红旗水库除险加固工程施工管理工作报告书(编辑修改稿)内容摘要:

①砂砾石含水量检查,砂砾石的含水量保持在 8— 15%; ②砂砾石相对密度的检查,采用环刀法。 质量检查 为确保工程质量,施工中除对工人进行技术交 底外,必须加强质量检查,质量检查的项目有:料场检查、地基处理检查、施工操作检查、填筑质量的检查等。 ①地基处理检查:即地基处理工作结束后,经检查验收,合格后方可进行填筑。 ②填筑质量检查 注意填筑体是否有裂缝,坍陷及其它不允许的变形现象发生,如发现以上情况,应立即停工,分析原因,研究采取适当的处理措施;重要的质量问题或严重意外事故,应报请上级部门和设计单位慎重处理。 七、填筑工程质量检查 土石方填筑前,会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收: ( 1)填筑前用于计算的地形平、剖面测量资料的复核检查; ( 2)填筑前按有关规定进行基础面清理质量的检查和验收; 22 ( 3)现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 施工期的质量检查和验收 施工过程中会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验: ( 1)在土料场,对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查;在石料场,对石料质量和尺寸外形进行检查;在反滤料(垫层料、过渡料)加工场,对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。 ( 2)除按有关要求对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外,还对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配 、反滤料(垫层、过渡层)和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。 ( 3)对每一层填筑面,按合同《通用合同条款》及技术条款规定进行工程隐蔽部位的验收。 第三节 混凝土 及钢筋混凝土 工程 一、施工布置 砼运输供料线路充分利用前期开挖施工道路,以方便施工,减少道路等临建工程量; 二、钢筋加工 钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 23 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过规范要求。 三、模板工程 技术要求 保证模板 结构具有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振动的侧压力和振动力,防止产生移动,确保砼外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以免漏浆。 模板的金属支撑件材料执行行业标准。 模板拆除 ①不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除; ②墩、墙、柱部份模板其强度不低于 时,方可拆除; ③底模拆除,只有在砼强度达到下表中的规定后,方可拆除; ④经计算确定的拆模时限计算稿,须上报监理人审批后方能生效。 四、混凝土施工 砼施工工艺 ①模板安拆 按照技术规范要求进行制作安装和 拆除。 ②砼铺料 砼铺料采用台阶法同平铺法结合,根据浇筑设备入仓能力 24 及仓面大小确定,大仓面主要采用台阶法铺料,一般仓面主要采用平铺法铺料。 铺料厚度 40~ 50cm。 ③砼平仓振捣 大仓面砼平仓振捣主要采用高频率插入式 Z2D100 电动振捣器振捣,振动棒各插点的间距应均匀,中间不超过振动棒有效作用半径的 倍;小仓面采用 HZ6X50D 砼振捣器振捣,以防止模板、金结和埋件交位。 基础底板为覆盖层时,在砼浇筑之前,应先对开挖面进行静压,满足设计要求的条件下,才能进行砼的施工。 