矿产品加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

矿产品加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

建设有郁江港口作业区等多个港口码头，园区交通设施十分便利， 很有利于货物运输的进出 ，以及与外界的快速联通，贵港市江南工业园 将建设 发展 成为 贵港市 工业化、城 市 化的示范卫星城。 据有关统计资料，贵港市江南工业园 2020 至 2020 年，园区累计完成工业总产值 142 亿元 、工业增加值 亿元、税收 亿元，固定资产投资 亿元。 2020 年，园区完成工业总产值 412870万元、工业增加值 119350 万元、税收 8016 万元。 2020 年 13 月份，园区完成工业总产值 110199 万元，比上年同期增长 9%；工业增加值 30955 万元，比上年同期增长 11%；税收 2254 万元，比上年同期增长 47%。 江南工业园 已经具有较好产业发展基础 ，而且江南工业园目前正进入快速发展时期，这些为 本项目的建设发展奠定很好的市场基础。 （五）原料供应有保障 本项目 设计 年产 铁 精 粉产成品 20 万吨、 18000 吨高纯氧化锌 产成品 、 2020 吨铅铟混合 产成 品 ，估算每年需要购进 块铁矿 15 万吨 、钢铁厂 电炉灰 、 炼铁污泥 、 炼钢转炉除尘灰 （俗称 烟囱灰 ） 约 3 万吨 、 含钛铁精粉 6 万 吨 、 次级氧化锌 粉 万吨。 贵港市周边地区拥有丰富的铁矿石资源。 距离贵港 150 公里的广东化州平定镇有着丰富的钛铁矿，铁品位在 57 度左右；广东怀集也拥有高品位铁矿，铁品位在 64 度以上；广西区内的灵山也有较高品位铁矿石出产；贵港市本地的港南区木梓镇、邻近的横县等地也有丰富的铁矿石出产，只是含铁品位稍逊些。 本项目 块铁矿 供应有保障。 16 据调查，贵港市及周边地区布局有 众 多钢铁厂，各 钢铁厂 烟囱灰月产量估算分别为： 柳钢集团 约 6000— 7000 吨、贵港钢铁集团约 2020 吨 、梧州钢厂约 1000 吨、黎塘钢厂约 300 吨、陆川钢厂约500 吨、贵港强力钢厂约 200 吨、桂平钢厂约 200 吨等 ，合计 月产量 在 10000 吨以上，年产量在 10 万吨以上。 本公司已经在贵港市通过租用场地生产多年，与贵港市周边各铁矿生产企业和钢铁 生产企业 已建立起长期的供 销 关系， 因此， 块铁矿和 钢铁厂 烟囱灰 的原料供应 有 充分 的 保障。 另外， 本公司在越南、印尼投资设立有多家锌铁矿产加工公司，产品主 要是 含钛铁精粉和 次级氧化锌粉等，产品基本销往本公司及中国内陆， 本项目加工所需 含钛铁精粉和 次级氧化锌粉 原料 计划继续 从此渠道进口， 供应也有保障。 17 第五章 项目建设方案 一、项目建设的产品方案和规模 本项目 设计年加工生产： 铁精粉 20 万吨、 高纯氧化锌 万吨、铅铟混合 粉 万 吨。 二、生产工艺技术方案 （一） 本项目 次级氧化锌 生产工艺流程 ： 钢铁厂 烟囱灰 → 混合 → 回旋窑 → 风力吸收 → 次级氧化锌 焦煤或无烟煤 回旋窑炉渣（炉头产出 ，后续加工出铁精粉等 ） 注： 约 10 吨烟囱灰原料可生产次级氧化锌 吨、废 炉 渣 吨，其余燃烧挥发。 本项目设计 月加工烟囱灰 3000 吨，产出约 660 吨 次 级氧 化锌、 1140 吨 回转窑 炉 渣。 