，会出现变形、开裂、榫卯松脱等问题，影响家具质量。 木材干燥后终含水率控制在 8%～ 12%。 木材干燥后不可立即投入生产，应贮存在干料库内 2 至 3 天，在干材仓库内，配备风机及散热片控制室内的平衡含水率，库内温度控制在 35～40℃，相对湿度控制在 40～ 50%。 另外，为了防止含水率升高 ，还需要控制包装纸箱的含水率（包装纸箱的含水率一般在 14～ 18%，一般应除湿处理到 10%左右）。 （ 2） 开料 开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。 （ 3） 分体制作 此步是红木家具及制品制作最主要的步骤，也称木工步骤。 分体制作工序包含木工阶段的主要程序 —— 开榫，它被称作红木家具及制品的灵魂。 按照工艺要求，红木家具及制品的连接部位均采用榫铆结构，而不用螺钉来固定组件，现在一般都采用机器打榫的方式，先用手提锯按零部件图样锯出胚料，然后把木面刨滑，再出榫、凿眼。 出 榫和凿眼需要紧密配合，尺寸一致。 榫口有明榫、暗榫之分。 XXVI 明榫通眼，暗榫不通眼，凿榫眼时要有较高技艺。 接着是雕花，一般的红木家具及制品都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，雕花以后还需要将表面进行初步处理，打磨光滑。 （ 4） 砂光精磨 雕刻以后的木料表面还是有些粗糙，因此就需要进行精磨，这也是红木家具制作过程中一个重要步骤。 精磨一般使用钢丝棉、高号数细砂纸 (800 号以上 )、各种动物毛发 (动物棕毛越硬越好 )由粗到细多次打磨，做到手摸观感皆顺畅光滑。 （ 5） 组装 各部件经砂光精磨后，集中拼嵌、组装。 （ 6） 涂装 组装好 的家具及制品需要进一步上漆或者上蜡。 一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。 如果上蜡或者打核桃油则比较简单，直接上就可以了。 但是上漆则要求较高，一般优质红木家具及制品的上漆次数不少于 8 次，上一次漆需要阴干一次。 （ 7） 包装 涂装好的红木家具及制品即为成品，经包装后即可入库。 红木雕刻工艺品制作 工艺流程 红木雕刻工艺品的制作工艺流程如图所示： 样模制作 精磨 包装 涂装 取材设计 噪声、固废 入库 粗雕 精 雕 噪声、固废 废气 噪声、 固废 噪声、 粉尘 图 58 红木雕刻工艺流程 工艺流程简述 （ 1） 取材设计 红木雕刻工艺品 的制作，首先是要根据客户的需求取材进行设 XXVII 计，通常要画创意稿，再用墨线勾画放大到木材上。 （ 2） 样模制作 在成批生产之前，一般需要先做出一个样模，一是能够实际看到成品的效果，另外也是为成批制作提供参考和检验依据。 （ 3） 粗雕 无论是样模还是成批产品，首先要对材料进行粗雕制作粗坯，粗坯是整个工艺品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思的造型，初步形成作品的外轮廓与内轮廓。 粗雕时需留有余地，要适当的放宽。 （ 4） 细雕 细雕要从整体着眼，调整比例和各种布局，然后将具体形态逐步落实并成形；然后运用精雕细刻及薄刀法修去 细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完美。 （ 5） 精磨 雕刻以后的木料同样需要进行精磨。 与红木家具及制品的精磨相同，使用钢丝棉、高号数细砂纸 (800 号以上 )、各种动物毛发 (动物棕毛越硬越好 )由粗到细多次打磨，做到手摸观感皆顺畅光滑。 （ 6） 涂装 打磨好的工艺品同样需要上漆或者上蜡。 （ 7） 包装 涂装好的红木雕刻工艺品即为成品，经包装后即可入库。 该流程的产污点分析 红木雕刻工艺品生产的产污点：样模制作、粗雕、细雕、精磨工序产生噪声和固废，涂装工序产生废气。 设备方案 本项目选择设备的原则是：设备的配 套技术与制造技术先进、节能、性能稳定可靠、价格经济合理、适用性强、操作和维修方便 ， 具体 如 表 52 所示。 