施工缝面处理 施工缝面处理包括 工作缝及施工冷缝,处理方法:使用压力水冲毛,局部辅以人工打毛加工成毛面。 缝面冲毛压力 4~6Kg/cm2,冲毛时间在砼初凝至终凝前进行,冲毛达到的标准为冲去浮皮和灰浆,直到砼表面积水由浑至清,露出粗砂料或小石为止。 缝面冲毛后,清洗干净,保持清洁、润湿,在浇筑上一层砼前,先铺一层砂浆,砂浆标号应比同部位砼标号高一级,铺设砂浆后 30 分钟内覆盖砼,确保新、老砼结合良好。 合理安排,精心组织,尽量减少间歇期。 五、砼施工进度及强度保证措施 为保证本标砼工程施工进度,优质高效地完成本标砼工程,特采取以下措施: 配备 足够的施工机械,合理组织现场,充分发挥施工机 25 械效率。 精心安排,合理穿插施工,尽量减少工序间的施工干扰。 合理的调配仓面的浇筑顺序,保证砼生产的连续性。 砼拌和施工过程中的检测及质量控制 在砼配合比试验前 28 天,将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理,并在砼浇筑前提交砼配合比试验报告,由监理人批准后方可进行砼浇筑施工。 ①拌和砼时,必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料,严禁擅自更改。 ②水泥、砂、石、掺合料材应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。 称量的偏差,不 得超过 SDJ20782 中表,每班应至少检查三次,衡器应随时校正。 砼施工质量保证措施 ①加强砼的振捣工作,确保砼内部密实,加强质检工作,确保砼振捣质量; ②砼浇筑完毕后 12~ 18 小时开始进行养护,采取适用于当地条件的养护方法,连续养护时间不少于 28天。 第四节 砌体工程 一、浆砌石工程 施工工艺 浆砌条石施工工艺流程如图: 26 砌筑施工 ①施工方法 石块砌筑、勾缝:采用人工铺浆法砌筑块石,人工清缝、勾缝。 ②质量控制 按照技术规范的要求施工,做到砼饱满、表面平整,竖缝上下交错。 砌石工程开槽勾缝:缝宽深 =40 30mm, U型缝,用清水将缝冲洗干净;待缝中水份干后,再用 M10 水泥砂浆勾缝,勾缝砂浆必须压实。 变形缝设置应规范、平直、大小一致,填缝材料密实。 砌筑的尺寸和位置的允许偏差按 GB5020398 表的规定执行。 二、质量检查和验收 由监理见证,委托相关部门进行检测。 第五节 灌浆工程 一 、工艺流程 坝体充填灌浆施工工艺流程:定孔位→制粘土浆→分段钻孔→注水试验→灌浆→套管封闭→再钻下段→依次类推→封孔。 石料运输 石料选取 测量放线 石料运输 砌筑 表面 勾缝 27 坝基帷幕灌浆施工工艺流程:定孔位→钻孔→岩粉冲洗→钻孔裂隙冲洗→压水试验或简易压水试验→水泥浆拌制→灌浆→封孔。 二 、布孔及分序 根据技施设计图, 米高程马道设计为两排, B排充填灌浆, A排充填灌浆兼帷幕灌浆,两岸设计为一排帷幕灌浆,排距 米,孔距 米,右岸 A58~ A97孔距为 米,共布置充填灌浆孔 37 个,帷幕灌浆孔 97 个(不含质量检查孔)。 坝基充填灌浆及帷幕灌浆孔均分三序施工,同一排孔按分序加密的原则进行施工。 先导孔根据设计图纸指定孔位施工和压水试验。 施工顺序为:先 B 排后 A 排,同 一排施工顺序:先导孔→施工Ⅰ序→施工Ⅱ序→施工Ⅲ序→最后施工质量检查孔。 质量检查孔根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T51482020)中的有关规定执行。 具体布置见图号:红旗灌浆 — 01。 三 、造孔 按设计孔位,孔位偏差不大于177。 10cm。 采用 2PC 钻机造孔,硬质合金、清水回旋取芯钻进。 开孔孔径φ 91mm 或φ 75mm,终孔孔径φ 75mm。 灌浆孔终孔深度以先导孔压水试验确定,孔深达到设计要求的透水率不大于或等于 吕荣以下 米为终孔深度。 本工程的钻孔均为铅直孔,孔壁应平直完整,坝体干 28 钻或小 水钻。 四 、冲洗、压水 先导孔采用自上而下分段冲洗和压(注)水试验,坝体采用注水试验,坝基采用压水试验,压水试验方法采用五点法(即三个压力值五个阶段)。 