工艺解释： 将锌炉料和焦煤粉碎成为小于 40目颗粒料，将锌炉料与焦煤或无烟煤按 1∶ ～ ，再将混合料制成有效直径为 815毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料用运输机输送到回转窑的入料口即窑尾进行冶炼。 因回转窑有一定的转速及窑体有 4%的倾斜度，在窑体里的原料不断向窑头翻动，整体窑长为 38米，进料口至 10 米为干燥区 200℃ 18 400℃， 10 米至 20 米为燃烧区 700℃ 900℃， 20 米至 38 米为高温融熔烧结区 1100℃ 1300℃，此段也为锌的氧化区， 即 在1200℃左右高温下将锌料中的锌还原成单质金属，单质金属与空气中的氧反应生成金属氧化物，随烟气移出 ；高温 产生 锌蒸汽 由窑尾的引风机和窑头的鼓风机产生的风流量把锌蒸汽和其他气体一起带入冷却箱 ， 进入冷却管道形成固体粉末，通过引风机吸入内置式布袋吸尘 袋 后包装，即生产 得到 次氧化锌产品。 运用此工艺， 在含锌量为 15％～ 25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳 或燃煤 用量、 冶炼获得的产品质量好、结瘤量小 ， 生产 效 率高 等 优点。 （二） 本项目 高纯氧化锌生产工艺流程 ： 次级氧化锌 高纯 氧 化锌 产 成 品 （炉头产出） → 回旋窑 → 煤焦油或重油 铅铟混合 产 成 品（布袋收集） 注： 2 吨次级氧化锌在 回旋窑 中， 经过 煤焦油或重油加热可生产 吨 高纯氯化锌 、铅铟混合品 吨。 本项目设计 月加工次级氧化锌 约 2020 吨（ 其中加工自产次级氧化锌 660 吨，从 本公司在越南投资 设立的 公司 进口 1340 吨）， 月产出 1800 吨高纯氧化锌、 200 吨铅铟混合品。 19 （ 三 ） 本项目 铁 精 粉 生产工艺流程 ： 公司自产 回旋窑炉渣 → 球磨 → 磁选 → 铁精粉 A 料 含煤废渣（作为 水泥厂 砖厂原料） 进口 含钛铁 精 粉 → 球磨 → 磁选 → 铁精粉 B 料 钛矿粉产 成 品 外购 原料 块铁矿 → 破碎 → 粉碎 → 铁精粉 C 料 铁精粉 A 料 铁精粉 B 料 配合（配矿） → 铁精粉 产 成 品 铁精粉 C 料 本项目设计 月加工块铁矿 ，加上自产和外购铁精粉，月配矿产出 2 万吨铁精粉 产成品。 三、项目建设的内容 （一）、土建 项目规划建筑总面积 24132 平方米，建筑容积率，办公及生活配套服务设施用地面积占项目总用地面积约%。 项目组成如下表： 20 表 51： （二）、机械设备 本项目 主要机械设备有： 粉 碎生产线 1 条 、 16m 球磨 机 1 套 、磁选 机 4 套 、 配矿 机 1 套 、 ∮ m 回旋窑 2 套 、 引风机及变频器 2套、冷却器 2 套、 电机及变频器 6 套、 收尘设备 2 套、 油升温加热系统 1 套、 行车 1 台、 L50 装载 机 5 台、 运输汽车 2 台、备 用 发电机组 1 套 等 ，具体详见表 92 机械设备清单表。 （三）、供电系统 生产线用市电网供应，生产线总容量为 475kw，需购置安装500KVA 用电变压器一个。 （四）、给排水系统 序号 工程名称 结构 层数 建筑面积 （ m2 ） 1 1生产次级氧化锌配料库 钢架 3 3024 2 1生产次级氧化锌配料库 钢架 3 2592 3 次级氧化仓库 钢架 3 2592 4 辅助车间 钢架 3 2160 5 堆放旋窑渣仓库 钢架 1 693 6 1回旋窑 钢架 1 495 7 2回旋窑 钢架 1 594 8 高级氧化锌仓库 钢架 3 1782 9 1铁矿加工车间 钢架 3 4590 10 2铁矿加工车间 钢架 3 4590 11 综合楼 框架 2 900 12 配电、消防房 砖混 1 120 21 给水 ：本项目建设在市江南工业 园 内，目前已经有自来水管网联接到园区内， 项目建成投产后，日用 新鲜 水量约为 35 吨，其中 补充 生产 冷却 用水 约 为 5 吨 /日 ， 职工生活用水 约 为 30 吨 /日。 排水 ： 厂区内建设废水沉淀池， 厂内 废水经过沉淀后排放。 市江南工业 园 区内已建有排水系统，生活污水经化粪池处理排入污水管网。 22 第六章 环境保护 、 节能 及 安全生产 一、环境保护 环境保护标准： 根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法规，在项目实施过程中对排出的污染物应采取必要的措施，使之达到国家规定的标准。 本项目环境保护工作接受南康市环保部门的监督，采用的环境保护标准为： 《建筑项目环境保护管理条例》［国务院 (1998)253 号令］ 《环境空气质量标准》［ GB30951996］ 《大气污染物综合排放标准》［ GB162971996］ 《污水综合排放标准》［ GB89781996］ 《地表水环境质量标 准》［ GB38382020］ 《生活饮用水卫生标准》［ GB547989］ 《城市区域环境噪声标准》［ GB309693］ 《工业企业厂界噪声标准》［ GB1234890］ 环境影响分析： ① 废水： 本 项目生产过程 只是冷却工艺用水，可以循环使用，没有生产工艺废水对外排放。 在厂内建设沉渣池，用于收集雨水冲涮厂内道路等产生的废水，经过沉淀净化后排放，沉淀废渣与工艺废渣一起出售给红砖厂作为生产原料。 职工生活用水约 为 30 吨 /日，产生的生活废水经过建设三级化 23 粪池净化处理后，向市政管网排放。 ② 废渣 ： 钢铁厂 烟囱灰 原料经过 回旋窑 燃烧、 球磨 、 磁选 后产生的废渣 可 销售给水泥、红砖生产企业作为生产辅助原 料，不对外排放。 ③ 扬尘、 废气： ⑴、 原料和产品堆 放于仓库内，避免大风天 产生扬尘。 但是，原料和产品装卸过程、一级破碎生产过程 也会产生扬尘， 通过洒水处理，以 减少 扬尘对周围 环境 的 污染。 ⑵、 回旋窑燃烧过程中会产生 高温挥发 烟气， 烟气 的主要成份就是次级氧化锌 或高纯 氧化锌 ， 高温挥发烟气经冷却布袋除尘回收产品后，进入脱硫塔脱硫后，能达到国家废气排放标准。 ④ 噪音：生产过程中的 破碎 工序，会产生一些噪音， 做好机械设备的日常保养， 需要润滑的部位如轴承 等进行定期注油润滑或定期更换润滑油 ； 经常检修机械设备，磨损的部件及时更换，确保其正常运转作业，减少噪声产生。 项目建设地址 选择在工业园区内，远离居民区，生产过程中给工人配戴防噪耳罩等劳保用品，并在生产车间周围、厂区内多种花草树木绿化，以减少噪音污染。 三 、节能降耗 在工艺设计时，使工艺流程合理， 设计建设紧凑型工艺布局， 工艺路线短捷顺畅， 减少工序交叉，减少物料运距， 减少物料搬运量，购置低耗能设备，采用具有国际先进水平生产设备，提高生产效率，以求节能。 24 生产车间、仓库、技术研发楼等建 筑物，尽可能设计建设具有良好的采光、通风性能，尽可能采取自然采光、通风。 在工艺过程中，凡需要局部或全室通风的场所或设备，在选用通风机时，均应采用低噪声高效节能型风机。