表 52 主要生产设备 序号 设备名称 单位 数量 总价（万元） 1 木材烘干机 （ 液化气或 电 热 ） 套 20 120 2 三维雕刻机 台 16 281 3 仿型铣 台 20 120 4 激光开料机 台 20 120 XXVIII 5 电动雕刻机 台 20 80 6 锯台 台 10 20 7 刨库 台 20 20 8 钻库 台 15 9 9 压板机 套 15 975 10 指接木机 套 15 225 11 园盘锯 台 15 12 棕砂机 台 15 13 四边刨 台 12 120 14 修边机 台 20 20 15 风压机 台 20 16 16 涂装机 台 10 30 17 砂光组机 套 10 30 18 储尘设备 台 10 20 19 切片机 台 15 60 20 开料机 台 15 75 21 精刨机 台 15 45 22 压刨机 台 15 45 23 细木工带锯 台 10 20 24 组装机 台 10 30 25 可移动储尘机 台 10 30 26 各种 维修专用设备 套 15 15 27 消防设备 套 20 12 合计 2553 工程方案 设计规范和标准 本工程设计遵循的规范、标准： 建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682020； 建筑结构荷载规范 GB500092020； 建筑设计防火规范 GB500162020； 建筑抗震设计规范 GB500112020； 砌体结构设计规范 GB500032020； 民用建筑设计通则 GB503522020； 建筑地基基础设计规范 GB500072020。 地基与基础 本项目拟建厂 址 位于 县工业园区原厂区内，目前项目建设场地已经基本平整， 交通道路已经形成路网。 该地 XXIX 区天然地质基础较好，地基承载力较高，天然地基承载力特征值一般为 120～ 180 kPa 以上。 根据总图布置和初步地质分析，单层厂房拟采用天然地基或相应的复合地基。 工程概况 主要土建工程量估算表见 53。 表 53 土建工程估算表 序号 主要建筑工程名称 占地面积 （ｍ ２ ） 建筑层数 建筑结构 建筑面积 （平方米） 1 生产区用房 24345 28845 生产车间 14190 14190 餐厅系列家具生产车间 2539 1 层 2 幢 钢结构 2539 客厅系列家具生产车间 2539 1 层 2 幢 钢结构 2539 卧市系列家具生产车间 2360 1 层 2 幢 钢结构 2360 书房系列家具生产车间 2360 1 层 2 幢 钢结构 2360 橱柜系列家具生产车间 2196 1 层 2 幢 钢结构 2196 休闲系列家具生产车间 2196 1 层 2 幢 钢结构 2196 成品库房 4500 2 层 2 幢 混凝土轻质结构 9000 原材料库房 5500 1 层 2 幢 混凝土轻质结构 5500 电工维修室 60 1 层 混凝土轻质结构 60 低压配电室 60 1 层 混凝土轻质结构 60 空压机房 35 1 层 混凝土轻质结构 35 2 生活区用房 900 4800 综合 楼 750 6 层 钢筋砼框架结构 4500 员工淋浴更衣间 150 2 层 混凝土轻质结构 300 3 辅助区设施 390 630 污水处理池 150 1 层 混凝土轻质结构 150 门卫 、厕所 240 2 层 钢筋砼 结构 480 合计 25635 34275 建筑设计 （ 1）建筑设计在满足工艺生产要求的前提下，力求简洁明快，既要考虑到经济适用，又要考虑美观大方，以体现出时代气息，并要与周围环境协调。 （ 2）按照统一规划要求，围墙的式样、材质、色调基本与周边企业统一协调；建筑风格基本统一；建筑设计新颖、美观、大方，体现现代工业建筑特色。 XXX （ 3）根据工艺生产的要求，结合地区气候的特点，装置应尽量露天化、敞 、轻型化、一体化，以便于生产、节约投资。 （ 4）建筑构造及装 修，尽量采用当地的通用做法或习惯做法，做到简洁实用。 多层房屋的填充墙和隔断墙，拟采用轻质砌块以减轻荷重、降低工程综合造价。 （ 5）屋面：一般为有组织排水，在保证质量和造价可接受的前提下，优先采用新型防水材料，以减少维修工作量、延长使用寿命。 （ 6）门窗：一般采用钢塑复合门窗。 （ 7）地面：一般为钢筋混凝土或混凝土楼地面，防腐区域可视介质情况作花岗岩或防腐砂浆面层。 （ 8）装修：厂房可喷大白浆或刷内墙涂料，防腐区域可考虑防腐涂料涂刷，外墙拟采用外墙涂料。 原有房屋改造 原有房屋 4 幢，根据各房屋特点，改造成为 办公用房、 烘料房、断 料 车间、 半成品生产 车间、油漆车间、半成品仓库等。 结构设计 （ 1）结构布置、结构选型及构造处理必须满足生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久性，力求技术先进、经济合理、施工方便、构造简单。 （ 2）建、构筑物一般均 轻钢结构、砖混结构 ；装置附属的操作平台则采用钢结构。 原辅材料 主要原辅材料消耗及年用量 项目产品所需原辅材料主要 为 各种红木及天然生漆 等， 选材来自缅甸、老挝、东南亚等地上等名贵珍稀木材。 消耗情况及年用量估算详见表 54。 表 54 项目主要原 辅材料需求量 序号 项目或名称 产地 单位 年耗 XXXI 1 原辅材料料 紫檀木 M3 800 黄花梨木 M3 600 酸枝木 M3 500 花梨木 M3 400 鸡翅木 M3 400 天然生漆 吨 8 主要原辅材料。