Ⅰ序孔采用自上而下分段冲洗和压水试验及简易压水试验,压水方法为单点法。 II、Ⅲ序孔采用自下而上分段冲洗和综合压水试验,压水试验孔数不少于基本孔的一半,压水方法采用单点法或结合压力冲洗作简易压水试验。 基岩部分冲洗分孔壁岩粉冲洗和裂隙冲洗。 岩粉冲洗采用大流量无压冲洗,至回水清净时延续 10 分钟结束。 裂隙冲洗采用有压脉动冲洗,冲洗压力为灌浆压力的 80%(若该值大于,则采用 ),结束标准为回水清净后延续 10 分钟即可结束。 坝体采用干钻或小水钻,作注水试验,其注水试验技术要求按注水试验规程进行。 压水试验先导孔采用五点法(即三个压力值五个阶段),具体压力值现场确定,每 5 分钟测读一个数,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的 10%即可结束。 基本孔采用单点法或简易压水, 5分钟测读一个流量值,连续读 20 分钟即可,取最终值作计算值。 压水压力为灌浆压力的 80%(若该值大于,则采用 )。 五 、灌浆 29 灌浆段长: ( 1)、 充填灌浆段 长控制在 以内,特殊情况下可适当缩短或加长,但最长不得大于。 ( 2)、 坝基帷幕灌浆孔段长接触段不大于 米(基岩不大于 米,灌浆塞止于坝体内 米处),一般段控制在 ,特殊情况下可适当缩短或加长,但最长不得大于。 灌浆方法: 先导孔及Ⅰ序孔采用自上而下分段孔内循环灌浆法灌注;Ⅱ、Ⅲ序孔采用自下而上分段孔内循环灌浆法灌注。 灌浆压力 ( 1)、 充填灌浆压力暂定 ~ ,孔口压力应控制在设计最大允许压力以内,最大允许灌浆压力根据现场先导孔试验确定,以坝体 不出现开裂为原则。 坝基帷幕灌浆压力根据先导孔试验,设计压力可行,实际施工仍按设计提供的灌浆压力实行。 ( 2)、 充填灌浆土料从右坝肩采取使用,泥浆密度为,在泥浆中掺和适量的水玻璃,水玻璃掺和量暂定为泥浆干土重的 %,最终掺和量应根据试验确定。 根据坝体填筑材料及“土坝坝体灌浆技术要求”,土料的颗粒级配要求:粘粒: 20~ 45%,粉料: 40~ 70%,砂粒:小于 10%,含有腐殖质和可溶盐较多的土料不能用来制浆。 ( 3)、 坝基帷幕灌浆材料采用涪陵区酒店水泥厂生产的 30 普通硅酸盐水泥,受 潮结块的不能用来灌浆。 水泥细度为通过 80μ m 标准筛余量不大于 5%。 灌浆材料(水泥)各项指标抽样送涪陵区技术监督局检验,检验合格后才能用来灌浆。 浆液浓度: ( 1)、 坝体充填灌浆:采用纯粘土浆进行灌注,浆液浓度采用 3: 2: : 1:1 及 :1(重量比)五个比级,开灌比级为 3:1。 ( 2)、 基岩帷幕灌浆:采用纯水泥灌浆,浆液浓度采用 5: 3: 2: 1: : : :1(重量比)七个比级,开灌比级为 5:1。 变浆原则:浆液浓度变换遵循由稀到浓,逐级变浓的原则。 ( 1)、 当某级水灰比浆液已注入 300 升,而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时,改浓一级灌注。 ( 2)、 当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。 ( 3)、 当注入率大于 30L/min,可根据具体情况越级变浓。 灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应处理措施。 结束标准 ( 1)、 坝体充填灌浆结束标准:土坝充填灌浆在孔内不再吸浆,继续灌注 30分钟后即可结束灌浆。 31 ( 2)、 坝基帷幕灌浆结束标准:采用自上而下分段灌注,在设计压力下,灌 浆段的吸浆量小于 ,继续灌注 60分钟,或不大于 ,继续灌注 90 分钟即结束灌浆。 采用自下而上分段灌注,在设计压力下,注入率不大于 后,继续灌注 30 分钟,可结束灌浆。 封孔: ( 1)、 充填灌浆结束,把孔内清水取出,后浆护壁管拔出,即用密度不小于 ,直。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。